สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 4 หัว สำหรับผลิตภัณฑ์อาบน้ำ สมน้ำ สบู่ซักผ้า ครีมนวดผม

สายการผลิตนี้คือโซลูชันแบบรวมศูนย์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง สามารถดำเนินการกระบวนการอัตโนมัติครบวงจรตั้งแต่การให้อาหารขวดอัตโนมัติ การบรรจุอย่างแม่นยำ การซีล ฝาทิ้งสัน และการชั่งกล่อง โดยการใช้เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ลูกสูบความแม่นยำสูง มันรับประกันความผิดพลาดของแต่ละขวดของสบู่เหล приглаш, แชมพู, ผงซักฟอก และครีมนวดผมถูกควบคุมภายใน 0.5% ของปริมาตรที่กำหนด อย่างมีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาฟองล้นและหยด.

ขอใบเสนอราคา
สายการผลิตบรรจุผงซักฟอกขนาด 4 หัวเต็มรูปแบบแบบอัตโนมัติ แผนผัง

23+ ปี

โซลูชั่นการบรรจุและแพ็กกิ้งขั้นเดียว สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลของเหลว

โซลูชันการผลิตของคุณครบวงจร

ออกแบบเพื่อประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือ
โซลูชันขั้นเดียว
ออกแบบตามโมดูล
ผลตอบแทนการลงทุนที่รวดเร็ว
ความแม่นยำ ±0.5%
การติดตามการบรรจุ
ความเข้ากันได้กับฝาปิดหลากหลาย

ปัญหาที่คุณอาจพบ

หนึ่ง

ปัญหา: หากความเร็วในการบรรจุเร็วเกินไปหรือแรงกระแทกมากเกินไป ฟองจำนวนมากจะก่อตัวอย่างรวดเร็วที่พื้นผิวของเหลว ฟองจะครอบคลุมปริมาตรของขวด ทำให้ฟองล้นก่อนที่ขวดจะเติมเต็ม.

แนวทางแก้ไข: เราโดยทั่วไปต้องใช้การเติมแบบ bottom-up ซึ่งหัวเติมไปถึงก้นขวดและยกขึ้นไปพร้อมกับระดับของของเหลว การควบคุมอัตราการไหลหลายขั้นตอนอย่างแม่นยำ (ช้า-เร็ว-ช้า) จำเป็นต้องชะลอตัวลงเมื่อเข้าใกล้ปากขวดเพื่อลดการเกิดฟอง.

TWO

ปัญหา: เมื่อขวดเติมเสร็จและหัวเติมตัดน้ำไหลออกและยกขึ้น ความหนืดของวัสดุสามารถทำให้เกิดเส้นยาวหรือหยดคงค้างที่ปากหัวฉีดได้ง่าย.

แนวทางแก้ไข: เราใช้หัวเติมที่มีหัวฉีดกันการหยดแบบลม-pneumatic หรือระบบเติมที่มีฟังก์ชัน suck-back ทางกลเพื่อดูดกลับของเหลือที่ปากหัวฉีดในขณะที่วาล์วถูกปิด.

Three

ปัญหา: ในฤดูหนาวเมื่ออุณหภูมิในโรงงานต่ำ วัสดุจะข้นขึ้น ทำให้ความต้านทานเพิ่มขึ้น ในฤดูร้อนเมื่ออุณหภูมิสูง วัสดุจะเหลวลง.

แนวทางแก้ไข: เราแนะนำให้ใช้ระบบเติม Servo Piston หรือ Mass Flow Meter.

Fourth

ปัญหา:

  • ท่อดูดหัวปั๊มมีการบิดงอ: ท่อดูดด้านล่างของหัวปั๊มมักยาวและโค้ง ในระหว่างการวางฝาอัตโนมัติ ท่อเป็นการใส่เข้าอย่างแม่นยำลงในปากขวดที่แคบได้ยาก จนเกิดการหักง่ายหรือติดขัด.
  • รอยขีดข่วนและการบิดเบี้ยว: หัวปั๊มส่วนใหญ่มักทำจากพลาสติก การบิดมัดฝามากเกินไปสามารถบดหรือขีดขีดชั้นชุบโลหะได้ง่าย ในขณะที่แรงบิดไม่เพียงพอจะทำให้การรั่วซึมเกิดขึ้น.

แนวทางแก้ไข: เครื่องเติมที่มีระบบควบคุมแรงบิดด้วย servo บริหารการจับฝาอย่างแม่นยำและตรวจติดตามแรงบิดในการปิดฝาแบบเรียลไทม์ ป้องกันความเสียหายของฝาและการรั่วซึม.

การปรับความแม่นยำสำหรับบรรจุภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลทุกรายการ

แชมพูสำหรับผม & คอนดิชันเนอร์
ผลิตภัณฑ์อาบน้ำ
น้ำยาซักผ้า
น้ำยาซักผ้า
น้ำยาปรับผ้านุ่ม
น้ำยาปรับผ้านุ่ม

ระบบตรวจจับอัจฉริยะของสายการเติม 4 หัว

Rการติดตามสถานะขวดแบบเรียลไทม์ด้วยเซ็นเซอร์ photoelectric

สัญญาณเตือนขวดขาดและหยุดกระบวนการถัดไปอัตโนมัติ

ป้องกันไม่ให้ขวดเปล่าเข้าไปในขั้นตอนการเติม

เทคโนโลยีการเติมที่แม่นยำ

Sความถูกต้องของการควบคุม servo

ความถูกต้องในการเติม: ± 0.5% (ดีกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมที่ ± 1%)

การออกแบบไม่หยดและป้องกันการปนเปื้อน

โหมดการเติมที่ปรับตัวได้

ระบบปิดผนึกอัจฉริยะหลายฟังค์ชัน

Rการติดตามสถานะขวดแบบเรียลไทม์ด้วยเซ็นเซอร์ photoelectric

สัญญาณเตือนขวดขาดและหยุดกระบวนการถัดไปอัตโนมัติ

ป้องกันไม่ให้ขวดเปล่าเข้าไปในขั้นตอนการเติม

ระบบติดฉลาก

Rเครื่องติดฉลากขวดกลม

เซ็นเซอร์ตรวจจับตัวขวดพร้อมบาร์โค้ดบนตัวขวด ไม่ติดฉลากหากไม่มีขวด

ฟังก์ชันการแก้ไขอัตโนมัติ ปรับตัวให้เข้ากับความแตกต่างเล็กน้อยของรูปร่างขวด

Dตัวระบุด้านหน้า-หลัง

ป้าย irregular: รองรับการติดที่แม่นยำของป้ายที่ไม่สม่ำเสมอ

ผัง schematic ของสายผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เติม 4 หัว 

กระบวนการไหลของสายผลิตภัณฑ์เติมผงซักฟอก 4 หัว

การส่งขวดกลม
การส่งขวดกลม
เครื่องเติมตามติดหัว 4 หัว
เครื่องเติมตามติดหัว 4 หัว
เครื่องติดฉลากขวดกลม
เครื่องติดฉลากขวดกลม
เครื่องกดฝาขวดอเนกประสงค์
เครื่องกดฝาขวดอเนกประสงค์
เครื่องติดฉลากด้านหน้า-หลัง
เครื่องติดฉลากด้านหน้า-หลัง
เครื่องรับขวดกลม
เครื่องรับขวดกลม

คำถามที่พบบ่อย

สายนี้ถูกออกแบบให้เป็นระบบอัตโนมัติครบวงจรที่ดูแลกระบวนการบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดตั้งแต่เริ่มจนสิ้นสุด. มันจัดการการให้อาหารขวดอัตโนมัติ การเติมด้วยความแม่นยำ ฝาปิด ฉลาก และการบรรจุภัณฑ์ภายในเวิร์กโฟลว์ที่ราบรื่นเพียงชุดเดียว.

ระบบใช้เทคโนโลยีการเติมลูกสูบความแม่นยำสูงที่ออกแบบเฉพาะสำหรับของเหลวที่มีความหนา เช่น แชมพู สบู่อาบน้ำ และน้ำยาซักผ้า. สิ่งนี้ทำให้ของเหลวข้นสามารถไหลผ่านระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องเผชิญกับความเครียดทางกลตามที่พบในตัวเติมของเหลวทั่วไป.

สายการผลิตมีระบบควบคุมด้วยเซิร์ฟเวอร์ที่บรรลุความแม่นยำในการเติม ± 0.5%. ประสิทธิภาพนี้ดีกว่าขอบเขตความคลาดเคลื่อนมาตรฐานในอุตสาหกรรมอย่างมาก ± 1%.

เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตให้สะอาด เครื่องมีการออกแบบพิเศษที่ไม่ทำให้หยดและป้องกันมลพิษ. เทคโนโลยีนี้แก้ปัญหาฟองฟู่ overflow และหยดในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ขวดทุกขวดดูสะอาดเป็นมืออาชีพ.

สายการผลิตติดตั้งระบบตรวจจับอัจฉริยะโดยใช้เซ็นเซอร์แสงเพื่อการติดตามแบบเรียลไทม์. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยสำคัญได้แก่:

  • การตรวจจับอย่างแม่นยำและการเชื่อมโยง: เซ็นเซอร์ช่วยให้ “ไม่มีการเติมถ้าไม่มีขวด, ไม่มีการปิดฝาถ้าไม่มีฝา, ไม่มีการติดฉลากถ้าไม่มีขวด” ลดการสูญเสียวัตถุดิบและการปนเปื้อนของอุปกรณ์ตั้งแต่แหล่งที่มา.
  • การเติมระดับของเหลวอัจฉริยะ: การติดตามแบบเรียลไทม์ผ่านสวิตช์ระดับของเหลวจะสั่งเติมอัตโนมัติเมื่อวัสดุไม่พอ ช่วยควบคุมการไหลของวัสดุ.
  • คำเตือนการปิดเครื่องผิดปกติ: ถังใส่วัสดุมีฟังก์ชันเตือนอิ่มวัสดุในตัว ละเอียดเพื่อให้การเตือนทันท่วงทีก่อนวัสดุหมด ช่วยให้สายการผลิตดำเนินต่อเนื่อง.

ใช่ ระบบการติดฉลากมีความหลากหลายสูงและปรับตัวได้:

  • การแก้ไขอัตโนมัติ: ระบบมีฟังก์ชันการแก้ไขอัตโนมัติเพื่อปรับให้เข้ากันกับความแตกต่างเล็กน้อยของรูปทรงขวด.

  • ความหลากหลายในฉลาก: รองรับทั้งเครื่องติดฉลากขวดกลมและเครื่องติดฉลากด้านหลังคู่.

  • ป้ายที่ไม่สม่ำเสมอ: เครื่องออกแบบมาเพื่อรองรับการติดพิมพ์ป้ายที่ไม่สม่ำเสมออย่างแม่นยำ รองรับตราสินค้าที่เป็นเอกลักษณ์.

ใช่ ระบบมีเซ็นเซอร์ตรวจจับร่างขวดแบบเฉพาะ. ซึ่งทำให้เครื่องปฏิบัติตามโปรโตคอล “ไม่มีขวด ไม่มีป้าย” ป้องกันไม่ให้ป้ายถูก discharge หากไม่มีภาชนะ.

สายการผลิตมีความสามารถ โหมดบรรจุ adaptive สนับสนุนโดยการควบคุมด้วยเซอร์โว. ช่วยให้เครื่องปรับพารามิเตอร์การบรรจุให้เหมาะสมกับขนาดภาชนะที่แตกต่างกันหรือลักษณะของเหลว เพื่อความยืดหยุ่นทั่วทั้งสายผลิตภัณฑ์ของคุณ.

สินค้าประเภทอื่นๆ

สร้างโซลูชันที่กำหนดเองของคุณ

สร้างโซลูชันที่กำหนดเองของคุณ