5.000–6.000 garrafas/hora de máquina de enchimento automático completo para sabão líquido

A linha completa é composta por uma unidade de elevação e desencaixotagem de garrafas, um sistema de enchimento por pistões de 12 cabeças, colocação automática de tampas, fechamento de alta velocidade, rotulagem de garrafas redondas, codificação na base e transportadores de ligação. Todo o processo—desde a entrada de garrafas vazias até a conclusão da codificação no produto final—é totalmente automatizado e sincronizado, reduzindo o trabalho manual enquanto assegura estabilidade e alta eficiência.

1. Elevador + Desencaixotador de Garrafas Possui alimentação automática de garrafas, desempacotamento e reabastecimento automático; adequado para garrafas redondas; capacidade de produção de aproximadamente 6.000 garrafas por hora.

2. Máquina de Enchimento por Pistões de 12 Cabeças Capacidade de 30–240 ml, 12 cabeças, precisão ±1%. Saída para garrafas de 100 ml é de aproximadamente 6.000 garrafas/hora com tampas planas e 5.000 garrafas/hora com tampas cônicas. Possui funcionalidade “sem garrafa, sem enchimento” e design à prova de derramamento.

3. Máquina Automática de Alimentação e Classificação de Tampas Classifica e alimenta tampas automaticamente; compatível com tampas cônicas e planas, garantindo alta taxa de sucesso na vedação.

4. Máquina de Vedação de Alta Velocidade Simula a vedação manual; compatível com tampas cônicas e planas. A velocidade de processamento é de aproximadamente 5.000 garrafas/hora para garrafas de 100 ml com tampas cônicas e 6.000 garrafas/hora para aquelas com tampas planas; a taxa de passagem da vedação é de pelo menos 99%.

5. Máquina Automática de Rotulagem de Garrafas Redondas Utiliza método de rotulagem por rolo com rastreamento por fibra óptica; precisão de rotulagem é ±1 mm. Adequada para garrafas redondas; largura máxima do rótulo é 130 mm e o comprimento do rótulo varia de 10 a 300 mm.

6. Impressora de Codificação Videojet Codificação na base; adequada para datas de produção e números de lote. Possui limpeza automática da cabeça de impressão para reduzir acúmulo de tinta.

7. Transferência de Transportador Um transportador de ligação de 8 metros garante operação sincronizada ao longo de toda a linha e funcionamento suave.

Cada unidade pode operar de forma independente ou ser integrada a uma linha de produção totalmente coordenada. Personalização está disponível com base no tipo de garrafa, tipo de tampa e capacidade de produção.

Especificamente projetado para líquidos de cuidados pessoais e limpeza doméstica, utilizando parâmetros de engenharia verificáveis para reduzir o risco de produção.

Fornecemos uma linha turnkey completa e cuidamos de todos os requisitos de interface.

A linha completa é composta por uma unidade de elevação e desembaraço de garrafas, uma máquina de enchimento por pistão com 12 cabeças, um posicionador de tampa automático, uma máquina de distrinção de tampas de alta velocidade, uma máquina rotuladora de garrafa redonda, um sistema de codificação na base e uma esteira conectante de 8 metros. Fornecemos plantas da linha de produção, vídeos de instalação e vídeos de operação, minimizando assim os riscos associados à aquisição de vários fornecedores, interfaces incompatíveis e linhas de responsabilidade pouco claras.

As especificações são transparentes, e a marca está estipulada no anexo do contrato.

Componentes-chave incluem variadores de frequência Delta, PLCs Siemens ou Mitsubishi, componentes elétricos de baixa tensão Schneider, sensores SICK ou Optex e componentes pneumáticos AirTAC. O corpo da máquina é construído em aço inox 304, enquanto as peças em contato com o produto são feitas de aço inox 316L. Uma lista de configuração detalhada está disponível para suas equipes de engenharia e aquisição analisarem item por item.

As especificações são categorizadas por tipo de tampa; as taxas de capacidade de produção são precisas e não superestimadas.

Para garrafas de 100 ml, a produção é de aproximadamente 6.000 garrafas por hora com tampas planas e 5.000 garrafas por hora com tampas; a precisão de preenchimento é de ±1%. Em vez de citar uma cifra genérica de produção, especificamos capacidades com base nos tipos de garrafa e tampa. As especificações finais são determinadas através de testes reais com seus amostras de produto e garrafas para minimizar o risco de não atender aos alvos de desempenho na implementação.

Troca rápida de tipo de garrafa; adequado para pedidos com várias especificações.

Compatível com garrafas de 30 ml, 60 ml, 100 ml e 240 ml, bem como com tampas de ponta apontada e tampas planas. A mudança de tamanhos de garrafa leva aproximadamente 20 minutos; certos tamanhos requerem acessórios adicionais de prato giratório ou molde. Adequado para produção OEM e ODM, bem como operações envolvendo várias especificações, pequenos lotes e pedidos diversos.

O serviço pós-venda tem limites definidos; o suporte é acionável.

Oferecemos garantia de um ano e manutenção vitalícia. Um kit de ferramentas e um fornecimento de peças de desgaste estão incluídos com o equipamento. A comissionamento no local por nossos técnicos pode ser organizado para locais domésticos; para locais no exterior, fornecemos orientação por vídeo remota, com serviço no local sujeito a condições e acordos de taxas separados. Embora não prometamos “zero falhas”, definimos claramente o escopo da garantia, a lista de peças de desgaste e nossos procedimentos de resposta de serviço.

Cronogramas de entrega transparentes e marcos de pagamento.

Aproximadamente 32 dias úteis após o recebimento do depósito. Os pagamentos devem ser feitos de acordo com os marcos especificados no contrato; transfers bancários são aceitos e termos específicos podem ser negociados. Os custos de envio nacionais estão incluídos, enquanto os custos de envio internacionais serão cotados separadamente. Os termos de entrega e pagamento são claramente delineados para facilitar seu planejamento financeiro e o cronograma de lançamento do produto.