เครื่องติดฉลาก

1. การวางและเชื่อมต่อเครื่องติดฉลาก: วางเครื่องติดฉลากอุตสาหกรรมบนพื้นเรียบ เชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานมาตรฐานและเส้นลมอัด และทำการตรวจสอบอย่างรวดเร็วของชุดขับเคลื่อนหลัก.
2. การร้อยริบบ Label: ทำตามแผนภาพเส้นทางการร้อยที่สร้างไว้ในตัวเครื่องเพื่อพ Paper backing ของริบบิ Label ผ่านลูกล้อแรงดันและแผ่นจ่าย เพื่อการจัดแนกตรงกลางที่เชื่อถือได้.
3. การปรับแนวทางและล้อดวงดาว: ตั้งคันนำทางรวม สมอันรัด หรือล้อแยกภาชนะ เพื่อให้พอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลาง รูปร่าง และความสูงของบรรจุภัณฑ์ของคุณอย่างแม่นยำ.
4. การคาลิเบรชันและรันตัวอย่าง: กรอกค่าความหน่วงในการจ่าย ความยาวฉลาก และพารามิเตอร์จังหวะลำเลียงลงบนหน้าจอสัมผัสดิจิตอล HMI จากนั้นรันตัวอย่างภาชนะไม่กี่ชิ้นเพื่อปรับละเอียดแบบไมโคร.
5. การผลิตเต็มรูปแบบและการดูแล routine: เริ่มการติดฉลากความเร็วสูงอย่างต่อเนื่องสำหรับเวลาทำงานประจำ เพียงเช็ดทำความสะอาดเซ็นเซอร์ เส้นทาง scrap และลูกกลิ้งเครื่องจ่ายหลังการผลิตเพื่อรักษความถูกต้องในการวางในระยะยาว.

GDHP สร้างชุดเครื่องติดฉลากประสิทธิภาพสูงทุกชุดด้วยการใช้งานที่ชัดเจนเป็นมิตรต่อผู้ใช้ โดยมอบคู่มือทางเทคนิคครบถ้วนและวิดีโอทีละขั้นตอนเพื่อให้ทีมแพ็กเกจของคุณมีความเชี่ยวชาญในการใช้งานอย่างรวดเร็ว.

อุปกรณ์ติดฉลากที่ใช้แรงกดทุกชิ้นผ่านรายการตรวจสอบยืนยันอย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้มาตรฐานการผลิตระหว่างประเทศ ก่อนการส่งมอบ เครื่องติดฉลากอัตโนมัติแต่ละชิ้นจะ subjected to rigorous factory stress testing—รวมถึงการหมุนริบบิฉลากด้วยความเร็วสูง การติดตามลำเลียงอย่างต่อเนื่อง และการตรวจสอบการปรับตำแหน่งอย่างแม่นยำโดยใช้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริงของคุณ.

เราให้การสนับสนุนตั้งค่าอย่างราบรื่นผ่านการยืนยันวิดีโอแบบโต้ตอบหรือส่งช่างลงพื้นที่เพื่อบูรณาการหน่วยติดฉลากของคุณเข้ากับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ด้าน upstream หรือ downstream อย่างสมบูรณ์แบบ.

ลดเวลาหยุดทำงานด้วยการพาเดินงานของผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุม คู่มือการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน แผนผังการเดินวงจรไฟฟ้าอย่างละเอียด และเอกสารการแก้ปัญหาที่เข้าใจง่าย เหมาะกับกระบวนการทำงานของคุณ.

ปกป้องสายการผลิตของคุณด้วยการรับประกันจากโรงงานที่ขยายออกไป เรามีสินค้าคงคลังที่พร้อมใช้งานสำหรับชิ้นส่วนสึกหรอสำคัญ ซึ่งรวมถึงโรลขับ สายติดฉลาก ลูกปัดดาว และเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง.

รับการเข้าถึงโดยตรงไปยังช่าง technicians ที่ผ่านการคัดเลือกสำหรับอุปกรณ์ติดฉลากของคุณตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร รับความช่วยเหลือทันทีในการปรับแต่งพารามิเตอร์ระบบเมื่อมีรูปแบบบรรจุภัณฑ์ใหม่หรือภาชนะใหม่ถูกนำมาใช้งาน.

สำหรับรูปร่างภาชนะที่ไม่มาตรฐาน วัสดุเฉพาะหรือเส้นทางสายการผลิตที่ท้าทาย วิศวกรของเราจะสร้างการปรับแต่งแบบโมดูลเพื่อให้การใช้งานด้วยความดันที่ติดฉลากสอดประสานทั่วทั้งสายการผลิต.

• ความเข้ากันได้ของวัสดุฉลาก:กระดาษทนทาน ฟิล์มพลาสติกใส ultra-clear ฟอยล์โลหะ ซีลความปลอดภัยที่กันการงัดแงะ วัสดุมีพื้นผิวมีลักษณะผิว TEXTURE และกาวสำหรับห้องแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำ.
• การจ่ายและเส้นทางกล:การติดหัวฉลากเดี่ยว คู่ และหลายหัว การเดินสายรัดรอบแบบซิงโครไนซ์ และการปรับมุมหลายมุมสำหรับทรงกรวย或ทรงกรวยปลายแหลม.
• เซ็นเซอร์และระบบภาพ:เซนเซอร์คอลัมน์ใสระดับพิเศษสำหรับปลายก้าน, กล้องตรวจสอบการพิมพ์แบบอินไลน์, บูรณาการสแกนบาร์โค้ด, สัญญาณแจ้งเตือนสินค้าคงคลังต่ำ และการตัดการทำงานอัตโนมัติเมื่อเว็บล่ม.
• การใส่สินค้าเข้าและการกำหนดทิศทาง:การให้อาหารแบบไดนามิก, ตัวแยกสกริง, โมดูลหนีบขวดแบบกำหนดเองสำหรับภาชนะพลาสติกนิ่ม และจานกำหนดทิศทางความเร็วสูง.

สำหรับป้ายที่โปร่งใส ให้ใช้เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกขั้นสูงหรือติดตั้งฟิล์มใสพิเศษเพื่อป้องกันการ trigger เท็จ สำหรับสายการผลิตที่มีหลากหลายผลิตภัณฑ์และปริมาณต่ำ ใช้คันโยกปรับล็อกอย่างรวดเร็วและที่เก็บสูตรดิจิทัลบนหน้าจอสัมผัส เพื่อย่นระยะเวลาการเปลี่ยนสินค้าจากมากกว่า 10 นาทีลงต่ำกว่า 10 นาที.

สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตทางเภสัชกรรม อุปกรณ์เวชภัณฑ์ หรือห้องปลอดฝุ่นที่เคร่งครัด อัปเกรดเป็นส่วนประกอบสแตนเลส SUS316 ทนทาน และฝาครอบป้องกันฝุ่นที่ปิดมิดชิดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด.