Полная автоматическая линия наполнения с 4 головками для геля для душа, шампуня, стирального порошка, кондиционера для волос

Эта производственная линия представляет собой интегрированное решение, специально разработанное для высоковязких жидкостей, способное выполнить полностью автоматизированный процесс от подачи бутылок, точного наполнения, этикетирования до упаковки. Используя технологию поршневого наполнения высокой точности, она обеспечивает контроль погрешности каждой бутылки геля для душа, шампуня, стирки и кондиционера для волос в пределах 0.5% от указанного объёма, эффективно решая проблемы пенообразования, переливов и капания.

Получить предложение
Полная автоматическая 4-головая линия залива стирального порошка — схематическая диаграмма

23+ ГОДА

Готовые решения по наполнению и упаковке для жидких средств по уходу

Ваше полное решение для производства

Разработано для эффективности, точности и надежности
Готовое решение
Модульный дизайн
Быстрая окупаемость
Точность ±0.5%
Отслеживаемое заполнение
Совместимость с multi-cap

Проблемы, с которыми вы можете столкнуться

ОДИН

Проблема: Если скорость наполнения слишком велика или сила удара слишком большая, на поверхности жидкости быстро образуется большое количество пены. Пена занимает объем бутылки и вызывает ее переполнение до полного заполнения.

Решение: Обычно нам нужно использовать наполнение снизу вверх, когда распылитель наполнения опускается до дна бутылки и поднимается синхронно с уровнем жидкости. Требуется точное многоступенчатое управление расходом (медленно-быстро-медленно), замедляющееся по мере приближения к отверстию бутылки, чтобы минимизировать образование пены.

ДВЕ

Проблема: Когда бутылка заканчивает filling и наполнитель отсекает жидкость и поднимается, вязкость материала легко может привести к образованию длинной “струи” или остаточной капли у отверстия распылителя.

Решение: Мы используем наполнительные насадки с пневматическими противокапельными наконечниками или системы наполнения с механической функцией обратного всасывания, чтобы “высасывать” остаток жидкости в момент закрытия клапана.

Три

Проблема: Зимой, когда температура в цехе низкая, материал загустевает, увеличивая сопротивление; летом, при высокой температуре, материал становится жиже.

Решение: Мы рекомендуем использовать систему наполнения либо Servo Pistons, либо Mass Flow Meter.

Четыре

Проблема:

  • Деформация всасывающей трубки головки насоса: нижняя всасывающая трубка головки насоса часто длинная и изогнутая. Во время автоматического опускания колпачков трубка трудно вставляется точно в узкое отверстие бутылки, легко ломается или застревает.
  • Поцарапанные поверхности и деформация: головка насоса в основном из пластика. Слишком большой крутящий момент затяжки легко раздавит или поцарапает слой гальваники, в то время как недостаточный момент затяжки приведёт к утечке.

Решение: Оборудование для крышек с гидравлическим управлением моментом затяжки обеспечивает точное захватывание крышки и мониторинг момента затяжки в реальном времени, предотвращая повреждение крышек и утечки.

Прецизионная адаптация для всей упаковки личной гигиены

Шампунь и кондиционер для волос
Гель для душа
Стиральный порошок/гель
Стиральный порошок/гель
Кондиционер для ткани
Кондиционер для ткани

Интеллектуальная система обнаружения 4-станционного наполнения

RМониторинг в реальном времени положения бутылок с использованием фотоэлектрических датчиков

Автоматическая сигнализация нехватки бутылок и последующая пауза процессов

Предотвращение попадания пустых бутылок в процесс заполнения

Технология точного заполнения

SКонтроль точности измельчения

Точность заполнения: ± 0.5% (лучше отраслевого стандарта ± 1%)

Непр dripping и антипылевой дизайн

Адаптивный режим заполнения

Многофункциональная интеллектуальная система крышек

RМониторинг в реальном времени положения бутылок с использованием фотоэлектрических датчиков

Автоматическая сигнализация нехватки бутылок и последующая пауза процессов

Предотвращение попадания пустых бутылок в процесс заполнения

Система маркировки

RНайдено: бутылочная маркировочная система

Датчик обнаружения корпуса бутылки, без бутылки — без маркировки

Автоматическая функция коррекции, адаптированная к небольшим различиям в форме бутылки

DДвусторонняя маркировочная машина

Неправильные ярлыки: поддерживает точную подгонку нестандартных ярлыков

Схема линии производства наполнения с 4 головками 

Блок-схема линии по заполнению стирального порошка с 4 головками

Круглая подача бутылок
Круглая подача бутылок
машина для заполнения с четырьмя головками
машина для заполнения с четырьмя головками
машина маркировки круглых бутылок
машина маркировки круглых бутылок
многофункциональная машина для крышек
многофункциональная машина для крышек
машина двусторонней маркировки
машина двусторонней маркировки
приемочная машина для круглых бутылок
приемочная машина для круглых бутылок

FAQ

Эта линия разработана как комплексная полностью автоматизированная система, которая управляет всем процессом упаковки от начала до конца. Она управляет автоматическим кормлением бутылок, точной дозировкой, укупоркой, маркировкой и упаковкой в рамках единого, плавного рабочего процесса.

Система использует высокоточное поршневое наполнение, специально разработанное для жидкостей с высокой вязкостью, таких как шампунь, гель для душа и стирка. Это обеспечивает эффективное перемещение густых порошков через систему без характерной механической нагрузки, присущей обычным наполнителям жидкостей.

Линия оснащена сервоконтролируемой системой, достигающей точности заполнения ± 0.5%. Эта производительность значительно лучше стандартной отраслевой погрешности в ± 1%.

Чтобы поддерживать чистую производственную среду, машина включает специализированный дизайн без капания и антипыли. Эта технология эффективно решает проблемы пенообразования и капания во время процесса перемещения, обеспечивая чистую и профессиональную упаковку каждой бутылки.

Линия оснащена интеллектуальной системой обнаружения с использованием оптико-электронных датчиков для мониторинга в реальном времени. Ключевые функции безопасности включают:

  • Точная сигнализация и связь: датчики обеспечивают “нет бутылки — нет наполнения, нет крышки — нет крышки, нет этикетки — нет бутылки”, исключая отходы сырья и загрязнение оборудования на источнике.
  • Интеллектуальное пополнение уровня жидкости: мониторинг в реальном времени через датчики уровня жидкости автоматически инициирует пополнение при нехватке материалов, автоматизируя поток материалов.
  • Предупреждение о нештатном изменении: бункер имеет встроенную функцию сигнализации низкого материала, обеспечивая своевременные напоминания до истощения материалов, обеспечивая непрерывность линии.

Да, система маркировки чрезвычайно универсальна и адаптивна:

  • Автоматическая коррекция: Система имеет функцию автоматической коррекции для адаптации к незначительным различиям формы бутылок.

  • Разнообразие этикеток: Она поддерживает как наклейщики круглых бутылок, так и двусторонние наклейщики.

  • Необычные ярлыки: Машина спроектирована для точной подгонки необычных ярлыков, что позволяет уникальный брендинг.

Да, система включает специальный датчик детекции корпуса бутылки. Это обеспечивает соблюдение машиной протокола “нет бутылки — нет этикетки”, предотвращая выброс этикеток, если контейнер отсутствует.

Линия оснащена Адаптивный режим заполнения поддерживаемый сервоприводом. Это позволяет машине настраивать параметры заполнения под разные размеры контейнеров или характеристики жидкости, обеспечивая гибкость в вашем ассортименте продукции.

Больше товаров

Постройте ваше индивидуальное решение

Ваша информация в безопасности — мы уважаем вашу конфиденциальность и будем использовать эти данные только для связи с вами.

Постройте ваше индивидуальное решение