Sistema monoblocco di bottiglia e provetta per colture di sangue – GHAFC-1-1-1
Sistema monoblocco per bottiglie e viali di coltura del sangue destinato a bottiglie di coltura del sangue e viali farmacologici, adatto all’industria medica e IVD. Presenta una velocità di riempimento di 1.300–1.500 bottiglie all’ora e utilizza pompe peristaltiche conformi agli standard di igiene medica, ottenendo una precisione di riempimento di ±0,5 ml.
Riempitrice monoblocco, aspirazione e capsulatrice per bottiglia di coltura del sangue, provetta - GHAFC-1-1-1
Produttore diretto dalla Cina 23+ anni di esperienza nel settore




Settori applicabili

IoD Industria delle Diagnostiche In Vitro (IVD) — Produttori di bottiglie per coltura del sangue
Questo è il settore industriale più diretto e rilevante. Le bottiglie per coltura del sangue sono un consumabile chiave nel campo delle IVD (Diagnostica In Vitro), utilizzate per rilevare batteri e funghi nel sangue.

Industria dei dispositivi medici — Contenitori di campionamento usa e getta sterili
Le bottiglie per coltura del sangue sono classificate come dispositivi medici di Classe II o Classe III. I produttori di tali prodotti devono conformarsi agli standard GMP; di conseguenza, questa attrezzatura presenta una costruzione interamente in acciaio inossidabile SUS304 con sigillatura in Plexiglas, rendendola adatta all'uso in ambienti di cleanroom.

Biofarmaceutici — Riempimento di medium di coltura liquidi
Sebbene progettata principalmente per bottiglie di coltura del sangue, l'attrezzatura è altrettanto adatta al riempimento asettico di generici medium di coltura liquidi (se l'aspirazione e l'imbottigliamento di gas non sono richiesti, questa funzione può essere disattivata o impostata su modalità non ciclica).

Singola bottiglia per coltura del sangue

Bottiglia di coltura anaerobica

Prodotti per la cura della pelle
parametri tecnici
| modello | GHAFC-1-1-1 |
| Testa di riempimento | 4 teste |
| Riempimento e stringimento del tappo a velocità | 1.300–1.500 bottiglie/ora |
| Tasso di passaggio del serraggio del tappo | ≥99% |
| Potenza nominale | 5 kW |
| Pressione di esercizio | 0.6-0.8Mpa |
| Peso approssimativo dell'attrezzatura | 600 kg |
| Intervallo di riempimento | 10-60ml |
| Intervallo di riempimento | Secondo le specifiche requisiti |
| Testa di pressatura del tappo, Testa di chiusura | Singola testa |
| Precisione di riempimento | ±0,5 ml (Intervallo di riempimento: 28–43 ml) |
| Controllo della velocità | Controllo della velocità a frequenza variabile |
| Tensione di esercizio | 220V/380V 50Hz |
| Rumore della macchina singola | ≤80dB |
Schema del Sistema Monoblocco Bottiglia e Vial Monoblocco per Coltura Sanguigna


Diagramma del Layout del Prodotto
Bottiglie (orientate con l'apertura verso l'alto) sono posizionate manualmente sul macchina di alimentazione delle bottiglie → Un braccio robotico trasferisce automaticamente le bottiglie alla stazione di riempimento → Il riempimento automatico della miscela liquido-particellare avviene → Esegue un'impostazione automatica di chiusura singola semiautomatiche → Al termine del processo di chiusura semiautomatica, le bottiglie sono convogliate in una camera a vuoto tramite una molla a nastro trasportatore → Il vuoto e lo scambio di gas sono eseguiti → Una volta che lo scambio di gas è completo, i tappi sono automaticamente premuti completamente al loro posto; le bottiglie sigillate vengono poi trasportate tramite il nastro di scarico alla stazione di tappatura per la crimpatura singola automatica → Al completamento del processo di crimpatura, un braccio robotico recupera le bottiglie e le ripone sul nastro di scarico → Il nastro di scarico è dotato di una piastra fermagione alla sua estremità e staffe laterali per sostenere un pallet, permettendo a un operatore di raccogliere manualmente le bottiglie allineate sul pallet (dimensioni del pallet da fornire dal cliente).
Introduzione al Prodotto
L'alimentatore automatico di bottiglie è principalmente utilizzato per l'allineamento automatico, l'orientamento e la convogliatura di varie bottiglie di plastica e vetro (specificamente bottiglie rotonde). Presenta velocità di smistamento elevate e permette rapide cambi di configurazione con la sostituzione minima dei componenti quando si passa tra diversi tipi di bottiglie. Applicabile ampiamente in industrie come farmaceutica, chimica, cibo e bevande, questa macchina può essere integrata senza soluzione di continuità con diverse linee di produzione di confezionamento automatizzate.
Principio di Funzionamento
La funzione di questa macchina è prendere bottiglie rotonde—inizialmente in stato disordinato— e, dopo l'orientamento manuale, separarle e sistemarle in modo che stiano in piedi e allineate ordinatamente su una cintura trasportatrice. Questo processo soddisfa i requisiti di operazioni altamente automatizzate, rendendo la macchina un componente indispensabile di linee di produzione ad alta velocità, riducendo anche significativamente i costi e prevenendo perdite attribuibili all'errore umano.
Caratteristiche di Prestazione:
1. Consiste in un disco rotante principale e in una bocca di scarico per le bottiglie.
2. L'operazione semiautomatica è semplice e non richiede formazione specializzata.
3. Può essere integrata e sincronizzata con un'intera linea di produzione.
Visualizzazione dettagliata






Perché scegliere noi
Specificamente progettato per il processo di "sospensione di particolato + fermo a metà".
L'attrezzatura generica è soggetta a intasamenti, sedimentazione irregolare e deriva nella profondità di alloggiamento del fermo. Garantiamo la coerenza batch-a-batch attraverso agitazione sincronizzata, sequenze di riempimento ottimizzate e controllo indipendente dell'alloggiamento del fermo.
Vacuuming e Inflation Parametrizzati— Nessun Riferimento al Tocco Manuale
Presenta estrazione a vuoto multi-sedie, con livello di vuoto, durata e conteggio dei cicli regolabili tramite un'interfaccia touch screen. Sostituendo il giudizio soggettivo con parametri riproducibili, previene incongruenze nello spostamento del gas.
Rilevamento online + tracciabilità: Eliminazione dei rischi di oggetti estranei e perdite
Modulo di rilevamento difetti per prodotti non collegati e non tappati. L'intero processo di produzione è completamente registrato, riducendo al minimo l'insorgenza di problemi nello stadio di produzione.
Profondamente specializzato in consumabili IVD: competenza di settore e riservatezza garantita.
Supportato da anni di profonda esperienza nel settore, abbiamo servito numerose aziende specializzate in bottiglie per coltura del sangue e tubi di campionamento. I nostri parametri di processo principali sono protetti da più livelli di protezione per garantire riservatezza rigorosa.
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