Máy VFFS

Rút ngắn quy trình sản xuất của bạn với thiết bị đóng gói dạng đứng tự động GDHP. Tích hợp hình thành túi chính xác, đổ đầy đa vật liệu và hàn kín Airtight vào một hệ thống liên tục duy nhất, công nghệ VFFS của chúng tôi thích ứng với các hạt, bột và chất lỏng để tối đa hóa sản lượng trong khi giảm thiểu tối đa chất thải vật liệu.

Danh mục sản phẩm

  • Máy điền hộp thành phẩm trước có thể cân bằng trọng lượng và phù hợp cho các ngành hóa chất hàng ngày và thực phẩm. Nó gồm đa dạng sản phẩm, bao gồm khoai tây lát, trà thảo mộc, bánh quy tôm, bỏng ngô, chất tẩy rửa quần áo và gói desiccant.
  • Định dạng đóng gói hình tròn phù hợp cho trà, cà phê và các sản phẩm bột khác, bao gồm cả những sản phẩm yêu cầu đóng gói chống ẩm. Phạm vi điền từ 2–3g, tốc độ đóng gói 40–50 túi mỗi phút.
  • Máy đóng gói dạng túi trà theo quy trình của trà, cà phê và các đồ uống thực vật khác. Nó sử dụng quá trình tự động—gồm các giai đoạn hình thành, điền và niêm phong—để đóng gói vật liệu một cách đầy đủ và tự động. Do không cần can thiệp thủ công trong quá trình điền, nó đảm bảo sản phẩm hoàn thiện không bị ô nhiễm, từ đó tuân thủ…
  • Đơn giản hóa quy trình sản xuất với Máy đóng gói túi dịch tự động, hiệu suất cao. Được thiết kế cho tính linh hoạt và độ chính xác, máy này sử dụng công nghệ cuộn phim tiên tiến để hình thành, định lượng và hàn túi chứa chất lỏng một cách dễ dàng. Hỗ trợ công suất đóng gói điều chỉnh từ 50ml đến 550ml, lý tưởng cho nhiều kích thước phục vụ. Đạt được đầu ra ổn định từ 1100–1300 túi…

Ưu điểm chính và Giá trị đề xuất của Giải pháp VFFS GDHP

Tốc độ cao & Năng suất tối ưu

Được thiết kế để vận hành liên tục, máy đóng gói dạng đứng VFFS của GDHP đạt được tốc độ ổn định phù hợp với nhu cầu đóng gói trung đến cao trong khi tối thiểu hóa chất thải vật liệu.

Độ linh hoạt phim và túi vượt trội

Dễ dàng thích nghi với các vật liệu film cuộn và hình dạng túi đa dạng, bao gồm túi hình chữ nhật tiêu chuẩn, túi có nếp gấp cạnh và túi góc gấp, với thời gian dừng đổi sản phẩm tối thiểu.

Định lượng chính xác & Bảo vệ sản phẩm

Tích hợp hoàn hảo với cân nhiều đầu, đổ đầy ốc vít, và bơm piston để đảm bảo dung sai đổ đầy chính xác, tính toàn vẹn hàn kín và giảm lượng sản phẩm thất thoát.

Điều khiển PLC & Màn hình cảm ứng thông minh

Đặc trưng giao diện người dùng trực quan với lưu công thức một chạm, chẩn đoán vận hành thời gian thực và khả năng ghi nhật ký dữ liệu để giám sát sản xuất đơn giản.

Tích hợp hệ thống hạ nguồn mượt mà

Dễ dàng giao tiếp với các băng tải cung cấp lên trên và cảm biến cân hay bộ đóng gói hộp ở phía sau, cho phép đội ngũ kỹ sư tận dụng tối đa hiệu quả toàn bộ dây chuyền của bạn.

Ứng dụng rộng rãi: Ngành công nghiệp & Kiểu túi cho thiết bị VFFS

Hệ thống GDHP VFFS cung cấp các giải pháp đóng gói linh hoạt ở nhiều lĩnh vực thị trường khác nhau. Từ các mặt hàng đặc sản số lượng nhỏ đến sản xuất liên tục với tốc độ cao, hệ thống của chúng tôi điều chỉnh linh hoạt theo đặc tính vật liệu và yêu cầu cơ sở của bạn.

Các ngành mục tiêu

  • Thực phẩm & Đồ uống Snack, thực phẩm đông lạnh, hạt, cà phê, thức ăn cho pets và hạt Granulat
  • Bột & Gia vị: Bột sữa, bột mì, hỗn hợp gia vị và phụ gia hóa học
  • Dung dịch & Mẹo: Nước sốt, gia vị, nước ép, sirô và dung dịch chăm sóc cá nhân
  • Hóa chất & Thức ăn chăn nuôi: Hạt giống, phân bón ở dạng h granule, premix và thức ăn cho gia súc
  • Hóa chất & Công nghiệp: Nguyên liệu dạng bột, nhựa nhỏ và phụ kiện sản xuất

Các kiểu túi và phim được hỗ trợ

  • Túi gấp đôi: Gói mềm cổ điển, tiết kiệm và đáng tin cậy
  • Túi có mặt đáy mở rộng: Các cạnh mở rộng tối đa hóa thể tích điền
  • Dán 3 cạnh & 4 cạnh: Cạnh kín kín, kín không khí lý tưởng cho các sản phẩm nhạy cảm với độ ẩm
  • Túi Block/Flat-Bottom: Trình diễn trên kệ cao cấp với độ ổn định tuyệt vời
  • Vật liệu màng tương thích: PE/PP, cấu trúc laminate và hỗn hợp giấy có thể hàn nhiệt

Các kỹ sư GDHP thiết kế máy VFFS hướng tới ứng dụng, được trang bị điều khiển động cơ tiên tiến để tối ưu căng màng và thông số hàn chéo. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc cao cho túi của bạn, làm giảm đáng kể tỷ lệ rò rỉ và chất thải vật liệu trong khi duy trì tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vệ sinh.

Bạn có chắc loại màng hoặc vật liệu sản phẩm của bạn có tương thích với bộ forming chuẩn của chúng tôi không? Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để yêu cầu thử nghiệm vật liệu tùy chỉnh hoặc đề xuất cấu hình dây chuyền miễn phí.

Quy trình đóng gói VFFS & Nguyên lý vận hành

1. Gỡ, mở màng và căn chỉnh

Màng cuộn được đưa qua các trục căng và hệ thống theo dõi tự động để đảm bảo căn chỉnh mượt mà, chính xác trước khi hình thành túi bắt đầu.

2. Hình thành ống

Màng phẳng di chuyển trên cổ hình thành được thiết kế tùy chỉnh, nó định hình vật liệu thành một hình trụ dọc liên tục quanh ống đổ đầy.

3. Làm kín dọc

Thanh gia nhiệt chuyên dụng làm kín các mép chồng lên của ống phim theo phương dọc, tạo thành đường hàn dọc hoàn toàn kín với phơi nhiễm nhiệt tối thiểu.

4. Định lượng & Đổ đầy sản phẩm chính xác

Đồng bộ với bộ cân nhiều đầu ở upstream, ống vít trục, hoặc máy bơm chất lỏng, hệ thống rót đúng thể tích sản phẩm xuyên qua tâm ống hình thành vào túi.

5. Làm kín & Cắt ngang

Hai hàm đóng ngang bền chặt để làm kín phần trên của túi đã đổ đầy và phần dưới của túi tiếp theo đồng thời. Lưỡi dao tích hợp cắt sạch giữa chúng để tách khối.

6. Xả túi hoàn chỉnh

Bao bì hoàn chỉnh, được niêm phong an toàn được xả nhẹ lên băng chuyền xuất, sẵn sàng cho cân kiểm tra, phát hiện kim loại và đóng gói hộp phụ sau đó.

đóng gói dọc hình thành và đóng kín đậu nành

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt & Chứng nhận tuân thủ toàn cầu

Tại GDHP, chúng tôi phục vụ các ngành tiêu chuẩn cao như thực phẩm, hóa chất và hàng tiêu dùng nơi độ tin cậy đóng gói là yếu tố bắt buộc. Quá trình sản xuất của chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các hệ thống chất lượng quốc tế, đảm bảo mọi máy VFFS tối giản thời gian ngừng máy và cung cấp niêm phong không lỗi.

Chứng chỉ ISO 9001:2015

Toàn bộ vòng đời thiết kế, gia công và lắp ráp được điều chỉnh bởi hệ thống quản lý chất lượng đạt chứng chỉ ISO để đảm bảo hiệu suất thiết bị dự đoán được.

Tuân thủ Sạch sẽ & GMP

Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được thiết kế bằng thép không gỉ đạt chuẩn thực phẩm, đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn vệ sinh, rửa sạch và an toàn sản phẩm.

Dấu hợp quy CE & An toàn

Thiết bị đóng gói dạng thẳng đứng GDHP tuân thủ mọi quy định an toàn, sức khỏe và môi trường hiện hành của EU cho việc triển khai toàn cầu liền mạch.

Kiểm tra độ bền trước khi xuất hàng

Mỗi máy đóng gói dạng thẳng đứng đều trải qua chẩn đoán chức năng đa điểm mở rộng và chu trình liên tục dưới tải để loại bỏ các sự cố vận hành tại hiện trường.

Xuất khẩu & Tiêu chuẩn địa phương

Chúng tôi cấu hình các thành phần điện và cơ để phù hợp với các yêu cầu pháp lý khu vực, tạo điều kiện phê duyệt kiểm tra nhà máy nhanh chóng.

Kiểm tra độc lập & Kiểm toán nhà máy

Chúng tôi hỗ trợ đầy đủ các xác minh chất lượng độc lập và cung cấp báo cáo truy xuất vật liệu toàn diện cùng nhật ký kiểm tra chấp nhận nhà máy (FAT).

Tiêu chí chính để chọn cấu hình VFFS phù hợp

Đặc tính vật liệu: Phù hợp hình thức sản phẩm của bạn (hạt rời tự do chảy, chất lỏng dính, bột bụi mịn) với đúng bộ định lượng định giờ (bộ nén, trục vít, hoặc cân nhiều đầu) để kiểm soát trọng lượng chính xác.
 
Tốc độ đầu ra mục tiêu: Xác định mục tiêu túi mỗi phút cần thiết. Các mô hình chuyển động ngắt quãng phù hợp với tốc độ tiêu chuẩn, trong khi hệ thống VFFS chuyển động liên tục được chế tạo cho dây chuyền sản xuất lưu lượng cao cực đại.
 
Kích thước & kiểu đóng gói của túi: Đo chiều rộng tối đa và chiều dài của túi. Đảm bảo các kích thước cổ hình thành của máy phù hợp với các loại bao bì gối, túi niêm phong bốn mép hoặc túi đứng đáy phẳng bạn yêu cầu.
 
Vật liệu Film đóng gói: Xác nhận tương thích với cuộn vật liệu cụ thể của bạn, cho dù bạn sử dụng polyethylene (PE), polypropylene một lớp hay các màng chắn rào nhiệt laminated phức tạp có thể niêm phong.
 
Hệ thống kết nối lên/xuống: Đảm bảo bộ điều khiển VFFS có thể giao tiếp với các thang cấp thực phẩm hiện có của bạn, máy cân đóng gói kiểm tra, máy dò kim loại và máy đóng hộp tự động.

Tối đa hóa sản lượng & Bảo vệ tuổi thọ thiết bị

Mục Hành động
Các liệu trình làm sạch hàng ngày Loại bỏ triệt để các tàn dư sản phẩm, bụi mịn và mảng kết nối đóng gói từ tất cả các khu vực tiếp xúc với nguyên liệu thô và cơ chế niêm phong.
Kiểm tra hàng tuần các thiết bị phần cứng Kiểm tra các hồ sơ của hàm dạng kẹp niêm phong, dao cắt phim, bánh răng dẫn đường và mức mòn băng để giải quyết sớm các hư hỏng nhỏ.
Lịch bảo trì bôi trơn hệ thống có hệ thống Áp dụng các chất bôi trơn sạch, đạt chuẩn thực phẩm cho tất cả các đường biên chịu tải và liên kết piston truyền động theo hướng dẫn kỹ thuật GDHP.
Hiệu chỉnh Nhiệt độ & Hiệu chuẩn Cảm biến hàng tháng Xác nhận phản hồi của thermocouple và hiệu chuẩn các thanh nhiệt chính xác để duy trì niêm phong cấu trúc kín và không có phế phẩm phim.

Hướng dẫn khắc phục sự cố vận hành

Đóng gói kém hoặc h sealing bị lỗi

  • Xác nhận các thiết lập nhiệt độ của đầu niêm phong phù hợp với yêu cầu nhiệt của loại phim cụ thể của bạn.
  • Kiểm tra đầu niêm phong để xem bám vật liệu, kết tủa carbon hoặc suy yếu cấu trúc.
  • Kiểm tra ô nhiễm sản phẩm hoặc bụi mịn bị mắc trực tiếp trong khu vực niêm phong.
  • Đảm bảo lực niêm phong cơ học được cân bằng đều across toàn bộ bề mặt của các hàm.

Đóng gói phim lệch và nhàu

  • Xác nhận rằng phim cuộn được căn giữa chính xác trên trục gỡ bỏ.
  • Làm sạch mọi bụi tích tụ, keo dính, hoặc tàn dư khỏi cổ forming và các con lăn dẫn đường.
  • Kiểm tra cảm biến dẫn đường mép tự động để xác nhận sự điều chỉnh theo dõi động đang phản hồi.
  • Điều chỉnh hệ thống căng phim để loại bỏ mép lỏng hoặc lực kéo không đồng đều.

Trọng lượng đổ đầy sản phẩm không đồng nhất

  • Hiệu chỉnh lại cân đa đầu, máy định lượng auger hoặc tham số cấp liều của bơm piston chất lỏng.
  • Kiểm tra sự bridge của vật liệu, nghẽn sản phẩm, hoặc độ dính ẩm bên trong ống cấp liệu.
  • Xác nhận thể tích sản phẩm thô bên trong bồn tải trên cùng duy trì thống nhất để ngăn biến đổi mật độ.
  • Xác nhận thời gian xả đầy của chất đầy khớp với chu trình máy forming một cách chính xác.

Kẹt phim hoặc thất bại cấp liệu

  • Dừng hoạt động ngay lập tức và an toàn gỡ bỏ bất kỳ vật liệu kẹt từ cụm ống forming.
  • Kiểm tra bề mặt ma sát của các băng tải kéo phim để phát hiện hao mòn vật lý hoặc mất độ bám.
  • Đảm bảo lưỡi cắt kéo mở rộng đầy đủ và cắt bỏ túi một cách sạch sẽ mà không bị kẹt.
  • Xác nhận hệ thống belt kéo chân không hoặc động cơ truyền động cơ học có cài đặt mô-men xoắn phù hợp.
đóng gói dọc hình thành và đóng kín trà

FAQ

Đối với các mẫu GDHP tiêu chuẩn, việc thay thế cụm ống forming để điều chỉnh chiều rộng túi và hiệu chỉnh lại tham số pha trộn đổ liều mất từ 10 đến 20 phút. Thời gian chuyển đổi này có thể tối thiểu hóa hơn nữa bằng cách sử dụng các tham số công thức được lưu sẵn trên màn hình cảm ứng PLC.

Đơn vị cơ sở chuẩn của chúng tôi sản xuất sẵn túi gối và mép kín ba cạnh. Các kiểu bao bì tiên tiến, bao gồm túi có liền mép chùng, túi đứng và túi đáy phẳng, có thể được tích hợp liền mạch tùy thuộc vào mô hình máy cụ thể và cấu hình mô-đun tùy chọn được chọn.

GDHP cung cấp lắp đặt tại chỗ toàn diện, hiệu chỉnh vận hành và đào tạo thực hành có hệ thống cho công nhân sản xuất của bạn. Chúng tôi bổ sung quá trình onboarding này bằng hỗ trợ kỹ thuật từ xa liên tục để đảm bảo nhân viên của bạn vận hành dây chuyền đóng gói với sự tự tin tuyệt đối.

Máy GDHP được thiết kế để chịu độ bền cực cao, tập trung chủ yếu vào vệ sinh định kỳ và kiểm tra nhanh các thành phần. Danh sách phụ tùng thay thế hao mòn đầy đủ, bao gồm các yếu tố gia nhiệt, lưỡi cưa và dải niêm phong, cùng với vòng đời thay thế chính xác được cung cấp khi giao hàng.

Có. Tất cả hệ thống đóng gói dọc của chúng tôi đều có giao diện mở linh hoạt. Chúng tôi thiết kế các bố trí đồng bộ hóa chuyên biệt phù hợp với hệ thống cân định lượng hiện có ở đầu nguồn, cũng như các thiết bị kiểm tra trọng lượng hạ nguồn, đóng hộp, hoặc đóng hộp carton.

Xây dựng giải pháp tùy chỉnh của bạn

Xây dựng giải pháp tùy chỉnh của bạn