СЕРИЯ ПРОДУКЦИИ
Преимущество продукта GDHP
В эпоху, когда "стандарт" редко соответствует сложности специализированного производства, GDHP обеспечивает недостающее звено между видением и реализацией. Наш широкий ассортимент оборудования для наполнения и упаковки разработан так, чтобы превратить ваш производственный цех в высокоэффективную мощность. Мы не просто продаем оборудование; мы обеспечиваем основание вашей цепи поставок.
Всесторонняя настройка без ограничений по направлениям
Настоящее решение «один стоп»
Применимо к нескольким отраслям
Petri dish filling is the process of dispensing a measured amount of sterile culture medium—such as agar—into Petri dishes so they can be used for growing microorganisms or cells. A production line featuring a hot-filling and cooling system is used to pour or automatically dispense culture medium into sterile Petri dishes. A bottom-cooling plate and…- Automatic 100ml line for hair conditioner filling and packaging with 4-head servo filling, capping, labeling, cartoning and case sealing; output 40–50 bottles/min.
- Корпус машины изготовлен из нержавеющей стали SUS304 и оснащен PLC, сенсорным экраном, сервоконтрольной системой и высококачественными пневматическими и фотоэлектрическими компонентами. Функции включают защиту «без бутылки — без наполнения», сигнализацию отсутствующей крышки, автоматическую остановку, учет выпуска продукции и регулировку скорости с помощью частотного преобразователя. Двухголовочный сервокрышный механизм с крышками имеет регулируемый момент затяжки и достигает пропускной способности крышек свыше 99,61 TP3T,…
- Полностью автоматическая машина по заполнению и закрытию крышек GHALF-1-1 спроектирована для небольших объемов жидкостей 5–30 мл, объединяя заполнение, вставку пробки, установку крышки и уплотнение в одной компактной системе. Точность перистальтического насоса, автоматическое обнаружение и гибкие molds для бутылок обеспечивают точное заполнение, надежное закрытие крышек и быструю смену продукта для косметических, фармацевтических, пищевых и химических применений.
- Процесс для этого оборудования начинается с ручного размещения бутылок на подающем конвейере, затем следует автоматический подвод и горячее заполнение. Затем бутылки охлаждают и размещают в туннеле для охлаждения (два участка по 12 метров, 45P) перед автоматической выгрузкой. Последующие шаги включают ручное закрытие крышек, ручную маркировку, паровую усадку по теплообменнику и сушку; бутылки…
