Решение для пищевой и напитковой промышленности

Решения для упаковки в пищевой и напитковой промышленности

Напитки и продукты питания являются незаменимыми товарами. Обеспечение постоянного содержания в каждом продукте в процессе производства и гарантирование стандартов пищевой безопасности через упаковку имеют решающее значение. С учетом растущей конкуренции на рынке и повышения осведомленности потребителей о безопасности пищи и охране окружающей среды решения по упаковке напрямую определяют качество продукта, образ бренда и прибыльность компании. Наши упаковочные машины предлагают безупречные решения для этих задач. Основываясь на требованиях клиента к упаковке, мы можем упаковать практически все виды продуктов: как жидкие, например соусы и соки, так и полужидкие, например джемы, мед и пасты, или порошкообразные продукты, такие как специи и мука — все может быть упаковано по потребностям клиента.

Преимущества нашего решения для пищевой и напитковой промышленности

Быстрая замена бутылок

Для изделий различных размеров модульный дизайн и система без инструментов сборки/разборки позволяют быстро менять бутылки. Гибкая производственная мощность в соответствии с вашими потребностями.

Гигиена и безопасность

Полностью автоматизированный процесс упаковки минимизирует контакт пищи с внешней средой, снижая риск загрязнения. Корпус машины изготовлен из высококачественной SUS304, а детали, контактирующие с материалами, — из SUS316.

Высокая точность

Обеспечивает идеально равномерный уровень жидкости в каждой бутылке. Это не только исключает перерасход сырья из-за переполнения, но и снижает риски несоответствия из-за недостаточной производительности.

Истории успеха

Производственная мощность (240 мл)

Линия розлива виски в бутылках неправильной формы

This Canadian client required a filling solution specifically tailored for whisky containers ranging in capacity from Этот канадский клиент требовал решение по заполнению, специально адаптированное для бутылочек кленового сиропа вместимостью от. Учитывая широкий ассортимент форм бутылок клиента и стилей крышек — включая несколько уникально сконструированных нестандартных дизайнов бутылок — вся линия производства была спроектирована вокруг “системы обращения форм”. Этот подход обеспечивает исключительную универсальность: переключение между различными типами бутылок можно выполнять без труда просто обменяв соответствующие формы. Более того, учитывая, что продукт требует горячего наполнения примерно 80–85°C и склонен к пенообразованию, оборудование специально укомплектовано системой горячего наполнения на основе зубчатого насоса с высокой точностью и встроенными возможностями контроля температуры. Эта система дополнена механизмом подъема корпусной форсунки, управляемым серво-, который эффективно предотвращает переработку пены.

Узнать больше
±1%
Точность заполнения
1 200 BPH
Производственная мощность (1000 мл)
15-20 мин
Замена формы
25%
Снижение затрат

Постройте ваше индивидуальное решение

Постройте ваше индивидуальное решение