Machine de remplissage et de fermeture de tubes pour dentifrice, crème hydratante, colle et pigment

Bien que les systèmes de remplissage principaux soient similaires, les principes de scellage des tubes en plastique (scellage par air chaud) et des tubes en aluminium (pliage mécanique) diffèrent. Selon vos exigences spécifiques, nous pouvons proposer un modèle combiné multifonctions ou permettre de passer d’un type de tube à l’autre simplement en échangeant des composants de scellage spécifiques. Lors de la phase de consultation, nous recommanderons le schéma de configuration le plus rentable en fonction des matériaux de tube principaux que vous envisagez d’utiliser.

Nous allons au-delà de l’utilisation de matériaux en acier inoxydable; nous appliquons strictement les normes GMP tout au long de nos processus de fabrication :

• Certification des matériaux : Tous les composants en contact direct avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable SUS304 ou SUS316L.
• Conception sans angle mort : L’intérieur des conduits de remplissage présente une finition miroir polie, et les connexions utilisent des colliers sanitaires à dégagement rapide; cette conception permet un démontage et un nettoyage faciles, évitant ainsi toute contamination croisée.
• Soutien documentaire : Sur demande — notamment pour les clients pharmaceutiques — nous pouvons fournir des certificats de matière et toute la documentation de soutien requise pour les besoins de validation.

Pour les matériaux à haute viscosité ou à mauvais écoulement, nous mettons en œuvre les solutions personnalisées suivantes :

• Améliorations du godet : Nous équipons la machine d’un godet à double paroi, chauffé et agité, afin de réduire la viscosité du matériau et d’améliorer sa fluidité.
• Commande par servo : Nous utilisons des moteurs servo pour contrôler les pistons de remplissage, garantissant que le volume de remplissage de chaque tube reste précis et exact, même lors du traitement de matériaux qui opposent une résistance substantielle.

Pas du tout. Nos équipements présentent un design de porte-tube modulable. Lors du passage entre des tubes souples de diamètres différents, il suffit d échanger l ensemble des moules du plateau; l ensemble du changement peut être généralement réalisé en 15 à 30 minutes. De plus, l ajustement de la longueur du tube peut être facilement effectué directement via l interface tactile ou à l'aide d'une poignée mécanique.

L'unité principale est construite à partir de acier inoxydable 304, assurant la stabilité et la durabilité requises pour une utilisation industrielle à long terme tout en résistant à la corrosion. De plus, l'alimenteur vibrant est conçu pour un nettoyage facile, ce qui est une exigence critique pour maintenir des taux de rendement élevés et éviter la contamination dans la production de réactifs.

Oui. Le moule de scellement comporte des fentes intégrées pour des inserts de caractères, ce qui permet d'apposer automatiquement l'EMBOSSAGE de la date de production, de la date d'expiration ou du numéro de lot simultanément avec le procédé de scellement, conformément à votre planning de production. L'empreinte obtenue est nette, durable et pleinement conforme aux exigences réglementaires du secteur en matière de traçabilité des produits.

Pour assurer une tranquillité d’esprit absolue, nous invitons chaleureusement les clients à nous envoyer des échantillons physiques :
1. Vous nous envoyez vos tubes vides et vos matériaux de remplissage dans notre usine.
2. Nos ingénieurs configureront et calibreront la machine en fonction des caractéristiques spécifiques de vos matériaux.
3. Nous vous retournerons les produits finis scellés pour votre révision, accompagnés d’un enregistrement vidéo de l’ensemble du processus opérationnel.
Cette approche garantit que — même avant que vous ne versiez un acompte — vous obtenez une confiance de première main tant dans la qualité esthétique que dans l’intégrité du scellement du produit fini.