Machine Horizontal Form Fill Seal pour collations, bonbons, lingettes – GH-260XSF
Cette machine automatique d'emballage horizontal est spécialement conçue pour les industries des collations, des confiseries et des lingettes humides. Elle utilise un système de contrôle triplex servo pour assurer des joints serrés et une coupe précise. Le corps en acier inoxydable 304 respecte les normes d'hygiène.
Machine Horizontal Form Fill Seal - GH-260XSF
Fabricant direct de Chine 23+ années d'expérience dans l'industrie




Secteurs d'application

Protection médicale
Masques plats, masques KN95, pansements médicaux, timbres antipyrétiques, pansements adhésifs,
Tendons IV dressements, Masques oculaires à la vapeur
Dotée d'une capacité de scellage quatre côtés exceptionnellement robuste, cette machine répond aux exigences rigoureuses d'étanchéité à la poussière et d'antibactérien pour les produits médicaux, faisant d'elle le modèle leader pour l'emballage des masques.

Aliments et boissons
Biscuits, Puff de riz, Crackers de riz, Tartelettes au jaune d'œuf, Chocolat, Pain, Mooncakes, Bonbons, Barres énergétiques
Les sachets à scellage quatre côtés sont rigides et de forme carrée, affichant une apparence haut de gamme et une excellente attirance pour l'étalage.

Produits chimiques domestiques quotidiens
Soap solide, lingettes humides, éponges gommantes, cotons-tiges, kits dentaires jetables, éponges de bain
Hermétiquement scellé et résistant à l'humidité — idéal pour l'emballage individuel de produits d'hygiène jetables et d'équipements hôteliers.

Pièces d'horlogerie
Jeux de vis, Charnières, Plaques d'interrupteur, Petits outils, Filtres de cigarette, Anneaux en fer
Résistant à la rouille et à la poussière; l'emballage individuel protège les petites pièces, les empêchant de se disperser.

Masque oculaire à la vapeur

après‑collation

Chauffe-mains

Granulés médicinaux

bonbons

Emballage de papeterie

patch antipyrétique

biscuit

Éponge de bain
Paramètres techniques
| Modèle | GH-260XSF |
| Largeur du film | Max.250mm |
| Longueur du sac | Random / Personnalisé selon le produit |
| Largeur de fabrication du sac | 30-110mm |
| Hauteur du produit | Max. 40 mm (Hauteur personnalisable selon des exigences spécifiques) |
| Diamètre du rouleau de film | Max.280mm |
| Vitesse d'emballage | 40-230 sacs/min |
| Spécifications d'alimentation | 220V,50/60HZ,3,4KW |
| Dimensions de la machine | 3500*680*1450MM |
| Poids de la machine | Environ 300KG |
Principes de la mécanique
1. Film d'emballage positionné sur le mandrin de noyau en papier (dispositif de serrage du film).
2. Produit alimenté par la courroie transporteuse de l’extrémité arrière.
3. Produit détecté automatiquement et introduit dans le moule de formation des sachets.
4. (Transverse) Unité de soudure centrale scelle le film.
5. (Longitudinal) Ensemble de coupe de soudure d’extrémité scelle les extrémités du sachet.
6. La lame de coupe tranche le sachet.
7. Sachet fini produit.
Caractéristiques des produits HFFS
1. Doté d'un système de contrôle indépendant à trois servomoteurs et d’un capteur infrarouge haute sensibilité; la longueur du matériau n’a pas besoin d’être fixe (longueur variable prise en charge). Le système détecte automatiquement la longueur du sachet, empêche les sachets vides, évite de couper dans le produit, élimine les emballages gaspillés et économise à la fois du temps et du film.
2. Détecte automatiquement la présence du matériau; la machine s’arrête lorsque aucun matériau n’est détecté, évitant efficacement les sachets vides et les dommages au produit.
3. Capacité de mémoriser les paramètres pour plusieurs produits d’emballage; lors du passage d’un produit à l’autre, il suffit de sélectionner le présélecteur correspondant pour reprendre une production normale—aucun ajustement manuel mécanique requis.
4. Œil photoélectrique à haute sensibilité pour un suivi automatique; une fois configuré, aucun réglage manuel n’est nécessaire. Assure des dimensions et un positionnement de soudure et de coupe précis, donnant des joints forts et esthétiques.
5. Suivi par marque couleur photoélectrique à haute sensibilité garantissant une précision encore plus grande dans les positions de soudure et de coupe.
6. Un coupe-cylindre pneumatique entraîné par un moteur servo, offrant une meilleure contrôlabilité et précision. Il est facile à utiliser, simple à entretenir et rentable.
7. Design structurel compact avec des performances stables, garantissant un fonctionnement silencieux et régulier.
8. Équipé d'une interface homme-machine tactile (HMI) pour une configuration rapide et pratique des paramètres. Dispose d'une fonction d'auto-diagnostic des pannes, avec des messages d'erreur clairement affichés pour une identification immédiate.
Pourquoi choisir notre machine horizontale de formage-remplissage-scellage
Soudure thermique quatre faces :
Dotée d'un soudage thermique simultané sur les quatre faces, l'emballage offre une intégrité d'étanchéité qui répond aux normes de qualité médicales, le rendant adapté aux produits nécessitant des exigences strictes en matière de barrière—tels que les masques faciaux, les pansements et les patchs médicamenteux.
Longueur variable à quatre servo
Les mécanismes de remplissage, de fixation centrale et de scellement final sont entraînés par des moteurs servo indépendants; la détection infrarouge permet un contrôle de longueur adaptatif, éliminant le besoin d'un espacement équidistant des matériaux et garantissant une précision de scellement et de coupe de ±1 mm.
Protection anti-interférence sans matière
Un signal " pas de matière " interrompt automatiquement l'alimentation et les opérations de coupe du film, éliminant les emballages vides et les découpes incorrectes, augmentant ainsi l'utilisation du matériau d'emballage de 10–15%.
Suivi en boucle fermée par marque de couleur
Les capteurs de marque de couleur fournissent un retour en temps réel, permettant une correction automatique de la position de scellement et de coupe sans intervention manuelle.
Détails HFFS





- Système de contrôle PLC
- Contrôle de température indépendant pour les scellements centraux et fin Précision de scellement élevée, vitesse d'emballage élevée et emballage esthétiquement plaisant.
- Unité d'alimentation du film composée de chargement du film, pression du film, capteurs photoélectriques, etc. Capable d'emballer avec des films imprimés et simples.


FAQ
La machine nécessite-t-elle des réglages manuels pour des produits de longueurs différentes ?
Non. Équipée d'un système de contrôle indépendant à triple servomoteur et d'une détection infrarouge haute sensibilité, la machine prend en charge un emballage de longueur variable. Elle détecte automatiquement la longueur du produit et ajuste la taille du sac en conséquence, éliminant le besoin de ré-réglage mécanique manuel lors du passage entre des produits de tailles différentes.
La machine gaspillera-t-elle du film d'emballage s'il y a un espace dans l'alimentation des produits ?
Absolument pas. La machine est équipée d'un “système de protection d'interverrouillage sans matière” « No-Material Interlock Protection » . Si les capteurs détectent l'absence de produit, l'alimentation et la coupe du film s'arrêtent automatiquement. Cela évite les sacs vides et les coupes irrégulières, augmentant l'utilisation du matériau de.
10–15%
Quelle fiabilité a le joint et convient-il pour les fournitures médicales ? Très fiable. Notre machine HFFS offre un sertissage à quatre côtés qui répond à. aux normes d'intégrité médicales.
. Cela en fait une solution idéale pour les produits ayant des exigences strictes en matière de barrière, tels que les masques faciaux, les pansements et les patchs médicamenteux.
À quel point est-il difficile de passer d'une specification produit à une autre ? paramètres du magasin pour plusieurs produits. Lorsque vous devez changer, il vous suffit de sélectionner le preset correspondant sur l'écran tactile HMI pour reprendre la production. Cela élimine le besoin d'ajustements mécaniques manuels chronophages.
Comment la machine assure-t-elle la précision des positions d'épissage et de découpe ?
Nous utilisons un capteur photoélectrique à haute sensibilité combiné à un suivi en boucle fermée par repères de couleur. Ce système fournit une rétroaction en temps réel et une correction automatique, garantissant que le joint et la découpe s'alignent parfaitement avec les graphismes de l'emballage avec une précision de ±1 mm.
Quels sont les avantages du système à triple servomoteur par rapport aux entraînements traditionnels ?
Le système à triple servomoteur contrôle indépendamment les mécanismes de remplissage, de collage central et de collage de fin. Cela aboutit à :
Une Plus Grande Précision : Découpe et collage extrêmement précis.
Moins d'Entretien : Moins de pièces mécaniques d'usure comme des chaînes ou des engrenages.
Opération Stable : Performance plus silencieuse et plus fluide même à grande vitesse.
Comment un opérateur peut-il rapidement identifier et résoudre un problème technique ?
La machine est équipée d'un Interface Homme-Machine (IHM) qui comprend une fonction de auto-diagnostic. En cas de défaut, un message d'erreur clair s'affiche sur l'écran tactile, permettant à l'opérateur d'identifier et de résoudre le problème immédiatement, minimisant les arrêts.
Le maintenance de l’assemblage de coupe est-elle complexe ou coûteuse ?
Non. Le coupure à cylindre pneumatique, entraîné par un servo-moteur, est conçu pour offrir à la fois haute performance et simplicité. Il offre une meilleure contrôlabilité et est délibérément conçu pour être facile à entretenir et rentable, garantissant un coût total de possession faible.
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