เครื่อง VFFS
ทำให้สายการผลิตของคุณมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยอุปกรณ์ชิ้นฟอร์มเติมปิดแน่นแนวตั้งอัตโนมัติของ GDHP ผสานการขึ้นรูปถุงที่แม่นยำ การเติมวัตถุดิบหลายชนิด และการปิดผนึกที่แน่นสนิทไว้ในระบบต่อเนื่องเดียว เทคโนโลยี VFFS ของเราออกแบบให้เข้ากับเม็ดละเอียด ผง และของเหลว เพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุดในขณะเดียวกันก็ควบคุมของเสียจากวัสดุได้อย่างมาก.
หมวดหมู่สินค้า
เครื่องบรรจุ-ปิด-ซีลรูปแบบถุงชาชงเหมาะสำหรับบรรจุชา กาแฟ และเครื่องดื่มจากพืชชนิดอื่น ๆ ใช้กระบวนการอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ประกอบด้วยขั้นตอนการขึ้นรูป เติม และซีล เพื่อบรรจุวัสดุอย่างสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ เนื่องจากไม่ต้องการการมีส่วนร่วมด้วยมือในระหว่างกระบวนการบรรจุ ทำให้มั่นใจได้ว่าสินค้าที่เสร็จแล้วจะปราศจากการปนเปื้อน ซึ่งสอดคล้องกับ…
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณด้วยเครื่อง Form Fill Seal แบบลิควิดอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง ออกแบบเพื่อความหลากหลายและความแม่นยำ เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีห่อฟิล์มขั้นสูงเพื่อขึ้นรูป เติม และซีลถุงของเหลวได้อย่างง่ายดาย รองรับความจุการบรรจุที่ปรับได้ตั้งแต่ 50 ml ถึง 550 ml ซึ่งเหมาะสำหรับขนาดที่ให้บริการต่าง ๆ บรรลุผลผลิตคงที่ 1100–1300 ถุง…
ข้อดีหลักและประโยชน์จาก GDHP VFFS Solutions
ความเร็วสูงและอัตราการผ่านวัสดุที่เหมาะสม
ออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่อง เครื่องจักร Vertical Form Fill Seal ของ GDHP สามารถรักษาความเร็วที่สม่ำเสมอ ตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่มีปริมาณกลางถึงมาก ในขณะเดียวกันก็ลดการสูญเสียวัสดุ.
ความยืดหยุ่นของฟิล์มและถุงอย่างโดดเด่น
ปรับให้เข้ากับวัสดุฟิล์มม้วนและรูปทรงถุงที่หลากหลายได้อย่างไร้รอยต่อ รวมถึงถุงประเภทปะหน้าปกติ ถุงแบบเว้า หรือถุงพับมุม เหลือช่วงเวลาปรับเปลี่ยนสั้นลง.
การจ่ายอาหารที่แม่นยำและการปกป้องผลิตภัณฑ์
ผสานอย่างลงตัวกับเครื่องชั่งหลายหัว ไส้ก้อน และปั๊มลูกสูบ เพื่อให้มั่นใจในการเติมที่แม่นยำ ความแน่นของการปิดผนึก และการลดการให้ผลผลิตเกิน.
ระบบควบคุม PLC และหน้าจอสัมผัสอัจฉริยะ
มาพร้อมอินเทอร์เฟซผู้ใช้งานที่ใช้งานง่ายด้วยการเรียกใช้สูตรด้วยหนึ่งสัมผัส การวินิจฉัยการดำเนินงานแบบเรียลไทม์ และความสามารถในการบันทึกข้อมูลเพื่อการติดตามการผลิตที่ง่าย.
การบูรณาการกับระบบลำเลียงด้านปลายทางอย่างไร้รอยต่อ
เชื่อมต่อกับสายพานป้อนด้านต้นและเครื่องตรวจชั่งหรือตัวบรรจุหีบห่อด้านปลายทางได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้ทีมวิศวกรของเราเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตโดยรวมสูงสุด.
การใช้งานที่กว้างขวาง: อุตสาหกรรมและรูปแบบถุงสำหรับอุปกรณ์ VFFS
ระบบ GDHP Vertical Form Fill Seal (VFFS) มอบโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ปรับตัวได้สูงในหลากหลายภาคตลาด ตั้งแต่สินค้าขนาดชุดเล็กไปจนถึงการผลิตแบบต่อเนื่องด้วยความเร็วสูง ระบบของเราเหมาะสมกับคุณลักษณะวัสดุและข้อกำหนดสถานประกอบการของคุณอย่างลงตัว.
อุตสาหกรรมเป้าหมาย
- อาหารและเครื่องดื่ม: ขนมขบเคี้ยว อาหารแช่แข็ง ถั่ว กาแฟ อาหารสัตว์ และผงละเอียด
- ผงและเครื่องเทศ: ผงนม แป้ง เครื่องปรุงรส และสารเติมแต่งทางเคมี
- ของเหลวและครีมเจล: ซอส เครื่องปรุงน้ำจิ้ม น้ำผึ้งน้ำเชื่อม และของเหลวดูแลส่วนบุคคล
- สารเคมีกัญชาและอาหารสัตว์: เมล็ดพันธุ์ ปุ๋ยผง ลูกร่วม และอาหารสัตว์
- เคมีภัณฑ์และอุตสาหกรรม: วัตถุดิบชนิดผง ไหมขนาดเล็ก และอุปกรณ์การผลิต
รูปแบบถุงที่รองรับและฟิล์ม
- ถุงนุ่ม: บรรจุภัณฑ์ชนิดยืดหยุ่นที่คลาสสิก ประหยัด และไว้วางใจ
- ถุงกระเปาะ: ด้านข้างที่ขยายได้เพื่อเพิ่มปริมาณการบรรจุ
- ซีลด้าน 3 ด้าน & 4 ด้าน: ขอบที่แน่นหนาและปลอดอากาศเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้น
- •ถุงแบบ Block/Flat-Bottom: การนำเสนอบนชั้นวางระดับพรีเมียมพร้อมเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม
- วัสดุฟิล์มที่เข้ากันได้: PE/PP, โครงสร้างที่แล็มินา, และคอมโพสต์กระดาษที่สามารถส sealing ด้วยความร้อน
GDHP วิศวกรอุปกรณ์ VFFS ที่ออกแบบเพื่อการใช้งานจริง พร้อมการควบคุมการเคลื่อนไหวขั้นสูงเพื่อเพิ่มสมรรถนะความตึงของฟิล์มและพารามิเตอร์การเชื่อมขวาง ซึ่งช่วยให้ถุงของคุณมีความมั่นคงทางโครงสร้างสูง ลดอัตราการรั่วไหลและขยะวัสดุลงอย่างมาก ในขณะเดียวกันก็รักษามาตรฐานสุขอนามัยอย่างเข้มงวด.
ไม่แน่ใจว่าประเภทฟิล์มเฉพาะของคุณหรือวัสดุผลิตภัณฑ์เข้ากันได้กับชุดรูปแบบมาตรฐานของเราหรือไม่? ติดต่อทีมวิศวกรรมของเราได้แล้ววันนี้เพื่อขอทดลองวัสดุแบบกำหนดเองหรือข้อเสนอการกำหนดสายการผลิตโดยไม่มีข้อผูกมัด.
กระบวนการบรรจุภัณฑ์ VFFS & หลักการปฏิบัติการ
1. การถอดฟิล์มออกและจัดแนว
ฟิล์มวัตถุดิบม้วนถูกป้อนผ่านลูกกลิ้งตึงและระบบติดตามอัตโนมัติเพื่อให้แนวตรงเรียบก่อนที่การสร้างถุงจะเริ่ม.
2. การก่อตัวท่อ
ฟิล์มแบนเคลื่อนผ่านปกก่อตัวที่ออกแบบเฉพาะ ซึ่งสร้างรูปทรงวัสดุให้เป็นทรงกระบอกแนวตั้งต่อเนื่องรอบท่อบรรจุ.
3. การซีลแนวตั้ง
แท่งทำความร้อนเชี่ยวชาญทำการซีลขอบทับช้อนของฟิล์มกระบอกแนวตั้ง สร้างรอยเชื่อมแนวขนานที่แน่นหนาอย่างสมบูรณ์ด้วยการสัมผัสความร้อนน้อยที่สุด.
4. การจ่ายทรงมากและการบรรจุผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ
สอดคล้องกับเครื่องชั่งหลายหัวด้านบน, สไลซ์ หรือปั๊มของเหลว ระบบจะปล่อยปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องลงผ่านตรงกลางของท่อทรงกล่องเข้าสู่ถุง.
5. การซีลแนวนอนและการตัด
กรรไกรแนวนอนขนาดหนักปิดเพื่อซีลด้านบนของถุงที่บรรจุแล้วและด้านล่างของถุงถัดไปพร้อมกัน ใบมีดที่รวมอยู่จะตัดอย่างสะอาดระหว่างพวกมันเพื่อแยกหน่วย.
6. การปลดถุงเสร็จสิ้น
แพ็กเกจที่เสร็จสมบูรณ์และปิดผนึกอย่างแน่นหนาถูกปล่อยลงบนสายพานออกเพื่อการตรวจน้ำหนัก ตรวจโลหะ และบรรจุลงกล่องภาคสอง.

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการรับรองความสอดคล้องทั่วโลก
ที่ GDHP เราให้บริการอุตสาหกรรมมาตรฐานสูงเช่นอาหาร เคมี และสินค้าอุปโภคบริโภคที่ความเชื่อถือได้ของบรรจุภัณฑ์เป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ กระบวนการผลิตของเราเป็นไปตามระบบคุณภาพสากลอย่างเคร่งครัด ทำให้เครื่อง VFFS ทุกเครื่องลดเวลาหยุดทำงานและสร้างซีลที่ปราศจากข้อบกพร่อง.
การรับรอง ISO 9001:2015
วงจรการออกแบบ เชื่อม ทำขึ้น และการประกอบทั้งหมดอยู่ภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ผ่านการรับรอง ISO เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพอุปกรณ์ที่คาดการณ์ได้.
การปฏิบัติตามสุขอนามัยและ GMP
ส่วนประกอบที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดถูกออกแบบจากสแตนเลสที่ผ่านมาตรฐานอาหาร เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัย การล้างทำความสะอาด และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อย่างเต็มขั้น.
เครื่องหมาย CE และความปลอดภัย
อุปกรณ์ VFFS แนวตั้งสำหรับบรรจุฟิล์มและปิดผนึกตรงตามข้อบังคับความปลอดภัย สุขอนามัย และสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรปที่เกี่ยวข้องทั้งหมด เพื่อการประยุกต์ใช้อย่างราบรื่นทั่วโลก.
การทดสอบความทนทานก่อนการขนส่ง
ทุกเครื่องบรรจุแนวตั้งผ่านการตรวจสอบฟังก์ชันแบบหลายจุดอย่างละเอียดและรอบการทำงานต่อเนื่องภายใต้ภาระ เพื่อขจัดปัญหาประจำหน่ายในสนามจริง.
มาตรฐานการส่งออกและท้องถิ่น
เราได้ปรับประกอบส่วนประกอบไฟฟ้าและกลไกให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านระเบียบในภูมิภาค เพื่อให้การตรวจสอบโรงงานรวดเร็วและผ่าน.
การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามและโรงงาน
เราให้การสนับสนุนการตรวจสอบคุณภาพโดยอิสระอย่างเต็มที่ และมีรายงานการติดตามวัตถุดิบและบันทึกการทดสอบการรับรองโรงงาน (FAT) อย่างครบถ้วน.
เกณฑ์หลักในการเลือก/configuration VFFS ที่เหมาะสม
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดและปกป้องอายุการใช้งานของอุปกรณ์
| รายการ | การกระทำ |
|---|---|
| กิจวัตรทำความสะอาดประจำวัน | กำจัดเศษผลิตภัณฑ์ ฝุ่นละเอียด และเศษชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ออกจากจุดสัมผัสวัตถุดิบทุกจุด และกลไกซีลอย่างทั่วถึง. |
| การตรวจสอบฮาร์ดแวร์รายสัปดาห์ | ตรวจสอบรูปแบบขากรรไกรการซีล ฟันมีดตัดฟิล์ม ลูกรีดนำทาง และระดับการสึกหรอของสายพานเพื่อแก้ไขการเสื่อมสภาพเล็กน้อยตั้งแต่เนิ่นๆ. |
| ตารางการหล่อลื่นอย่างเป็นระบบ | ทาละหล่อลื่นที่สะอาด ได้มาตรฐานอาหาร ไปยังเส้นทางแบริ่งสำคัญทั้งหมดและกลไกเชื่อมแบบลมที่ขับเคลื่อน ตามที่ GDHP engineering guidelines กำหนด. |
| การสอบเทอมอุณหภูมิและการสอบเทียบเซนเซอร์ประจำเดือน | ตรวจสอบ feedback ของเทอร์โมคัปเปิลและสอบเทียบบาร์ความร้อนอย่างแม่นยำเพื่อรักษาการซีลโครงสร้างให้แน่นสนิทและลดเศษฟิล์ม. |
คู่มือการแก้ปัญหาการใช้งาน
การซีลถุงอ่อนแอหรือตายด้าน
- ตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิของขากรรไกรซีลให้สอดคล้องกับข้อกำหนดความร้อนของวัสดุฟิล์มที่ใช้งานอยู่.
- ตรวจสอบขากรรไกรซีลสำหรับการสะสมของวัสดุ คราบคาร์บอน หรือการเสื่อมสภาพโครงสร้าง.
- ตรวจหาการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์หรือฝุ่นละเอียดที่ติดอยู่โดยตรงภายในพื้นที่โซนซีล.
- มั่นใจว่าความดันการซีลทางกลสมดุลทั่วผิวหน้าของขากรรไกรทั้งหมด.
ฟิล์มหลุดออกจากแนวและเกิดรอยย่น
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิล์มม้วนอยู่กึ่งกลางอย่างแม่นยำบนแกนหมุน.
- ทำความสะอาดฝุ่นสะสม สายกาว หรือคราบใดๆ ออกจากคอขึ้นรูปและลูกกลิ้งนำทาง.
- ทดสอบเซ็นเซอร์นำทางขอบอัตโนมัติ เพื่อยืนยันการแก้ไขการติดตามแบบไดนามิกทำงานได้อย่างรวดเร็ว.
- ปรับระบบความตึงฟิล์มเพื่อขจัดขอบที่หลวม หรือแรงดึงที่ไม่สม่ำเสมอ.
น้ำหนักบรรจุผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้อง
- ปรับค่าการเที่ยงตรงของเครื่องชั่งหลายหัว, การเติมด้วยอ auger, หรือพิมพ์ฉีดจ่ายของปั๊มลิควิดใหม่.
- ตรวจสอบการดึงเข้าสารละลายทางวัสดุที่คอเติม, การกีดขวางของผลิตภัณฑ์, หรือความชื้นที่ติดภายในช่องให้อาหาร.
- ยืนยันปริมาณวัตถุดิบใน hopper ด้านบนยังคงสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันความหนาแน่นที่เปลี่ยนแปลง.
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจ่ายฟิล์มตรงกับรอบของเครื่องขึ้นรูปอย่างแม่นยำ.
การติดขัดของฟิล์มหรือการให้อาหารล้มเหลว
- หยุดการใช้งานทันทีและนำวัสดุที่ติดขัดออกจากชุดท่อขึ้นรูปอย่างปลอดภัย.
- ตรวจสอบพื้นผิวเสียดทานของสายพานดึงฟิล์มเพื่อความสึกหรอทางกายภาพหรือการยึดเกาะที่ลดลง.
- มั่นใจว่าใบมีดตัดทอดออกเต็มที่และตัดถุงอย่างสะอาดโดยไม่ติดหมากใด.
- ยืนยันว่าระบบสายพานดูดสุญญากาศหรือมอเตอร์ขับเคลื่อนกลไกมีการตั้งค่ากรรไกรแรงบิดที่เหมาะสม.

คำถามที่พบบ่อย
ต้องใช้เวลานานแค่ไหนในการเปลี่ยนความกว้างถุงหรือประเภทผลิตภัณฑ์บนเครื่อง GDHP VFFS
สำหรับรุ่น GDHP มาตรฐาน การเปลี่ยนชุดท่อขึ้นรูปเพื่อเปลี่ยนความกว้างถุงและการคาลิเบรตระบบจ่ายจะใช้เวลาประมาณ 10 ถึง 20 นาที เวลาเปลี่ยนผ่านนี้สามารถลดลงได้อีกโดยการใช้ค่าคำสั่งที่บันทล่วงหน้าบนระบบ PLC ทัชสกรีน.
ประเภทของถุงสไตล์ใดบ้างที่เครื่องบรรจุแนวตั้งเดียวสามารถรองรับได้?
หน่วยฐานมาตรฐานของเราผลิตถุงผ้าปะทะหมอนและการซีลด้านสามข้างบนเดิมอย่างธรรมชาติ สามารถรองรับรูปแบบถุงซองขั้นสูง รวมถึงถุงที่มีจีสเซ็ต ถุงตั้งได้ และถุงฐานแบน ได้อย่างราบรื่นขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องเฉพาะและการกำหนดค่ารุ่นโมดูลเสริมที่เลือก.
กระบวนการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเมื่อส่งมอบอุปกรณ์คืออะไร
GDHP ให้บริการติดตั้งหน้างานจริงทั้งหมด การปรับเทียบการทำงาน และการฝึกอบรมด้วยมือที่เป็นระบบสำหรับผู้ดำเนินการผลิตของคุณ เราเสริมขั้นตอนการ onboarding นี้ด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้บุคลากรของคุณดำเนินสายการบรรจุภัณฑ์ด้วยความมั่นใจอย่างสมบูรณ์.
ระยะเวลาการบำรุงรักษามาตรฐานและข้อกำหนดส่วนที่สึกหรอที่ต้องมีคืออะไร
เครื่อง GDHP ถูกออกแบบเพื่อความทนทานอย่างสุดขีด มุ่งเน้นที่การทำความสะอาดประจำและตรวจเช็คชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว รายการอะไหล่สึกหรอครบชุด รวมถึงอุปกรณ์ทำความร้อน ใบมีด และแถบ sealing พร้อมระยะเวลาการเปลี่ยนที่แน่นอนจะถูกสั่งมอบให้เมื่อส่งมอบ.
ระบบ VFFS เหล่านี้สามารถเชื่อมเข้ากับสายการผลิตต้นน้ำและปลายทางที่มีอยู่ได้หรือไม่?
ใช่ ทุกระบบบรรจุภัณฑ์แนวตั้งของเรามีอินเทอร์เฟซที่เปิดได้ยืดหยุ่น เราออกแบบรูปแบบการซิงโครไนซ์ที่เชี่ยวชาญให้ตรงกับระบบจ่ายด้านบนที่มีอยู่ของคุณ รวมถึงระบบตรวจน้ำหนักลงไปด้านล่าง เครื่องตรวจน้ำหนัก ระบบบรรจุภัณฑ์กล่อง หรือระบบห่อหีบห่อ.




