Khi tôi xem xét một dòng gel đổ nóng, tôi bắt đầu với tuyến đóng nắp thay vì tên máy rót. Trong dự án này, một số định dạng chai chia sẻ phần đổ nóng và làm mát, sau đó phân nhánh thành các hoạt động niêm phong hoặc đóng nắp khác nhau. Nhánh đó là đặc điểm kỹ thuật cho phép thay đổi các bộ phận, công việc của người vận hành và giao diện phía dưới.
Dòng được sắp xếp quanh hệ thống đổ gel làm thơm không khí 180 g, một máy rót nóng mười đầu và một đường hạ nhiệt khoảng 9 m với ba đơn vị làm mát 10 hp. Tôi coi 4.000 chai mỗi giờ được nêu làm tham chiếu thiết kế cho điều kiện đổ đó, sau đó thiết lập công thức cuối cùng với gel và chai thực tế.
| Lộ trình đóng nắp | Xảy ra sau khi làm mát | Những gì tôi thiết lập trước |
|---|---|---|
| Nắp tự động | Nắp được đặt bằng phao và được ấn | Định hướng nắp, hỗ trợ chai và chiều cao ấn |
| Định dạng nắp bằng tay | Người vận hành đặt nắp và một xi-lanh ấn nó | Vị trí người vận hành, khoảng cách chai và căn chỉnh nắp |
| Quấn phim cuộn | phim cuộn được niêm phong tại một trạmDedicated | Chiều rộng phim, hình học miệng, nhiệt và thời gian lưu |
| Nhãn hiệu niêm phong từ nhà mua cung cấp | Nắp được đặt và ấn trước khi máy niêm phong của người mua | Bàn giao trên băng chuyền, vị trí niêm phong và ranh giới sở hữu |
Một số định dạng sử dụng fixtures riêng biệt và một số thì không. Tôi do đó thiết lập các hướng dẫn của băng chuyền từ tham chiếu chai ổn định nhỏ nhất trước, sau đó kiểm tra định dạng lớn hơn về khoảng trống tại các vòng tunnel và tại trạm đóng kín đầu tiên. Kích thước ngoài của chai lớn nhất không đủ để xác định cách bố trí hướng dẫn.
Phần chia sẻ chung có một bể trộn, nguồn cung cấp sản phẩm được làm nóng, một máy điền có mười đầu và điều khiển nhiệt độ bằng màn hình cảm ứng. Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm là thép không gỉ 316 và khung máy là thép không gỉ 304. Bể, bơm, cấp liệu và ống phun cần được xem xét như một đường nhiệt; chỉ làm nóng chất đầy có thể để lại một điểm lạnh ở đầu upstream.
Đối với sản phẩm được làm nóng, tôi thiết lập nhiệt độ trộn, mức bổ sung và nhiệt độ đổ đầy cùng một lúc. Hành vi đóng đặc, bọt và thời gian giữ cho phép quyết định xem bơm và ống có cần giữ nhiệt bổ sung hay không. Người vận hành nên có thể thấy điều kiện mức thấp trước khi đầu đổ đầy hút không khí hoặc đường dẫn di chuyển vào một lộ trình đóng kín khác.
| Điểm nhiệt | Quan sát thực tế | Tại sao nó quan trọng ở downstream |
|---|---|---|
| Bể trộn | Nhiệt độ, khuấy và mức làm việc | Nguồn cấp ổn định giúp chất làm đầy ở trạng thái sản phẩm lặp lại |
| Hộc chứa | Mức độ hồi phục sau chu trình đổ đầy | Mức thấp có thể gây không khí, giọt hoặc thay đổi hình thức đầy |
| Ống phun | Ướt mép và hiện tượng kéo sợi, khởi động lại | Miệng sạch cần thiết cho việc niêm phong nắp hoặc màng |
| Lối thoát qua đường hầm | Bề mặt gel và khoảng cách chai | Stations tiếp theo phải nhận được chai ổn định, đúng vị trí |
Đường hầm dài khoảng 9 m, vận tốc băng chuyền có thể điều chỉnh từ 3 đến 15 m/phút và có ba hệ làm lạnh 10 hp. Những giá trị này cho tôi một cửa sổ bắt đầu hữu ích. Trong quá trình chạy sản phẩm, tôi quan sát gel tại cửa vào và ra đường hầm, khoảng cách giữa các chai khi qua các khúc cua và tình trạng miệng chai khi container đến trạm nắp hoặc niêm phong.
Một dừng ngắn đáng được kiểm tra riêng. Gel còn lại trong vòi phun, ống hoặc chai có thể thay đổi trạng thái khi băng chuyền đứng yên, vì vậy container đầu tiên sau khi khởi động lại sẽ cho thông tin nhiều hơn so với một lượt giữa mượt mà.
Trong bố trí này, máy niêm phong bằng nhiệt được cung cấp bởi người mua. Tôi xác định chiều cao băng chuyền, đổi tín hiệu, hướng chai và kết nối dừng khẩn cấp trước khi gọi dòng lên trên sẵn sàng. Máy định lượng và đường hầm có thể chạy đúng trong khi máy niêm phong ở phía dưới vẫn chưa có sự chuyển giao sử dụng được.
Đối với mỗi định dạng, tôi giữ bốn mục trong bảng cấu hình: nắp hoặc màng được cung cấp, trạm thực hiện đóng kín, các bộ phận thay đổi vật lý và hành động khởi động lại sau khi dừng. Điều này làm cho việc thay đổi định dạng trở thành một quy trình vận hành thực sự thay vì một giá trị mới được nhập vào màn hình cảm ứng.
Dự án là một ví dụ điển hình vì sao việc đóng nóng, làm mát và niêm phong nên được thiết kế như một ma trận định dạng. Đường hầm dài 9 m và máy đóng 10 đầu là những neo được chia sẻ; nắp, phim, phụ kiện và người dùng phía dưới thay đổi theo gói.
Đối với phần nhiệt, xem GDHP’s giải pháp đường hầm nóng đóng và làm lạnh. Các nhánh đóng nắp kết nối tới phạm vi máy đóng nắp, và logic lựa chọn được đề cập trong hướng dẫn mua máy đổ đầy nóng.
