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Ligne de production de remplissage automatique à 4 têtes pour gel douche, shampooing, lessive, après-shampooing

Cette ligne de production est une solution intégrée conçue spécifiquement pour les liquides à haute viscosité, capable d'accomplir un processus entièrement automatisé allant du chargement automatique des bouteilles, remplissage de précision, fermeture, étiquetage jusqu'au conditionnement. En utilisant une technologie de remplissage à pistons de haute précision, elle garantit que l'erreur de chaque bouteille de gel douche, shampoing, lavage et après-shampooing est maîtrisée dans 0,5% du volume spécifié, résolvant ainsi efficacement les problèmes de débordement et de dripping.

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Ligne de production automatique complète de remplissage de détergent à lessive à 4 têtes - Schéma

23+ ANNÉES

Solutions clés en main de remplissage et d'emballage pour les produits de soins liquides

Votre solution de production complète

Conçu pour l'efficacité, la précision et la fiabilité
Solution clé en main
Conception modulaire
ROI rapide
±0,5% précision
Remplissage traçable
Compatibilité multi-bouchons

Problèmes que vous pourriez rencontrer

UN

Problème : Si la vitesse de remplissage est trop rapide ou si l’impact est trop fort, une grande quantité de mousse se formera rapidement à la surface du liquide. La mousse occupe le volume de la bouteille, provoquant le débordement avant que la bouteille ne soit remplie.

Solution : Nous utilisons généralement le remplissage du bas vers le haut, où la buse de remplissage s’étend jusqu’au fond de la bouteille et monte en synchronisation avec le niveau du liquide. Un contrôle précis du débit sur plusieurs étages (lent-rapide-lent) est nécessaire, en ralentissant à l’approche de l’ouverture de la bouteille afin de minimiser la formation de mousse.

DEUX

Problème : Lorsqu’une bouteille est terminée de remplir et que la buse de remplissage coupe le fluide et est relevée, la viscosité du matériau peut facilement provoquer la formation d’un long “ cordon ” ou d’un goutte-à-goutte résiduel à l’ouverture de la buse.

Solution : Nous utilisons des buses de remplissage avec des buses anti-goutte pneumatiques ou des systèmes de remplissage avec une fonction de reprise mécanique pour “ aspirer ” tout liquide résiduel à l’ouverture de la buse au moment de la fermeture de la vanne.

Trois

Problème : En hiver, lorsque la température de l’atelier est basse, le matériau s’épaissit, augmentant la résistance ; en été, lorsque la température est élevée, le matériau s’amincit.

Solution : Nous recommandons d’utiliser soit un système de remplissage à piston servo, soit un système de remplissage par débitmassique.

Quatrième

Problème :

  • Déformation du tube d’aspiration de la tête de pompe : le tube d’aspiration inférieur de la tête de pompe est souvent long et courbe. Lors du dépôt automatique du bouchon, le tube est difficile à insérer avec précision dans l’ouverture étroite de la bouteille, se cassant facilement ou s’accrochant.
  • Rayures et déformations : la tête de pompe est principalement en plastique. Un couple de serrage d’excès peut facilement écraser ou rayer la couche de galvanisation, tandis qu’un couple insuffisant provoquera des fuites.

Solution : Les machines de capsulage avec contrôle de couple à entraînement par servomoteur offrent une prise sur le bouchon précise et une surveillance en temps réel du couple de capsulage, empêchant les dommages au bouchon et les fuites.

Adaptation de précision pour tous les emballages de soins personnels

Shampooing et Conditionneur pour les cheveux
Gel douche
Détergent à lessive
Détergent à lessive
Adoucissant
Adoucissant

Ligne de remplissage à 4 têtes – système de détection intelligent

Rsurveillance en temps réel de la position de la bouteille utilisant des capteurs photoélectriques

alarme automatique de pénurie de bouteilles et pause des processus subséquents

Empêcher les bouteilles vides d’entrer dans le processus de remplissage

Technologie de remplissage de précision

Sprécision de contrôle du servo

Précision de remplissage : ± 0,5% (meilleur que la norme industrielle de ± 1%)

Conception sans goutte et anti-pollution

Mode de remplissage adaptatif

Système intelligent de capotage multifonction

Rsurveillance en temps réel de la position de la bouteille utilisant des capteurs photoélectriques

alarme automatique de pénurie de bouteilles et pause des processus subséquents

Empêcher les bouteilles vides d’entrer dans le processus de remplissage

Système d’étiquetage

RÉtiqueteuse de bouteilles ronde

Capteur de détection du corps de la bouteille, pas d’étiquette sans bouteille

Fonction de correction automatique, adaptée aux légères différences de forme de bouteille

DÉtiquetage double-face

Étiquettes irrégulières : prise en charge d’un ajustement précis des étiquettes irrégulières

Schéma de la ligne de production de remplissage à 4 têtes 

Schéma de processus de ligne de production de remplissage de détergent pour laver le linge à 4 têtes

Livraison de bouteilles circulaires
Livraison de bouteilles circulaires
machine de remplissage traçable à quatre têtes
machine de remplissage traçable à quatre têtes
machine d'étiquetage de bouteilles circulaires
machine d'étiquetage de bouteilles circulaires
machine de capsulage multifonction
machine de capsulage multifonction
machine d'étiquetage double face
machine d'étiquetage double face
machine de réception de bouteilles circulaires
machine de réception de bouteilles circulaires

FAQ

Cette ligne est conçue comme un système complet et entièrement automatisé qui gère l’ensemble du processus d’emballage du début à la fin. Il gère l'alimentation automatique des bouteilles, le remplissage de précision, le bouchage, l'étiquetage et l'emballage dans un flux de travail unique et sans couture.

Le système utilise une technologie de remplissage par piston de haute précision spécialement conçue pour les liquides à haute viscosité comme le shampooing, le gel douche et la lessive. Cela garantit que les détergents épais se déplacent dans le système efficacement sans la contrainte mécanique typique des remplisseuses de liquides standard.

La ligne de production est équipée d'un système contrôlé par servo qui atteint une précision de remplissage de ± 0,5%. Cette performance est nettement supérieure à la marge d'erreur standard de l'industrie de ± 1%.

Pour maintenir un environnement de production propre, la machine intègre un design spécialisé anti-goutte et anti-pollution. Cette technologie résout efficacement les problèmes de débordement de mousse et de goutte pendant le processus de déplacement, garantissant que chaque bouteille reste propre et professionnelle.

La ligne est équipée d'un système de détection intelligent utilisant des capteurs photoélectriques pour une surveillance en temps réel. Principales fonctionnalités de sécurité :

  • Détection précise et liaison : les capteurs garantissent “ pas de remplissage sans bouteille, pas de bouchon sans bouchon, pas d’étiquette sans bouteille ”, éliminant le gaspillage de matière première et la contamination de l’équipement à la source.
  • Ravitaillement intelligent du niveau de liquide: surveillance en temps réel via des interrupteurs de niveau de liquide déclenchant automatiquement le réapprovisionnement lorsque le matériau est insuffisant, automatisant le flux de matériau.
  • Avertissement d'arrêt anormal: le godet est équipé d'une fonction d'alarme basse matière intégrée, offrant des rappels opportuns avant épuisement du matériau, assurant la continuité de la ligne de production.

Oui, le système d'étiquetage est extrêmement polyvalent et adaptable :

  • Correction automatique : Le système dispose d'une fonction de correction automatique pour s'adapter aux légères différences de forme des bouteilles.

  • Variété d'étiquettes : Il prend en charge les étiqueteuses de bouteilles rondes et les étiqueteuses double face.

  • Étiquettes irrégulières : La machine est conçue pour permettre un ajustement précis des étiquettes irrégulières, autorisant une marque unique.

Oui, le système comprend un capteur dédié de détection du corps de la bouteille. Cela garantit que la machine suit un protocole “ pas de bouteille, pas d’étiquette ”, empêchant l’étiquette d’être émise si le contenant n’est pas présent.

La ligne dispose d'une Mode de remplissage adaptatif soutenu par le contrôle servo. Cela permet à la machine d'ajuster ses paramètres de remplissage en fonction des différentes tailles de contenants ou des caractéristiques du liquide, assurant une flexibilité pour votre gamme de produits.

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