Ligne de production de tunnel de remplissage à chaud et de refroidissement de meilleure gelée 2026
Le processus de cette machine commence par le placement manuel des bouteilles sur le convoyeur d'alimentation, suivi de l'alimentation automatique et du remplissage à chaud. Les bouteilles sont ensuite refroidies et placées dans un tunnel de refroidissement (deux sections de 12 mètres, 45P) avant le déchargement automatique. Les étapes suivantes incluent le bouchage manuel, l'étiquetage manuel, le thermo-rétrécissement à la vapeur et le séchage; les bouteilles sont ensuite transportées vers une table de collecte pour un conditionnement manuel final.

Qu'est-ce que la machine de remplissage à chaud Balm et le tunnel de refroidissement ?
Pour assurer la qualité de remplissage et l'attrait esthétique des produits pâteux — tels que les baumes, les beurres corporels et les pâtes nettoyantes — le produit doit généralement être chauffé à un état totalement fondu lors de la fabrication. Comme ces produits sont principalement composés de cires, d'huiles et d'ingrédients fonctionnels, la plupart des formulations atteignent un état entièrement fondu à des températures comprises entre 50 °C et 70 °C (selon le rapport spécifique cire/huiles). Une fois que le produit atteint un état liquide uniforme et stable, il est prêt à être rempli. Après le processus de remplissage, le produit subit un refroidissement rapide pour solidifier rapidement et fixer la pâte fondue, ce qui donne une texture uniforme et lisse. Un refroidissement rapide et stable permet non seulement de raccourcir les cycles de production et d'améliorer l'efficacité, mais aussi de minimiser les défauts esthétiques — tels que les creux de surface, le retrait, les fissures, la cristallisation inégale ou une sensation granuleuse — qui peuvent résulter d'un refroidissement lent. Cela garantit que le produit conserve une haute qualité visuelle, une texture stable et une expérience utilisateur constante.
Paramètres de la ligne de production
| Volume de remplissage : | 35 g - 400 g |
| Capacité de production : | 4000-6000 bouteilles/heure |
| Précision de remplissage : | ±2% (basé sur 50 g) |

Applications de la machine de remplissage Balm à chaud
Production applicable :
Secteur automobile et soins : Friandise pour voiture à l'air frais balm, cire automobile.
Secteur cosmétique : Baume à lèvres, parfum solide, baume corporel.
Secteur pharmaceutique : Pommade, baume à base de plantes, baume rafraîchissant.
Industrie des soins personnels : Vaseline, baume déodorant
Industrie des soins domestiques : pâte de nettoyage, baume d’entretien du cuir.
Industrie des produits plastiques : cire pour chaussures, cire industrielle, cire de polissage.
Qu'est-ce qu'un réservoir d'homogénéisation chauffé à la vapeur
Cet équipement est spécialement conçu pour le chauffage, l'homogénéisation et le mélange de matières premières à haute viscosité de vaseline. Il intègre un générateur de vapeur de 36 kW, un coffret de commande intelligent et une plateforme de sécurité en acier inoxydable. Il s'agit d'un dispositif industriel hautement efficace, multifonctionnel et facile à manipuler, adapté aux besoins de production de diverses industries. Son système de chauffage à la vapeur, ses fonctions d'homogénéisation et de mélange, et sa technologie de contrôle automatisé peuvent considérablement améliorer l'efficacité de production et la qualité du produit.
Caractéristiques et avantages du réservoir d'homogénéisation chauffé à la vapeur
- Les cuves d'homogénéisation et de mélange chauffées à la vapeur sont des équipements d'homogénéisation et d'émulsification haute performance destinés à une production continue ou à un traitement cyclique des matériaux nécessitant dispersion, émulsification et réduction.
- Ouverture double face pour un chargement pratique ; toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 316, résistant à la rouille, résistant à la corrosion et résistant à l'usure, ce qui donne une grande productivité.
- La tête d'émulsification au fond est installée au fond du réservoir. En utilisant l'action d'un dispositif d'émulsification à grande vitesse, les matières premières forment un flux d'eau circulant puissant, réduisant les zones mortes. Le produit est complètement mélangé, émulsifié, dispersé et homogénéisé, formant une structure moléculaire bien formée et uniforme.
- Finition miroir polie pour une apparence propre et esthétiquement plaisante.
- Contrôle automatique de la température avec grande sensibilité et précision.
- Large éventail d'applications, respecte les normes de sécurité, adapté aux produits laitiers, cosmétique, pharmaceutique, boissons, condiments, etc.
Paramètres techniques du réservoir chauffé à la vapeur
| Méthode de chauffage | Chauffage à vapeur |
| Vitesse d agitaion | 0-36rpm |
| Vitesse d émulsification homogène | 0-2800rpm |
| Température de fonctionnement | Température ambiante-100°C |
| Résistance de pression de la jaquette | 0,2 MPa |
| Volume de fonctionnement | 1000L |
| Volume effectif | Supérieur à 1250L |
| Matériau | acier inoxydable SUS304, les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 316 |


Qu'est-ce que la machine de remplissage chauffée servo à 10 têtes
Cet équipement utilise de l'acier inoxydable 316 pour ses composants de chauffage et de remplissage. Il supporte une plage de remplissage de 40 g à 600 g, avec une production allant jusqu'à 4 000 bouteilles par heure pour un volume de remplissage de 200 g. Il peut être configuré avec jusqu'à 10 têtes de remplissage et s'intègre parfaitement avec des équipements tels que des dépileurs de bouteilles et des machines de bouchage pour permettre une production continue. Il est largement utilisé dans diverses applications de remplissage à chaud dans les secteurs pharmaceutique, agrochimique, chimique, alimentaire et cosmétique.

Caractéristiques & Avantages de la machine de remplissage automatique à 10 têtes servo chauffée
- Utilise un système de remplissage à chaud à pompe à piston servo unique pour une grande précision de remplissage. Le mécanisme de déconnexion rapide facilite le nettoyage et la désinfection.
- La tête de remplissage et les tuyauteries sont isolationnées pour prévenir efficacement l'encrassement du matériau.
- Le remplissage en ligne assure un remplissage stable, un niveau de liquide constant et aucun débordement.
- Convient au remplissage de liquides à faible viscosité et de solutions aqueuses avec une grande précision.
- Équipée d'un système de contrôle PLC de marque reconnue, réglage de vitesse par fréquence variable, et un haut degré d'automatisation.
- Permet un ajustement simultané de la dose de remplissage de toutes les têtes de métrologie, ainsi qu'un réglage fin de chaque pompe de métrologie; opération simple et réglage rapide.
- La aiguille de remplissage est conçue avec un dispositif anti-goutte, éliminant les gouttes.
- La machine est compatible avec différentes tailles de bouteilles fournies par le client; les réglages sont simples et peuvent être effectués rapidement.
| Nombre de têtes de remplissage | 10 têtes |
| Gamme de remplissage | 40g-600g |
| Vitesse de remplissage : bouteilles/heure | 4000 bouteilles/heure (base sur 200g) |
| Précision de remplissage | ≤±2% (basé sur 200g) |
| Pression d'air comprimé | 0,6-0,8 MPa |
| alimentation électrique | 380V 50/60Hz |
Intégration complète de la ligne de production clé en main pour le baume
Mise en place d'une ligne de production automatique complète de baume à lèvres
Nous ne fournissons pas seulement une unité autonome Machine de remplissage à chaud du baume—nous concevons et construisons des configurations entièrement synchronisées, de bout en bout, qui transforment vos matières premières en produits prêts à la vente. En intégrant chaque étape du processus, nous éliminons les goulots d'étranglement et garantissons une finition cohérente et de haute qualité pour votre ligne cosmétique ou pharmaceutique.
Voici comment notre ligne de production clé en main maintient votre processus de fabrication fluide et efficace :
- Étapes du flux produit Nous cartographions l'ensemble du processus, depuis le pré-traitement des matières premières et la fusion, jusqu'au produit fini emballé.
- Stations de remplissage à chaud à température constante : Nos installations de remplissage maintiennent vos mélanges de cires et d'huiles à la température exacte requise pour rester fluides sans se dégrader, évitant un refroidissement prématuré avant même que le produit n'atteigne le contenant.
- Tunnel de refroidissement double robuste de 12 mètres 45P : Pour une solidification rapide, nous intégrons un tunnel de refroidissement double à haute capacité. Cet environnement de refroidissement contrôlé est crucial pour prévenir des affaissements inesthétiques, des fissures ou des irrégularités de surface dans vos baumes.
- Compatibilité avec l'automatisation du capsulage et de l'étiquetage : Le système s'intègre directement à nos machines de capsulage haute vitesse automatisées et à nos étiqueteuses de précision, minimisant la main-d'œuvre.
- Configurations antidéflagrantes : Pour les baumes chimiques riches en solvants, les onguents médicaux ou les formules à base d'alcool, nous proposons des mises à niveau antidéflagrantes (EX) complètes pour tous les éléments électriques, moteurs et systèmes de chauffage.
Personnalisation de votre machine de remplissage à chaud pour baumes pour tout type de contenant
Nous concevons nos Machine de remplissage à chaud du baume pour s'adapter à l'évolution de vos besoins de production, et non l'inverse. Que vous utilisiez des tubes à rouge à lèvres fins, des pots en verre à large ouverture, des boîtes métalliques ou des pots en plastique, nos systèmes les gèrent tous avec facilité.
Polyvalence multi-contenants
Pas besoin d'acheter des systèmes séparés pour différents styles d'emballage. Notre machine de remplissage cosmétique à fusion à chaud accepte une grande variété de contenants :
- Tubes de rouge à lèvres et de baume à lèvres : Remplissage de haute précision sans débordements.
- Boîtes métalliques et pots en aluminium : Parfait pour les pommades lourdes, cires capillaires et parfums solides.
- Pots en verre et bocaux en plastique : Idéal pour les baumes corporels, vaseline et pommades.
Changements rapides et mises à niveau modulaires
Nous savons que les temps d'arrêt tuent la productivité. C'est pourquoi nous avons conçu notre équipement de remplissage à chaud pour cire avec une flexibilité maximale et des ajustements rapides :
- Picture-Change Tooling Pucks : Échangez les tailles de flacon en quelques minutes sans outils complexes, en maintenant votre ligne opérationnelle.
- Remplisseurs à piston à commande servo : Passez à des contrôles servo de haute précision pour un dosage ultra-précis des pâtes épaisses et très visqueuses.
- Conception modulaire : Intégrez facilement des options de mise à niveau telles que zones de chauffage supplémentaires, buses personnalisées ou systèmes de capotage automatisés à mesure que votre entreprise se développe.
Pourquoi les fabricants mondiaux choisissent GDHP
Références de qualité certifiées
Nous construisons chaque remplisseuse à chaud pour baume pour respecter des normes internationales strictes, garantissant une intégration transparente dans des installations cGMP modernes.
- Conformité cGMP et FDA : Tuyauterie sanitaire hygiénique et pièces en contact conçues pour une stérilisation facile.
- Certification CE : Conformité totale aux normes de sécurité électrique et de fonctionnement mécanique.
- Matériaux de construction traçables : Construction en acier inoxydable de haute qualité pour une résistance durable à la corrosion.
Parcours client structuré en 9 étapes
De l'élaboration des plans d'ingénierie initiaux à la validation finale, notre flux de travail structuré élimine les surprises et garantit la performance de la ligne.
| Étape | Phase de processus | Livrable clé |
|---|---|---|
| 01 – 03 | Conception technique | Aménagement 3D personnalisé, sélection des matériaux et plans d'outillage sur mesure |
| 04 – 06 | Fabrication de précision | Usinage interne, assemblage et intégration des systèmes thermiques |
| 07 – 09 | Tests et livraison | Tests d'acceptation en usine rigoureux (FAT), expédition sur site et mise en service |
Support à vie et livraison rapide
Nous protégeons votre disponibilité opérationnelle grâce à un support complet du cycle de vie mondial et une logistique fiable.
- Mise en service sur site : Des techniciens expérimentés gèrent l'installation, l'étalonnage et la formation des opérateurs dans votre usine.
- Support technique à vie : Accès direct aux pièces détachées, diagnostics à distance et assistance technique.
- Expédition mondiale rapide : Les machines standard sont expédiées sous 30 à 60 jours, minimisant les retards de mise en place de la ligne.
FAQ
Comment empêcher le baume de rétrécir ou de se fissurer pendant le refroidissement ?
Le rétrécissement et les fissures surviennent généralement lorsque la cire chaude se refroidit trop rapidement ou de manière inégale. Pour résoudre ce problème, nous intégrons une ligne de remplissage et de refroidissement à zones multiples pour le baume à lèvres qui utilise une baisse de température progressive. En contrôlant le taux de refroidissement étape par étape dans notre tunnel robuste, le baume se solidifie uniformément du centre vers l'extérieur, vous laissant une surface parfaitement lisse et sans fissures.
Quelle est la température maximale que le godet chauffé peut supporter ?
Notre standard réservoir à giron chemisé rempli chaud atteint en toute sécurité des températures jusqu'à 100°C (212°F), ce qui est idéal pour la plupart des cires cosmétiques, des pommades et de la vaseline. Pour les formules à haute température, nous pouvons personnaliser le système de chauffage à huile thermique pour atteindre 120°C tout en maintenant la température entièrement uniforme.
La même machine peut-elle fonctionner avec des contenants-picks et des boîtes métalliques ?
Oui. Notre machine de remplissage cosmétique à fusion chaude gère différents types de contenants avec facilité. Pour passer de fins tubes de rouge à lèvres à de larges boîtes métalliques ou des pots en verre, il suffit de remplacer les cales d’outillage personnalisées. Le système de changement rapide minimise votre temps d’arrêt.
Combien de temps faut-il pour nettoyer les conduits chauffés lors d’un changement de produit ?
Un nettoyage standard et un changement de couleur prennent environ 15 à 30 minutes. Parce que notre machine de remplissage de produits fondus dispose d’un circuit produit entièrement chauffé en acier inoxydable, vous pouvez lancer un cycle de rinçage avec de l’huile de nettoyage chaude ou de l’eau chaude pour faire fondre rapidement les résidus restants sans avoir à désassembler l’ensemble du système de pompage.
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