Top 10 เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ทนการระเบิดที่ดีที่สุดทั่วโลก

ข้อมูลบริษัท: PACK’R เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรบรรจุของเหลวสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงเคมีภัณฑ์ เคมีทางการเกษตร สี และปิโตรเคมี ช่วงผลิตภัณฑ์ครอบคลุมระบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติสำหรับขวด เปลือกถัง เจลลิ้นส์ ถัง และแพ็กเกจพาเลทหรือ IBC.

โซลูชันกันระเบิด: PACK’R เผยแพร่ โปรแกรมเครื่องบรรจุภัณฑ์ ATEX สำหรับผลิตภัณฑ์ไวไฟ, พร้อมตัวเลือกเครื่องกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ บริษัทนำเสนออุปกรณ์สำหรับของเหลวที่เป็นอันตรายควบคู่ไปกับระบบบรรจุภัณฑ์สำหรับรูปแบบแพ็กเกจหลากหลาย ตั้งแต่ภาชนะขนาดเล็กผ่านถังและ IBC.

ข้อมูลบริษัท: GDHP จัดหาเครื่องบรรจุของเหลวและสายงานบรรจุภัณฑ์บูรณาการ โดยมีการกำหนดค่equipment สำหรับขวดและภาชนะของเหลวเชิงอุตสาหกรรม ช่วงเครื่องจักรที่กว้างขึ้นประกอบด้วยการบรรจุ การลำเลียง ฝาดีด และอุปกรณ์สายงานที่เกี่ยวข้อง.

โซลูชันกันระเบิด: ข้อได้เปรียบหลักของระบบ GDHP คือส่วนประกอบไฟฟ้าทั้งหมด กล่องควบคุม และเซ็นเซอร์ต่างๆ ได้ออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐาน Ex และ ATEX อย่างเคร่งครัด ระบบรวมการตรวจจับก๊าซ การตรวจสอบการกราวด์แบบสถิต และกลไกปิดฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัยสูงสุดในพื้นที่อันตราย Zone 1 และ Zone 2 เหมาะอย่างยิ่งกับการใช้งานที่มีความเสี่ยงสูงเกี่ยวกับสารเคมีที่ติดไฟ ระเบิด และมีความไวต่อการระเหย เช่น น้ำมันจุดไฟ น้ำมันก๊าซ น้ำมันเชื้อเพลิงผสม เอทานอลสำหรับอุตสาหกรรม n-บูทานอล และไดเอทิลคาร์บอเนต ดู สายการบรรจุที่ทนอันตราย GDHP สำหรับรายละเอียดสายการบรรจุที่เผยแพร่.

ข้อมูลบริษัท: Feige FILLING เป็นบริษัทในเครือ Haver & Boecker ที่มุ่งเน้นเทคโนโลยีการบรรจุของเหลวเชิงอุตสาหกรรม แบรนด์ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยระบบบรรจุถัง แพ็กเกจ IBC ถัง และภาชนะบรรจุ รวมถึงอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการใช้งานในเคมีภัณฑ์ ปิโตรเคมี อาหาร และวัสดุก่อสร้าง.

โซลูชันกันระเบิด: พาเลตฟิลเลอร์ Feige’s modular ELEMENTRA GO ถูกอธิบายว่าได้รับการรับรอง ATEX สำหรับสารเคมีที่เป็นอันตราย เครื่องนี้ใช้การเติมแบบจากล่างขึ้นและออกแบบมาสำหรับถังและ IBC บนพาเลท Feige นำเสนอเป็นส่วนหนึ่งของสายการเติมพาเลทและ IBC ในชุดมาตรฐานของตนเอง ประกาศเครื่อง ATEX แบบโมดูลาร์.

ข้อมูลบริษัท: Filamatic ผลิตอุปกรณ์เติมและบรรจุของเหลว รวมถึงเครื่องเติมแบบพกพา เครื่องเติมกึ่งอัตโนมัติ ระบบเติม inline โมโนบล็อก และโซลูชันเติมและปิดแบบบูรณาการ ระบบของบริษัทให้บริการอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง สกินแคร์ อาหาร สินค้าสุขอนามัยส่วนบุคคล และการผลิตเชิงอุตสาหกรรม.

โซลูชันกันระเบิด: Filamatic มีข้อเสนอสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายสำหรับผลิตภัณฑ์และสถานที่การผลิตที่ต้องการอุปกรณ์เฉพาะทาง บริษัทอธิบายถึงระบบที่กำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นอันตราย รวมถึงการใช้งานที่ต้องใช้เครื่องเติมของเหลวกันระเบิด ความเสี่ยง ช่วงการใช้งานสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย ขยายครอบคลุมรูปแบบเครื่องจักรที่แตกต่างกันและขนาดการผลิตที่หลากหลาย.

ข้อมูลบริษัท: BREITNER Abfüllanlagen พัฒนาการเติมและการบรรจุหีบห่อ ตั้งแต่เครื่องขจัดขวดไปจนถึงระบบเติมและอุปกรณ์ปิดผนึกและสายงานบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร กลุ่มอุปกรณ์ของบริษัทรวมถึงโซลูชันสำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีความต้องการการเติมและบรรจุที่แตกต่างกัน.

โซลูชันกันระเบิด: BREITNER นำเสนอโซลูชันเครื่องบรรจุภัณฑ์ ATEX เฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ติดไฟสูง เช่นของเหลวที่มีแอลกอฮอล์และสารละลาย ระบบขอบเขตที่เผยแพร่รวมถึงเทคโนโลยีการเติม การวัดการไหลแบบมวล ส่วนประกอบเตือนแก๊ส และองค์ประกอบป้องกันการระเบิดที่ให้เป็นโซลูชันเครื่องจักรที่รวมกัน บริษัทอธิบายถึง ระบบบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันการระเบิด ว่าเป็นแบบกำหนดค่าได้รอบตัวการติดตั้งการผลิต.

ข้อมูลบริษัท: JK-Maschinenbau ผลิตเครื่องเติม, การติดฉลาก และการปิดฝาให้กับผู้ผลิตด้านอาหาร เคมี เครื่องสำอาง และยา oxy ใช้ เครื่องเติมของเหลวในพอร์ตโฟลิโอรวมถึงเครื่องเติมแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยมีการกำหนดค่าตามของเหลวกึ่งเหลว และพาสตรี.

โซลูชันกันระเบิด: JK ระบุว่าระบบเติมของบริษัทสามารถจัดการของเหลวที่ติดไฟได้ มีแนวโน้มระเบิดได้ และมีเวอร์ชันที่ผ่านมาตรฐาน ATEX ให้ บริษัทนำเสนอทางเลือกเหล่านี้ผ่าน เครื่องเติมขวดและสายการผลิต, รวมถึงอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติสำหรับปริมาณการผลิตที่เล็กลงและสายการผลิตอัตโนมัติ.

ข้อมูลบริษัท: Würschum พัฒนาชุดเครื่องวัดและเติมรวมถึงเครื่องมือแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติ และสายการเติม บริษัทให้บริการแก่อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมี สี ผักและอาหาร เครื่องสำอาง.

โซลูชันกันระเบิด: Würschum มีเครื่องเติม ATEX สำหรับบรรยากาศที่ระเบิดได้ ตั้งค่าพิกัดที่เผยแพร่รวมถึงรุ่นนิวเมติกสำหรับโซนที่ 1 และ 2 เช่นเดียวกับเวอร์ชัน servo ไฟฟ้าที่มีความจุระบุไว้ตั้งแต่ 300 ถึง 3,000 ภาชนะต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า ชุดเครื่องจักรที่ผ่านการรับรอง Ex ถูกนำเสนอสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการเติมสารที่ติดไฟได้.

ข้อมูลบริษัท: Albertina Machinery ผลิตอุปกรณ์เติม ปิดฝา ระบุ และสายการบรรจุประจำเครื่อง ช่วงผลิตภัณฑ์ของบริษัทประกอบด้วยระบบเติมแบบแนวราบ ระบบโมโนบล็อก สายการบรรจุอัตโนมัติ และเครื่องจักรสำหรับขวด ถัง และภาชนะ IBC.

โซลูชันกันระเบิด: ALBERTINA’S APOLLO EX-PROOF เป็นเครื่องเติมแบบเส้นตรง ATEX สำหรับของเหลวไวไฟและระเบิดได้ บริษัทอธิบายว่าใช้กับผลิตภัณฑ์เช่น สารละลาย สี ตัวทำละลาย เคลือบ สารอะซีโตน และแอลกอฮอล์ และนำเสนอสู่การรวมเข้ากับสายการเติมอัตโนมัติ ดูที่ เครื่องบรรจุภัณฑ์ APOLLO EX-PROOF สำหรับภาพรวมผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต.

ข้อมูลบริษัท: AiCROV เป็นบริษัทเครื่องจักรบรรจุล жизниเหลวที่ตั้งอยู่ในสเปน ก่อตั้งเมื่อปี 2549 มันออกแบบ สร้าง และบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติ อัตโนมัติ และหุ่นยนต์ พร้อมสายการบรรจุหีบห่อสำเร็จรูปสำหรับกิจการเคมี ปิโตรเคมี อาหาร และโลจิสติกส์.

โซลูชันกันระเบิด: AiCROV เปิดตัวสายบรรจุภัณฑ์กันระเบิดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ติดไฟได้และสารทำละลาย รวมถึงแอลกอฮอล์ สารยึดติด เรซิน และเชื้อเพลิง ระบบของบริษัทครอบคลุมกระป๋องจิรี่ กระป๋อง เหยือก และ IBCs และบริษัทอธิบายว่าการจัดส่งสายบรรจุภัณฑ์เป็นชุดประกอบสมบูรณ์ ช่วงเครื่องบรรจุที่ทนต่อการระเบิด เป็นส่วนหนึ่งของพอร์ตโฟลิโอการบรรจุของเหลวแบบกว้างขึ้นและเส้นทาง turnkey.

ข้อมูลบริษัท: Robbe Industries ออกแบบอุปกรณ์บรรจุของเหลวและโซลูชันบรรจุภัณฑ์ตามสั่งสำหรับผลิตภัณฑ์เคมีและอุตสาหกรรม ระบบของบริษัทครอบคลุมถังบรรจุขนาดต่างๆ ทั้งไบดอนส์และเจอร์ริแคนส์ รวมถึงถังไม้ คลองโบว์และ IBCs พร้อมการจัดการบรรจุภัณฑ์ด้วยมือหรืออัตโนมัติ.

โซลูชันกันระเบิด: โรเบ้ อธิบายวิธีการเติมอัตโนมัติที่ใช้น้ำหนักเป็นเกณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์เหลวในสภาพแวดล้อม ATEX ซึ่งการกำหนดค่าที่เผยแพร่รวมถึงการเติมสูงหรือต่ำกว่าชุดผลิตภัณฑ์ และสามารถทำงานเป็นเครื่องเดี่ยวหรืออยู่ภายในสายการเติม บริษัทนำเสนอข้อเสนอของตน โซลูชันเติมของเหลว ATEX สำหรับถัง drums, บาร์เรล, bidons, และภาชนะ IBC.

ไม่ใช่ การจัดแบ่งและเอกสารต้องครอบคลุมอุปกรณ์ที่ติดตั้งในพื้นที่ที่มีความเสี่ยง รวมถึงส่วนประกอบไฟฟ้าและควบคุมที่เกี่ยวข้อง ทีมโครงการควรกำหนดขอบเขตของสายการผลิตและให้การออกแบบขั้นสุดท้ายได้รับการตรวจทานตามข้อกำหนดท้องถิ่นที่บังคับใช้.

ไม่ใช่ ทั้งสองเป็นกรอบงานและรูปแบบการรับรองที่แยกจากกัน ผู้ซื้อควรตรวจสอบว่าการรับรองใดบ้างที่ยอมรับในตลาดปลายทางและว่าคู่รับรองนั้นใช้กับโมเดลและการกำหนดค่าที่ระบุไว้ในใบเสนอราคาหรือไม่.

ส่งข้อมูลชีวประวัติความปลอดภัย (safety data sheet), ความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์และจุดติดไฟ, ความหนืด, ปริมาตรการเติม, มิติภาชนะ, ผลผลิตที่ตั้งเป้า, การแบ่งพื้นที่ไซต์, ความต้องการทำความสะอาด และข้อกำหนดการปฏิบัติตามท้องถิ่น นอกจากนี้ ระบุด้วยว่างานนี้ครอบคลุมลำเลียง, การปิดฝา, การติดฉลาก, การจัดการไอระเหย และกลไกความปลอดภัยร่วมด้วยหรือไม่.

FAT ควรตรวจสอบการกำหนดค่ าเครื่องที่ตกลงกัน, ประสิทธิภาพการเติมโดยใช ผลิตภัณฑ์จริงหรือสื่อทดสอบที่ตกลง, กลไกความปลอดภัย, สัญญาณเตือน, ปิดเครื่องฉุกเฉิน, หลักประกันการต่อกราวด์ และชุดเอกสาร รายการเงื่อนไขการรับรองและเอกสารใบรับรองควรระบุไว้ในข้อกำหนดการสั่งซื้อก่อนเริ่มการผลิต.

สำหรับตัวอย่างเฉพาะโครงการ ให้อ่าน GDHP’s กรณีสายการเติมฆ่าเชื้อที่กันระเบิด. ข้อมูลกระบวนการและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเป็นข้อเรียกร้องจากผู้ผลิตและควรประเมินกับบันทึกโครงการเดิมก่อนนำมาใช้เป็นหลักฐานที่เป็นปริมาณ.