Machines d'emballage sous blister GDHP - Conforme aux BPF • Certifié CE • Plus de 23 ans d'expérience

Construit en acier inoxydable de haute qualité 304/316L avec une structure sans couture et des interfaces CIP/SIP, la machine est strictement conforme aux normes GMP, FDA et EU GMP.

Conçues pour les fabricants pharmaceutiques et nutraceutiques, nos solutions clés en main offrent des performances fiables, une production personnalisable et une assistance technique mondiale.

Contrôles optionnels Siemens et autres PLC et HMI avancés supportant les dossiers de lot électroniques, les pistes d'audit et l'intégration transparente avec les systèmes MES/SCADA pour l'intégrité des données.

L'équipement est contrôlé par des servomoteurs, avec une traction précise du film, des normes exactes et une operation simple et pratique. Dispositif d'alimentation automatique pour médicaments, gélules et autres produits, processus de formage et de remplissage par heat sealing à haute vitesse synchronisé. Prise en charge de multiples tailles de bouchons à bulles et de matériaux (tels que PVC/PVDC/film composite aluminium-plastique). L'équipement est fabriqué en matériau 316L et répond à des normes de certification internationale telles que FDA et CE. Composants principaux importés (tels que servomoteurs, composants pneumatiques). Pompe de dosage de précision et système de compensation dynamique, la précision de remplissage peut atteindre ±1%

Régulation de pression, la molette d’ajustement du poids du matériau adopte une forme filetée, ce qui permet d’économiser du temps et des efforts lors du réglage. Livré avec un aspirateur pour réduire la poussière de matériau pendant la production de films. Moteur standard de 7 kW avec une pression de 12 kN, capable d’appliquer des tablettes monochromes et bicolores, et peut également produire des tablettes plus épaisses

Cette machine à remplissage de capsules entièrement automatique offre une compatibilité étendue, y compris les poudres et les granules. L'équipement est strictement conforme aux GMP et utilise un mécanisme d'ajustement 3D précis pour maintenir les erreurs de remplissage dans ±3%, tout en atteignant un taux de réussite de chargement des capsules allant jusqu'à 99%.

Coque encapsulée sous vide, pas d’intervention manuelle nécessaire, pas d’alarme de matériau. Après polissage, les poussières à l’extérieur de la coque passent directement dans le bac de la machine d’emballage. La machine d’emballage est équipée d’un système d’inspection visuelle qui élimine automatiquement les versions de capsule non qualifiées, et les produits finis sont stockés dans la zone qualifiée

Principalement adapté au broyage et au traitement de matériaux de dureté faible à moyenne dans les produits pharmaceutiques, avec une finesse comprise entre 10 et 120 mesh ajustée en changeant le tamis

La structure combinaison lame/écran peut broyer rapidement les matériaux agglomérés, et l’uniformité des particules après granulation atteint plus de 95%TP3T; supporte le remplacement libre des ouvertures de maille (0,3-10 mm), adaptable à divers besoins de granulométrie, chambre en acier inoxydable entièrement fermée + traitement poli miroir, facile à nettoyer et conforme aux normes GMP; contrôle de vitesse par variateur, faible bruit de fonctionnement, adapté aux besoins de production continue.

Le four à circulation d’air chaud est un produit de séchage universel, nommé four à air chaud série CT. Il est équipé d’un ventilateur axiale à faible bruit et résistante à haute température, doté d’un système de régulation automatique de la température. L’ensemble du système de circulation est entièrement fermé, et l’efficacité thermique moyenne du four peut atteindre 70%TP3T.

Le mélangeur en cuve en forme de U adopte un corps en cuve en acier inoxydable et une conception de structure à double axe d’hélice. Par rotation avant et arrière de l’hélice, il génère des effets d’adhérence, de convection et d’extrusion sur le matériau, assurant une dispersion uniforme et une pétrissage de pâte visqueuse, de mélange poudre-liquide et de matériaux granulaires.

Le cœur de la machine de criblage à rotation ascendante adopte le principe de transport vibratoire spiralant du bas vers le haut. En ajustant la force d’excitation du moteur vibrant et l’inclinaison de la plaque de criblage, elle entraîne les formes solides telles que les tablettes et les capsules à spiraler vers le haut à partir du fond de l’équipement jusqu’au poinçon de décharge, accomplissant simultanément la classification des particules, le criblage des fragments et le nettoyage des impuretés de surface.

L’alimenteur sous vide pneumatique utilise l’air comprimé pour générer un vide élevé via un générateur de vide afin de transporter les matériaux, sans besoin de pompes à vide mécaniques. Il présente les avantages d’une structure simple, d’un petit volume, sans maintenance, faible bruit, contrôle facile, élimination de l’électricité statique des matériaux et conformité aux exigences GMP.