Linha de produção de enchimento totalmente automática com 4 cabeças para gel de corpo, champô, lavandaria, condicionador de cabelo

Esta linha de produção é uma solução integrada especialmente concebida para líquidos de alta viscosidade, capaz de realizar um processo totalmente automatizado desde o abastecimento automático de garrafas, enchimento de precisão, tamper de vedação, rotulagem até à embalagem. Utilizando tecnologia de enchimento por pistão de alta precisão, assegura que o erro de cada garrafa de gel de banho, champô, detergente e condicionador é controlado dentro de 0,5% do volume especificado, resolvendo de forma eficaz os problemas de espuma excessiva e gotejamento.

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Linha de Produção de Enchimento Total Automática com 4 Cabeças para Lavagem de Detergente - Esquema

23+ ANOS

Soluções de Enchimento e Embalagem turnkey para Produtos de Cuidados Líquidos

A sua Solução de Produção Completa

Projetado para eficiência, precisão e fiabilidade
Solução turnkey
Design modular
ROIs rápida
Precisão ±0,5%
Acompanhamento de Enchimento
Compatibilidade Multicap

Problemas que pode encontrar

ONE

Problema: Se a velocidade de enchimento for demasiado rápida ou a força de impacto for demasiada, formará rapidamente uma grande quantidade de espuma na superfície do líquido. A espuma ocupa o volume da embalagem, fazendo com que transborde antes de encher a garrafa.

Solução: Normalmente precisamos usar o preenchimento de baixo para cima, onde o bico de enchimento se estende até ao fundo da garrafa e sobe em sincronização com o nível do líquido. É necessário um controlo preciso de caudal em várias etapas (devagar-rápido-devagar), abrandando à medida que se aproxima da abertura da garrafa para minimizar a formação de espuma.

DOIS

Problema: Quando a garrafa termina de ser enchida e o bico de enchimento corta o fluido e é levantado, a viscosidade do material pode facilmente provocar a formação de um longo “fio” ou residual gotejamento na abertura do bico.

Solução: Utilizamos bicos de enchimento com bicos anti-derramamento pneumáticos ou sistemas de enchimento com função de sucção mecânica para “sugar” de volta qualquer líquido residual na abertura do bico no momento do fecho da válvula.

Três

Problema: No inverno, quando a temperatura da oficina é baixa, o material engrossa, aumentando a resistência; no verão, quando a temperatura é alta, o material afina.

Solução: Recomendamos usar um sistema de enchimento com Pistão Servo ou com Medidor de Fluxo de Massa.

Quarto

Problema:

  • Deformação do tubo de sucção da cabeça da bomba: o tubo de sucção inferior da cabeça da bomba costuma ser longo e curvo. Durante a queda automática das tampas, o tubo é difícil de inserir com precisão na abertura estreita da garrafa, correndo o risco de se partir ou ficar preso.
  • Arranhões e deformação: a cabeça da bomba é principalmente feita de plástico. Um torque de tampilhamento excessivo pode esmagar ou arranhar facilmente a camada de galvanização, enquanto um torque insuficiente provoca fugas.

Solução: Máquinas de tampilhamento com controlo de torque acionado por servo proporcionam uma pega de tampas precisa e monitorização em tempo real do torque de tampilhamento, evitando danos à tampa e fugas.

Adaptação de Precisão para Todo o Packaging de Cuidados Pessoais

Champô para cabelo & Condicionador
Gel de Banho
Detergente de Lavandaria
Detergente de Lavandaria
Amaciador de Tecido
Amaciador de Tecido

Linha de enchimento com 4 cabeças e sistema de deteção inteligente

RMonitorização em tempo real da posição da garrafa usando sensores fotoelétricos

Alarme automático de falta de garrafas e pausa dos processos subsequentes

Prevenir que garrafas vazias entrem no processo de enchimento

Tecnologia de enchimento de precisão

Sexactidão de controlo do ervo

Precisão de enchimento: ± 0,51 TP3T (melhor do que o padrão da indústria de ± 1%)

Projeto sem gotejamento e anti-poluição

Modo de enchimento adaptável

Sistema inteligente de tampa multifuncional

RMonitorização em tempo real da posição da garrafa usando sensores fotoelétricos

Alarme automático de falta de garrafas e pausa dos processos subsequentes

Prevenir que garrafas vazias entrem no processo de enchimento

Sistema de rotulagem

RRotulador de garrafas arredondadas

Sensor de deteção do corpo da garrafa, sem rótulo sem garrafa

Função de correção automática, adaptada a pequenas diferenças na forma da garrafa

DEtiqueta de Dois Lados

Etiquetas irregulares: Suporta ajuste preciso de etiquetas irregulares

Diagrama Esquemático da Linha de Produção de Enchimento com 4 Cabeças 

Diagrama de Fluxo de Processo da Linha de Produção de Enchimento de Detergente para Roupa com 4 Cabeças

Entrega de garrafas circulares
Entrega de garrafas circulares
enchedora de rastreio de quatro cabeças
enchedora de rastreio de quatro cabeças
maquina de rotulagem de garrafas circulares
maquina de rotulagem de garrafas circulares
maquina de rolamentos multifuncional
maquina de rolamentos multifuncional
máquina de rotulagem de faces duplas
máquina de rotulagem de faces duplas
máquina de recebimento de garrafas circulares
máquina de recebimento de garrafas circulares

FAQ

Esta linha é concebida como um sistema abrangente e totalmente automatizado que gere todo o processo de embalagem desde o início até ao fim. Gerencia o abastecimento automático de garrafas, enchimento de precisão, fechamento, rotulagem e empacotamento num único fluxo contínuo.

O sistema utiliza tecnologia de enchimento a pistão de elevada precisão especificamente concebida para líquidos de alta viscosidade como champo, gel de banho e detergente. Isso garante que detergentes espessos circulem pelo sistema de forma eficiente, sem o esforço mecânico típico encontrado em enchimentos de líquidos padrão.

A linha de produção apresenta um sistema controlado por servo que atinge uma precisão de enchimento de ± 0,5%. Este desempenho é significativamente superior à margem de erro padrão da indústria de ± 1%.

Para manter um ambiente de produção limpo, a máquina inclui um design especializado anti-gotas e anti-poluição. Esta tecnologia resolve eficazmente os problemas de transbordo de espuma e gotejamento durante o processo de deslocamento, garantindo que cada garrafa permaneça limpa e profissional.

A linha está equipada com um sistema de deteção inteligente que utiliza sensores fotoelétricos para monitorização em tempo real. Principais características de segurança incluem:

  • Detecção precisa e encadeamento: os sensores asseguram que não há enchimento sem uma garrafa, nem tampa sem tampa, nem rotulagem sem uma garrafa, evitando desperdício de matéria-prima e contaminação de equipamentos na origem.
  • Reabastecimento Inteligente do Nível de Líquido: monitorização em tempo real via interruptores de nível de líquido que acionam automaticamente o reabastecimento quando o material é insuficiente, automatizando o fluxo de material.
  • Aviso de Desligamento Anormal: o depositor possui uma função de alarme de baixo material integrada, fornecendo lembretes oportunos antes do esgotamento do material, assegurando a continuidade da linha de produção.

Sim, o sistema de rotulagem é altamente versátil e adaptável:

  • Correção Automática: O sistema possui uma função de correção automática para se adaptar a pequenas diferenças nos formatos das garrafas.

  • Variedade de Rótulos: É compatível com Rotuladoras de Garrafas Redondas e Rotuladoras de Dupla Face.

  • Etiquetas Irregulares: A máquina foi concebida para suportar o ajuste preciso de etiquetas irregulares, permitindo uma marcação única.

Sim, o sistema inclui um sensor dedicado de detecção do corpo da garrafa. Isto garante que a máquina siga um protocolo de “sem garrafa, sem rótulo”, impedindo que os rótulos sejam descarregados se o recipiente não estiver presente.

A linha apresenta um Modo de Enchimento Adaptável com suporte de controlo servo. Isso permite que a máquina ajuste os seus parâmetros de enchimento para adequar-se a diferentes tamanhos de recipiente ou características do líquido, assegurando flexibilidade em toda a sua gama de produtos.

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