ที่ GDHP เราสร้างสายการบรรจุ จุดเติม และการประมวลวัตถุดิบที่ออกแบบเฉพาะสำหรับเภสัชภัณฑ์และการใช้งานที่ถูกควบคุม ในมากกว่า 23 ปีของประสบการณ์ด้านวิศวกรรม เราปรับให้แต่ละโครงการสอดคล้องกับข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง cGMP, FDA, CE, ISO 9001 และ EHEDG/3-A การออกแบบสุขาภาพ.
การปฏิบัติตามข้อกำหนดถูกรวมไว้ในเวิร์กโฟลวของโครงการ
การส่งมอบแบบครบวงจรของเราใช้งานตามขั้นตอนหกขั้นตอนอย่างเป็นระบบเพื่อให้ข้อกำหนดด้านเทคนิคลดความสลับซับซ้อนตั้งแต่การวางแผนจนถึงการส่งมอบ:
- การทบทวนความต้องการ
- การออกแบบโครงร่าง
- การยืนยันแผน
- เงินมัดจำ
- การผลิต
- การทดสอบการยอมรับโรงงาน (FAT)
- การชำระเงินขั้นสุดท้าย
- บรรจุภัณฑ์ป้องกัน
- คำแนะนำการจัดส่งและการติดตั้ง
การทดสอบรับสินค้า (FAT) ดำเนินการก่อนการจัดส่งเพื่อยืนยันเครื่องจักรตามข้อกำหนดโครงการที่ยืนยันแล้ว เราให้การสนับสนุนด้านการติดตั้งและการเดินเครื่อง ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน รับประกันฟรีหนึ่งปี และการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน.
การกำหนดค่าการจัดการเฉพาะทาง
เรากำหนดค่าเครื่องจักรรอบพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ ความเสี่ยงของกระบวนการ และความต้องการการผลิต ความสามารถของเราประกอบด้วย:
- การกำหนดค่ากันระเบิด ด้วยคุณลักษณะการออกแบบไร้ประกายไฟ ท่อก๊าซป้องกันไฟฟ้าสถิต มอเตอร์กันระเบิด และตู้ไฟฟ้ากันระเบิดสำหรับวัสดุไวไฟ.
- การจัดการของเหลวกัดกร่อนหรือเป็นพิษ ใช้การปิดผนึกความดันลบเพื่อช่วยควบคุมก๊าซระเหย โดยใช้ชิ้นส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์เป็น SUS316 สแตนเลสหรือซิลิโคนเกรดทางการแพทย์เมื่อต้องการ.
- การประมวลผลอุณหภูมิสูง พร้อมแจ็กเก็ตให้ความร้อนฉนวนและชิ้นส่วนทนความร้อน.
- โซลูชันการบรรจุและการจ่ายสารแบบบูรณาการ สำหรับของเหลว วาง เนยครีม เม็ด และผง รวมถึงคุณสมบัติป้องกันการหยด ป้องกันการอุดตัน และลดฝุ่น.
แนวทางวิศวกรรมนี้รองรับมาตรฐานเครื่องจักรเภสัชกรรม ในขณะเดียวกันเชื่อมต่อการเตรียมการ การบรรจุ การปิดฝา การตรวจสอบ การติดฉลาก การบรรจุกล่อง และการบรรจุปลายสายภายในสายการผลิตเดียวที่ประสานงานกัน.
For an applied equipment example that connects precision dosing, contamination control, SUS316, and PLC integration, see our pharma precision filling and packaging guide.