Système monobloc flacon et bouteille pour cultures sanguines – GHAFC-1-1-1
Système monobloc de flacon et de fiole pour culture sanguine adapté aux flacons de culture et aux fioles pharmaceutiques est approprié pour les secteurs médical et IVD. Il présente une vitesse de remplissage de 1 300 à 1 500 flacons par heure et utilise des pompes péristaltiques conformes aux normes d'hygiène médicale, offrant une précision de remplissage de ±0,5 ml.
Remplisseur monobloc, aspiration et capsuleuse pour flacon de culture sanguine, flacon - GHAFC-1-1-1
Fabricant direct de Chine 23+ années d'expérience dans l'industrie




Secteurs d'application

Diagnostics in vitro (IVD) - Industrie — Fabricants de bouteilles de culture sanguine
Ceci est le secteur industriel le plus direct et pertinent. Les bouteilles de culture sanguine constituent une consommable essentielle dans le domaine des IVD (Diagnostique in vitro), utilisées pour la détection des bactéries et des champignons dans le sang.

Industrie des dispositifs médicaux — Conteneurs d'échantillonnage stériles à usage unique
Les bouteilles de culture sanguine sont classées comme dispositifs médicaux de classe II ou III. Les fabricants de tels produits doivent se conformer aux normes GMP; par conséquent, cet équipement présente une construction entièrement en acier inoxydable SUS304 avec scellage en Plexiglas, le rendant adapté à une utilisation en salles propres.

Bio-pharmaceutiques — Remplissage de milieux de culture liquides
Bien que principalement conçu pour les bouteilles de culture sanguine, l'équipement est également adapté au remplissage aseptique de milieux de culture liquides généraux (si l'aspiration et le remplissage de gaz ne sont pas requis, cette fonction peut être désactivée ou réglée sur un mode non cyclique).

Bouteille de culture sanguine unique

Bouteille de culture anaérobie

Produits de soin de la peau
Paramètres techniques
| modèle | GHAFC-1-1-1 |
| Tête de remplissage | 4 têtes |
| Vitesse de remplissage et de fermeture | 1 300–1 500 bouteilles/heure |
| Taux de serrage des bouchons | ≥99% |
| Puissance nominale | 5 kW |
| Pression de fonctionnement | 0,6-0,8 Mpa |
| Poids approximatif de l'équipement | 600 kg |
| Gamme de remplissage | 10-60 ml |
| Domaine de remplissage | Selon les spécifications des exigences |
| Tête dpression du bouchon, Tête de capuchon | Monoposte |
| Précision de remplissage | ±0,5 ml (Gamme de remplissage : 28–43 ml) |
| Contrôle de la vitesse | Contrôle de vitesse à fréquence variable |
| Tension d'alimentation | 220V/380V 50Hz |
| Bruit de la machine unique | ≤80dB |
Schéma du système monobloc de bouteille de culture sanguine et de flacon


Diagramme de disposition du produit
Les bouteilles (orientées l’ouverture vers le haut) sont plaquées manuellement sur la machine d’alimentation des bouteilles → Un bras robotisé transfère automatiquement les bouteilles vers la station de remplissage → Remplissage automatique du mélange liquide et particulaire est effectué → Étamage automatique d’une seule tête semi-étanchéité est effectué → Une fois le processus de semi-étanchéité terminé, les bouteilles sont transportées dans une chambre à vide via un convoyeur → Le vide et l’échange de gaz sont exécutés → Une fois l’échange de gaz terminé, les bouchons sont automatiquement complètement pressés en place; les bouteilles bouchonnées sont ensuite transportées via le convoyeur de déchargement vers la station de bouchage pour le sertissage automatique à une seule tête → Après l’achèvement du processus de sertissage, un bras robotisé récupère les bouteilles et les remet sur le convoyeur de déchargement → Le convoyeur de déchargement est équipé d’une plaque d’arrêt à son extremité et de berceaux latéraux pour la tenue d’un palet, permettant à un opérateur de collecter manuellement les bouteilles alignées sur le palet (dimensions du palet à fournir par le client).
Introduction du produit
Le chargeur de bouteilles entièrement automatique est principalement utilisé pour l’alignement automatique, l’orientation et le convoyage de diverses bouteilles en plastique et en verre (spécifiquement bouteilles rondes). Il présente des vitesses de tri de bouteilles élevées et permet des changements rapides et pratiques avec un remplacement minimal de composants lors du passage entre différents types de bouteilles. largement applicable dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, chimiques, alimentaires et les boissons, cette machine peut être intégrée sans problème à diverses lignes de production d’emballage automatisées.
Principe de fonctionnement
La fonction de cette machine est de prendre des bouteilles rondes — initialement dans un état désordonné — et, après une orientation manuelle, de les séparer et de les disposer systématiquement de sorte qu’elles restent debout et alignées proprement sur une bande transporteuse. Ce processus répond aux exigences d’opérations fortement automatisées, faisant de la machine un composant indispensable des chaînes de production à grande vitesse, tout en réduisant significativement les coûts et les pertes attribuables à l’erreur humaine.
Caractéristiques de performance :
1. Se compose d’un disque rotatif principal et d’un port de décharge des bouteilles.
2. Le fonctionnement semi-automatique est simple et ne nécessite aucune formation spécialisée.
3. Peut être intégré et synchronisé avec une chaîne de production entière.
Affichage détaillé






Why Choose Us
Conçu spécifiquement pour le processus de " suspension particulaire + demi-arrêt au milieu ".
L’équipement générique est sujet à l’obstruction, à une sédimentation inégale et à un décalage dans la profondeur d’emplacement des bouchons. Nous assurons une cohérence entre lots grâce à une agitation synchronisée, des séquences de remplissage optimisées et un contrôle indépendant de l’emplacement des bouchons.
Vacuuming et inflation paramétrés — Aucune dépendance à un ressenti manuel
Fonctionne avec extraction par vide à plusieurs faces, avec un niveau de vide, une durée et un nombre de cycles ajustables via une interface à écran tactile. En remplaçant le jugement subjectif par des paramètres reproductibles, il prévient les incohérences dans le déplacement des gaz.
Détection en ligne + traçabilité : élimination des risques d’objets étrangers et de fuites
Module de détection des défauts pour les produits débranchés et sans bouchon. L’ensemble du processus de production est entièrement enregistré, réduisant ainsi la survenue de problèmes lors de l’étape de production.
Très spécialisé dans les consommables IVD : expertise sectorielle et confidentialité assurées.
Fort de plusieurs années d’expertise sectorielle, nous avons desservi de nombreuses entreprises spécialisées dans les bouteilles de culture sanguine et les tubes d’échantillonnage. Nos paramètres de processus clés sont protégés par de multiples couches de protection afin d’assurer une confidentialité stricte.
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