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Como especificar uma linha de enchimento químico
O que inclui uma linha de enchimento químico?
Uma linha de enchimento químico transfere uma quantidade medida de líquido ou pasta para uma garrafa, jarro, latão ou tambor. Dependendo da embalagem, pode integrar alimentação de recipiente, preenchimento, colocação de tampa, aperto, vedação com película, rotulagem, codificação e embalagem secundária.
O nome do produto por si só não determina a máquina. Um limpador à base de água, um desinfetante alcoólico e um lubrificante viscoso podem necessitar de materiais, princípios de dosagem e medidas de segurança diferentes, mesmo quando os seus recipientes parecem semelhantes.
Começar com o material e o caminho molhado
Documente viscosidade, densidade, tendência de espuma, partículas suspensas, ponto de fulgor, concentração e temperatura de funcionamento. Inclua agentes de limpeza e quaisquer alterações de temperatura durante a produção. Revise cada componente molhado, incluindo vedantes, mangueiras, válvulas e bicos.
Aços inoxidáveis não são universalmente resistentes a químicos. Uma especificação 316 ou 316L pode ser apropriada para uma formulação particular, enquanto outra pode necessitar de uma liga diferente, polímero compatível ou caminho revestido. Confirme a compatibilidade com o químico real e as condições de serviço.
A geometria do recipiente controla a estabilidade da linha
A estabilidade da base da garrafa, a posição do gargalo, as pegas, a rigidez das paredes e a geometria do fecho afetam o abastecimento e o enchimento. Garrafas pequenas podem precisar de ninhos ou suportes, enquanto garrafas/barris podem necessitar de guias mais amplas, transportadores de rolos ou suportes dedicados.
Envie garrafas representativas, tampas, o interior (liners) e desenhos de início. Concorde com o torque de fecho, verificações de selagem, peças de substituição e as tolerâncias admissíveis do recipiente antes de se comprometer com a triagem automática e a transferência.
Defina a exatidão do enchimento juntamente com a dose e a produção
Especifique se a quantidade de aceitação é massa ou volume, o enchimento alvo, a variação admissível, o plano de amostragem e o método de medição. Defina a produção no tamanho de enchimento pretendido e na formulação, incluindo o encerramento, vedação e restrições a jusante.
Velocidades de máquina publicadas são pontos de referência. Ensaios de fábrica devem usar o recipiente pretendido, o fecho e um líquido representativo; registe a viscosidade, a temperatura, as condições de fornecimento e as paragens juntamente com os resultados medidos.
Planeie os requisitos de área perigosa ao nível da linha
Para líquidos ou vapores inflamáveis, forneça a folha de dados de segurança e a classificação da área perigosa do local antes da seleção de equipamento. Revise o equipamento elétrico, fontes de ignição, controlo estático, ventilação e a localização das estações de enchimento, transporte, fecho e vedação como um sistema único.
A proteção contra explosões deve corresponder ao perigo identificado e à jurisdição aplicável. Uma máquina padrão de enchimento ou um invólucro em aço inox não é, por si só, evidência de adequação a áreas com risco. Especifique as classificações, certificados e interfaces de instalação exigidos no alcance do projeto.
O que incluir no seu URS
- Nome do material, ficha de dados de segurança e propriedades físicas
- Alvo e volume mínimo/m máximo de enchimento
- Amostras de recipiente, fecho, forro e desenhos
- Saída requerida e padrão de turno
- Definição de precisão e protocolo de teste
- Sequência de alimentação, limpeza e encerramento
- Materiais de contacto com o produto e de frame
- Classificação de área perigosa e interfaces de ventilação
- Lógica de rejeição, alarme e rastreabilidade
- FAT, aceitação no local e alcance da documentação
- Tensão disponível, ar e utilidades da fábrica
- Layout de linha e interfaces de expansão futura
