Machine de remplissage automatique à 4 têtes avec suivi pour lessive, gel douche, antigel, détergent antibactérien

Les machines de remplissage traditionnelles exigent que les bouteilles s’arrêtent complètement pendant le processus de remplissage (opération intermittente), tandis que le principe central du remplissage selon le suivi est que les têtes de remplissage se déplacent en synchronisation avec les bouteilles qui circulent sur le convoyeur.

La différence : la méthode traditionnelle implique un cycle “ arrêt et démarrage ”, qui peut facilement provoquer l’agitation du liquide ou même un débordement. Le remplissage selon le suivi, en revanche, permet un remplissage continu sans arrêter la ligne, réduisant ainsi considérablement les cycles de production et améliorant la stabilité du remplissage.

Grâce à l’adoption de la technologie selon le suivi, son efficacité est environ 20% à 30% supérieure à celle des machines de remplissage intermittentes équivalentes en nombre de têtes de remplissage. Le débit spécifique dépend de :

Le volume de remplissage (par exemple 500 ml vs 2 L);

La viscosité du matériau du produit ;

Le diamètre de l'ouverture de la bouteille.
Généralement, cette machine est idéalement adaptée aux lignes de production automatisées recherchant des volumes de production moyens à élevés.

Absolument. Ce système est spécifiquement conçu pour gérer une large gamme de viscosités :

Faible viscosité : tels que les désinfectants ou le fluide antigel.

Haute viscosité : tels que le gel douche, le shampoing ou le détergent.
Nous utilisons un système d'entraînement servo avancé pour assurer un contrôle précis du processus de remplissage, que le liquide soit aussi fluide que l'eau ou aussi épais que l'huile.

Notre machine est optimisée à la fois pour la précision et la propreté :

Précision : elle emploie des débitmètres haute précision ou des systèmes de dosage à piston pilotés par servo, maintenant généralement une marge d'erreur de remplissage dans ±0,5%.

Anti-mousse et anti-goutte : les têtes de remplissage disposent d'une fonction de remplissage “ bottom-up ” (augmentant avec le niveau du liquide) pour supprimer efficacement la génération de mousse. De plus, elles sont équipées de mécanismes de succion ou de coupure pneumatique pour assurer zéro goutte lorsque le cycle de remplissage s'arrête, ce qui maintient les bouteilles propres et sans résidus.

Notre conception met fortement l'accent sur la facilité d'utilisation. La plupart des paramètres (comme le volume de remplissage et la vitesse d conveying) peuvent être définis en touchant l'écran PLC.

Les composants mécaniques sont équipés de balances et de manivelles ; les réglages pour des bouteilles de hauteurs ou de diamètres variés prennent généralement 10 à 15 minutes et ne nécessitent pas d'outils complexes.