Упаковочная машина VFFS
Оптимизируйте вашу производственную линию с автоматизированным вертикальным формованием, наполнением и запайкой оборудования GDHP. Интегрируя точное формование пакета, наполнение несколькими материалами и герметичную запайку в единую непрерывную систему, наша технология VFFS адаптируется к гранулам, порошкам и жидкостям для максимизации выхода при резком сокращении материального расхода.
Категории продуктов
premade pouch filling machine использует заполнение на основе веса и подходит для ежедневной химической и пищевой промышленности. Он охватывает широкий спектр продуктов, включая картофельные чипсы, травяной чай, крекеры из креветок, попкорн, стиральный порошок и влагопоглотительные пакетики.- Круглая форма упаковки подходит для чая, кофе и других порошкообразных продуктов, включая те, что требуют влагозащиты. Диапазон наполнения 2–3 г, скорость упаковки 40–50 пакетиков в минуту.
- Упаковочная машина с формованием, заполнением и запайкой чайных пакетиков подходит для упаковки чая, кофе и других растительных напитков. Она использует автоматизированный процесс — состоящий из этапов формования, наполнения и запайки — для полной автоматической упаковки материалов. Так как ручного вмешательства на стадии наполнения нет, это значительно обеспечивает отсутствие загрязнений готовой продукции, таким образом соответствуя…
- Оптимизируйте производство с нашей высокоэффективной автоматической машиной для герметизации и наполнения жидких продуктов в пакеты. Разработана для универсальности и точности, эта машина использует передовую технологию обертки пленкой для формовки, наполнения и запечатывания жидких пакетов с легкостью. Поддерживает регулируемые объемы упаковки от 50 мл до 550 мл, что делает её идеальной для различных порций. Обеспечивает стабильный выпуск 1100–1300 пакетов…
Ключевые преимущества и ценностное предложение GDHP VFFS-решений
Высокая скорость и оптимизированная пропускная способность
Разработано для непрерывной работы, вертикальное оборудование GDHP для формования, наполнения и запайки достигает стабильных скоростей, адаптированных к средне-высоким требованиям к упаковке и минимизирует материальные отходы.
Исключительная гибкость пленки и пакетов
Бесшовно адаптируется к различным материалам рулонной пленки и геометриям пакетов, включая стандартные подушки-пакеты, карманные пакеты с складкой по бокам и пакеты с угловыми сгибами, с минимальным временем переналадки.
Прецизионная дозировка и защита продукта
Безупречно интегрируется с многоголовочными весами, винтовыми дозаторами и поршневыми насосами для обеспечения точных допусок наполнения, целостности герметизации и снижения потери продукта.
Умное управление PLC и сенсорным экраном
Характеризуется интуитивно понятным пользовательским интерфейсом с однокасанием вызов рецептов, диагностикой в реальном времени и возможностями ведения данных для упрощенного мониторинга производства.
Бесшовная интеграция со смежной линией
Легко взаимодействует с подающие конвейеры на входе и проверки веса или упаковочные линии на выходе, что позволяет нашей инженерной командe максимально увеличить общую эффективность линии.
Широкий диапазон применения: отрасли и стили пакетов для оборудования VFFS
Системы GDHP вертикального заполнения и герметизации пакетов (VFFS) предлагают высоко адаптивные решения для упаковки в самых разных рыночных секторах. От малосерийных изделий до высокоскоростного непрерывного производства — наши системы беспрепятственно подстраиваются под ваши точные характеристики материалов и требования к объекту.
Целевые отрасли
- Еда и напитки: Закуски, замороженные продукты, орехи, кофе, корм для животных и гранулы
- П Powders & Spices: Смеси молотых и порошкообразных материалов: молочные порошки, мука, смеси для приправ и химические добавки
- Жидкости и пасты: Соусы, кондименты, соки, сиропы и жидкости для персонального ухода
- Агрохимия и кормление: Семена, гранулированные удобрения, премиксы и корм для животных
- Химические вещества и промышленность: Порошкообразные исходные материалы, мелкие смолы и производственные комплектующие
Поддерживаемые стили мешков и пленки
- Подушкообразные пакеты: Классическая, экономичная и надежная гибкая упаковка
- Сумки с расширяемыми перемычками: Раздвижные стороны, максимально увеличивающие объём заполнения
- 3-сторонняя и 4-сторонняя запайка: Безопасные, герметичные кромки, идеальные для влагочувствительных продуктов
- •Пакеты с блок-/плоским дном: Премиальная презентация на полке с отличной устойчивостью
- Совместимые материалы пленки: PE/PP, ламинированные структуры и термоусекаемые бумажные композиты
Инженеры GDHP разрабатывают VFFS-установки, ориентированные на применение, оснащённые продвинутыми системами управления движением для оптимизации натяжения пленки и параметров поперечной запайки. Это обеспечивает высокую структурную прочность ваших пакетов, значительно снижая утечки и потери материала при строгом соблюдении гигиенических стандартов.
Не уверены, совместим ли ваш конкретный тип пленки или материал продукта с нашими стандартными наборами формования? Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы запросить индивидуальное испытание материала или предложение по конфигурации линии без обязательств.
Процесс упаковки VFFS и принципы эксплуатации
1. Размотка и выравнивание пленки
Полотно пленки подаётся через натягивающие ролики и автоматические системы слежения за траекторией, обеспечивая плавное, точное выравнивание перед формованием пакета.
2. Формирование трубы
Гладкая пленка перемещается по специально разработанному формирующему воротнику, который плавно формирует материал в непрерывный вертикальный цилиндр вокруг трубки наполнения.
3. Вертикальная герметизация
Специализированная нагревательная планка герметизирует нахлёстывающиеся края цилиндра пленки по вертикали, создавая идеально герметичный продольный шов с минимальным воздействием тепла.
4. Точная дозировка и наполнения продукта
Синхронизированная с использованием верхового весователя с несколькими головками, шнеевым конвейером или жидкостным насосом система точно сбрасывает объем продукта через центр формирующей трубки в пакет.
5. Горизонтальная герметизация и резка
Мощные горизонтальные зажимы закрываются, чтобы запечатать верх заполненного пакета и низ следующего конверта одновременно. Интегрированное лезвие ровно отсекает между ними, чтобы разделить блок.
6. Выгрузка готового пакета
Готовый, надежно запечатанный пакет аккуратно выгружается на транспортёр-вывоз, готов к контрольному взвешиванию, металлообнаружению и вторичной упаковке в коробки.
Строгий контроль качества и глобальные сертификации соответствия
В GDHP мы обслуживаем отрасли высокого стандарта, такие как пищевая, химическая и потребительские товары, где надежность упаковки не подлежит обсуждению. Наши производственные процессы строго следуют международным системам качества, обеспечивая минимальные простои и бездефектные запаи.
Сертификация ISO 9001:2015
Весь цикл проектирования, обработки и сборки контролируется системой управления качеством, сертифицированной по ISO, чтобы гарантировать предсказуемую работу оборудования.
Соблюдение санитарных норм и GMP
Все контактирующие с материалом детали изготовлены из нержавеющей стали пищевого класса, что обеспечивает полное соответствие строгим гигиеническим нормам, требованиям мытья и безопасной продукции.
Маркировка CE и Безопасность
Оборудование GDHP вертикального формования, заполнения и запечатывания соответствует всем применимым требованиям ЕС по безопасности, здравоохранению и охране окружающей среды для беспрепятственной глобальной эксплуатации.
Испытания на выносливость перед отгрузкой
Каждый вертикальный пакетировщик проходит обширную многократную функциональную диагностику и непрерывное циклирование под нагрузкой для исключения проблем при вводе в эксплуатацию на месте.
Экспортные и местные стандарты
Мы настраиваем электрические и механические компоненты в соответствии с региональными регламентами, облегчая быструю согласование инспекций на предприятии.
Аудит третьими сторонами и заводской аудит
Мы полностью поддерживаем независимую проверку качества и предоставляем всесторонние отчеты об отслеживаемости материалов и протоколы приемочных испытаний завода (FAT).
Ключевые критерии выбора подходящей конфигурации VFFS
Максимизация_OUTPUT и защита срока службы оборудования
| Пункт | Действие |
|---|---|
| Ежедневные процедуры уборки | Тщательно удаляйте остатки продукции, мелкую пыль и мусор от упаковки из всех зон контакта с сырьем и механизмов запечатывания. |
| Еженедельные проверки оборудования | Осматривайте профили запорных челюстей, ножи резки пленки, направляющие ролики и износ ремня для раннего выявления незначительного деградации. |
| Систематические графики смазки | Наносите чистые пищевые смазки на все критические пути подшипников и приводные пневмои связи согласно инженерным руководствам GDHP. |
| Ежемесячная калибровка температуры и датчиков | Проверяйте обратную связь термопары и точно калибруйте термовалы для поддержания герметичных структурных уплотнений и нулевого обреза пленки. |
Руководство по эксплуатации и устранению неисправностей
Слабое или дефектное запаивание пакета
- Проверьте соответствие температуры запаивания требуемым термохарактеристикам вашего конкретного материала пленки.
- Осмотрите запаивающие челюсти на наличие накопления материалов, обугливания углерода или деградации структуры.
- Проверьте наличие загрязнений продукта или мелкой пыли, застрявших непосредственно в зоне запаивания.
- Убедитесь, что механическое давление запайки сбалансировано по всей поверхности челюстей.
Снятие пленки и образовывание складок
- Убедитесь, что рулонная пленка правильно центрирована на разгоне шкива.
- Очищайте скопившуюся пыль, клей или остатки с формирующего кольца и направляющих роликов.
- Протестируйте автоматические датчики направляющей кромки, чтобы подтвердить реакцию динамической коррекции слежения.
- Отрегулируйте систему натяжения пленки, чтобы исключить свободные кромки или неравномерное тяговое усилие.
Непостоянные веса наполнения продукции
- Перекалибруйте многоточечные весы, шнековый дозатор или параметры дозации насоса поршневого типа для жидкостей.
- Проверьте наличие мостиков материала, закупорок продукции или влажной липкости внутри загрузочной воронки.
- Подтвердите, что объем сырья внутри верхнего бункера остается одинаковым, чтобы предотвратить изменения плотности.
- Убедитесь, что синхронизация времени выдачи наполнителя точно соответствует циклу формующей машины.
Зажевывание пленки или сбой подачи
- Немедленно остановите работу и безопасно удалите застрявший материал из сборки формовочной трубки.
- Осмотрите поверхности трения лент подачи пленки на предмет физического износа или потери сцепления.
- Убедитесь, что резак полностью выступает и чисто прерывает пакеты без заеданий.
- Подтвердите, что система вакуумной тянущей ленты или зубчатый привод имеет правильные настройки крутящего момента.
FAQ
Сколько времени занимает смена ширины пакетов или типов продуктов на машине GDHP VFFS?
Для стандартных моделей GDHP замена сборки формовочной трубки для изменения ширины пакета и повторная калибровка дозирующей системы занимает от 10 до 20 минут. Время смены можно минимизировать еще больше, пользуясь заранее сохранёнными параметрами рецептов на сенсорной панели PLC.
Какие типы стилей пакетов может поддерживать одна вертикальная упаковочная машина?
Наши стандартные базовые узлы по умолчанию производят подушки-пакеты и трехсторонние запайки. Расширенные модели пакетиков, включая пакетики с клиновидными боками, пакетики-«stand-up» и плоско-донышковые пакеты, могут быть приняты без проблем в зависимости от конкретной модели машины и выбранной конфигурации опциональных модулей.
Каковы процедуры внедрения и обучения операторов при поставке оборудования?
GDHP обеспечивает полный монтаж на месте, операционную калибровку и систематическую практическую подготовку ваших операторов производства. Мы дополняем этот ввод в эксплуатацию непрерывной удаленной технической поддержкой, чтобы ваша команда уверенно управляла линией упаковки.
Каковы стандартные интервалы обслуживания и требования к изнашиваемым компонентам?
Оборудование GDHP спроектировано для экстремальной долговечности, уделяя особое внимание регулярной очистке и быстрому осмотру компонентов. При поставке предоставляется полный перечень запасных деталей на износ, включая нагревательные элементы, лезвия и запорные ленты, а также их точные сроки замены.
Эти системы VFFS могут быть напрямую интегрированы в существующие вышестоящие и нижестоящие линии производства?
Да. Все наши вертикальные упаковочные системы имеют гибкие открытые интерфейсы. Мы разрабатываем специализированные синхронные схемы, адаптированные под ваши существующие дозирующие системы на входе, а также для контркалибраторов, упаковщиков в коробки или картонных систем.