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Máquina Contadora de Pílulas adequada para 000-5 cápsulas, comprimidos Φ3–25 mm, pílulas Φ3–25 mm

Esta máquina automática contadora de pílulas, empregando tecnologia de contagem eletrônica com alta resistência a poeira, fornece contagem precisa. Adequada para cápsulas, comprimidos e pílulas. Soluções de contagem de comprimidos gratuitas estão disponíveis.

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Máquina de enchimento e tampação de garrafas de formato irregular
Tablets/pills/capsules are all compatible
Rótulo Circunferencial Três-Lados
PLC controle inteligente

O que é uma Máquina de Contagem de Píldoras?

Uma máquina automática de contagem de pílulas é um sistema industrial automatizado que conta com precisão e dispensa dosagens sólidas—como cápsulas duras de gelatina, cápsulas macias, comprimidos e pílulas—em recipientes. O sistema usa vibração para separar e encher produtos a granel em frascos. Com base em nossas vantagens tecnológicas existentes, atualizamos o PLC, recursos de segurança, avisos operacionais e janelas de visualização. Ela pode contar e dispensar vários tamanhos de grânulos sólidos, incluindo comprimidos, cápsulas (cápsulas duras transparentes ou opacas e cápsulas moles) e pílulas, com larguras de 3 a 25 mm, atendendo aos requisitos GMP. Pode ser integrada com desembaladores de frascos, tampas de papel, tampas de dessecante, máquinas de fechamento, máquinas de selagem por folha eletromagnética e máquinas de rotulagem auto-adesiva para formar uma linha de produção de engarrafamento totalmente automatizada. Adequada para embalagem em hospitais, fábricas farmacêuticas e fábricas de produtos de saúde.

Pode ser aplicada nestas indústrias

Indústria de Alimentos

Produtos Representativos:Pastilhas Mentas (Pastilhas para garganta, Pastilhas mastigáveis)Comprimidos Efervescentes (Vitaminas efervescentes, Eletrólitos efervescentes)Grãos de Café, Grãos de Chocolate, Bolas de GomaGrânulos de Bebida Instantânea

Indústria Farmacêutica

Isso representa a área de aplicação mais direta. Os fabricantes farmacêuticos requerem
a contagem precisa e o engarrafamento de comprimidos, cápsulas e pílulas, bem como a conclusão dos processos de
capping, vedação e rotulagem. Produtos Típicos: Formas farmacêuticas sólidas orais (por exemplo, cápsulas de amoxicilina, comprimidos de vitaminas, comprimidos anti-hipertensivos) Comprimidos da Medicina Tradicional Chinesa (por exemplo, Pílulas Liuwei Dihuang, Pílulas Suxiao Jiuxin)Embalagem engarrafada para medicamentos com receita e OTC

Aplicações

Garrafa quadrada plana

Medicação anti-hipertensiva

Bebidas com sabor de fruta

Cápsulas de medicina chinesa

Produtos de cuidado com a pele

Comprimidos de vitaminas

Gotinhas para os olhos

Cápsulas Probióticas

Óleos essenciais

Extratos herbais

Desinfetante à base de iodo

Pastilhas Desinfetantes

Como funciona a máquina de contador de comprimidos de farmácia?

  1. Máquina automática de alimentação de garrafas para triagem de garrafas
  2. Máquina automática de contagem de comprimidos para contagem de comprimidos
  3. Acondicionamento automático em garrafas
  4. Classificação automática de tampas e rosqueamento
  5. Rosqueamento automático
  6. Rotulagem automática
  7. Coleta automática de produtos acabados para a plataforma de recebimento de garrafas
diagrama esquemático da máquina de contagem de comprimidos
contador de comprimidos GHALF 16-1-1

Parâmetros técnicos

Velocidade de enchimento 800 peças garrafas por minuto
Materiais em Conserva: Comprimidos Φ3–25 mm, Pílulas Φ3–25 mm, Cápsulas de Tamanho 000–5, Cápsulas macias
Tipos de garrafa Aplicáveis: 0,10–0,500 ml de garrafas redondas e quadradas
Potência total: 1,2KW
Consumo de gás: 36~45L/min
Precisão >99,5%
faixa de volume de enchimento por garrafa: 1–9.999 peças/ galhos
fornecimento de energia: 380/220V 50Hz
Pressão do ar: 0,6Mpa
peso: 550kg
Dimensões da máquina: 1600×1400×1560mm
Velocidade de rotulagem: Aprox. 0–20 pcs/min (dependendo do produto e do tamanho do rótulo)
Precisão de rotulagem: ±1 mm (excluindo tolerâncias como rótulos de produto)
Dimensões do produto aplicáveis: De acordo com a amostra
Faixa de rótulo aplicável: Comprimento: 10–260 mm; Largura do papel de apoio: 10–150 mm

Quais são as vantagens da máquina de contagem de comprimidos?

  1. O mecanismo de dispensing com porta basculante recebeu patente nacional; ele abre e fecha sem danificar os materiais.
O portão de giro

2. Utilizando tecnologia eletrônica de contagem de alta resistência à poeira, funciona normalmente mesmo em ambientes com muita poeira.

Utilizando contagem eletrônica de alta resistência a poeira

3. Possui uma janela de visualização transparente que permite monitorar continuamente o processo de contagem, possibilitando detecção oportuna de problemas e ajustes imediatos. Projetado para fácil limpeza, exigindo apenas a remoção de dois parafusos.

janela de visualização transparente

4. Apresentando um bocal de descarga duplo e uma estrutura de dupla válvula (com seis trilhos correspondentes a um único bocal de descarga), o sistema permite contagem contínua e ininterrupta. Um cilindro pneumático empurra simultaneamente o material contado para a rampa de descarga, resultando em uma velocidade de processamento 50% mais rápida que a de equipamentos comparáveis.

bocal de descarga duplo e estrutura de porta dual

5. Utilizando um mecanismo vibratório de queda de pellets, o bocal de descarga se fixa firmemente na boca da garrafa durante o preenchimento, garantindo que pellets grandes não entrem em obstrução e pellets pequenos não extracem.

um mecanismo de queda de pellet vibratório

6. O mecanismo de travamento totalmente fechado, acionado por cilindro, para a calha vibratória permite a remoção automática da calha, enquanto sua estrutura totalmente fechada impede que poeira entre no interior da máquina e danifique componentes elétricos.

o mecanismo de travamento acionado por cilindro totalmente.

7. A trilha deslizante de comprimidos utiliza um mecanismo de dispensação em três níveis, escalonado e segmentado. À medida que os comprimidos descem camada por camada, o espaçamento entre eles é regulado com precisão de acordo com as configurações programadas, evitando qualquer sobreposição.

trilho deslizante de comprimidos

8. Equipado com uma caixa de coleta de poeira para centralizar a coleta de poeira e reduzir a poluição.

uma caixa de coleta de poeira

9. Uma placa de filtração de poeira, permitindo que o aspirador de pó capture primeiro o pó gerado pelas pastilhas.

uma placa de filtragem de poeira

A mudança não deve consumir sua agenda. Nosso design de tooling flexível permite que uma única máquina de enchimento de cápsulas de gelatina processe todo o espectro de tamanhos de cápsula.

Tamanho da Cápsula Compatibilidade Mais adequado para
#000 a #0 Totalmente Suportado Doses de pó de grande volume e pellets de preenchimento profundo
#1 a #3 Totalmente Suportado Rotinas farmacêuticas & nutracêuticas padrão
#4 a #5 Totalmente Suportado Microdosagem, preenchimento de cápsulas vegetarianas HPMC necessário e fórmulas pediátricas

Como evitar a geração de poeira durante o processo de preenchimento?

1. Instale uma caixa de coleta de poeira para coletar poeira de forma centralizada e reduzir a poluição.

2. Uma placa de filtro de poeira é instalada antes das pílulas entrarem na faixa de transporte de comprimidos; ela vibra para sacudir a poeira para coleta de poeira subsequente.

3. Equipado com um sistema de coleta de poeira em duas etapas.

Como comprar a melhor máquina de contagem de comprimidos em 2026?

Para maximizar o retorno sobre o investimento (ROI) da sua máquina de contagem de comprimidos, você precisa pesquisar e entender suas várias características e preços, obter orçamentos de diferentes fornecedores com base em seus planos, orçamento e necessidades, e encontrar e adquirir a opção mais adequada para o seu negócio entre várias marcas, distribuidores e fabricantes bem conhecidos.

Aqui estão oito passos fáceis de seguir que podem ajudar você a economizar milhares de dólares no seu próximo educador CNC 4×8. Eles também tornarão o processo STYLECNC mais rápido e menos estressante.

Passo 1. Planeje seu Orçamento e Necessidades

Desenvolver um orçamento que esteja alinhado com suas especificações de embalagem, requisitos de capacidade, necessidades de automação e condições da fábrica ajudará você a dar o primeiro passo certo. Uma vez que você entenda o que pode pagar, poderá comparar facilmente diferentes recursos e custos.

Passo 2. Posicione sua Máquina

Ainda não decidiu qual máquina você quer? Torna-se simples depois que você planejou seu orçamento. Precisa de alta capacidade? Compre uma linha de produção de alta velocidade. Precisa de garrafas de formato irregular? Adquira uma máquina com fixação de molde de recipiente. Em geral, máquinas com cada função podem ser personalizadas de acordo com suas necessidades.

Passo 3. Teste de Amostra

Agora que você selecionou uma máquina ou solução adequada, é hora de fornecer garrafas ou materiais ao fabricante para testes. Isso garante que a máquina possa produzir seu produto e demonstra seu desempenho sob suas condições específicas.

Passo 4. Revise sua Transação

Agora que você tem uma cotação de preço para a máquina, certifique-se de ler o contrato com atenção. Verifique custos adicionais e detalhes sobre métodos de pagamento, devoluções e reembolsos, garantia, envio, desembaraço aduaneiro, montagem e operação da máquina, instalação de software, instalação e comissionamento, manutenção e reparos.

Passo 5. Teste de Aceitação na Fábrica

Testes reais são conduzidos para avaliar a precisão da máquina e a eficiência operacional, garantindo que todos os parâmetros de desempenho de segurança atendam aos padrões do contrato. Aceitação online ou offline é suportada. Isso é essencial para a compra de uma linha de produção de contagem de pílulas para evitar quaisquer problemas de produção no recebimento.

Passo 6. Recebimento de Mercadorias

Se enviado por via marítima ou aérea, a embalagem deve estar devidamente protegida, sem defeitos de fabricação e inspecionada quanto a qualquer dano que possa ter ocorrido durante o trânsito.

FAQ

A maquinaria deve apresentar Peças de contato aprovadas pela FDA e componentes estruturais de aço inoxidável SUS316L compatíveis com cGMP. Os setores farmacêutico e nutracêutico operam sob rígida supervisão regulatória, o que significa que qualquer máquina que você adquirir deve passar por critérios de auditoria rigorosos.

A contagem moderna de cápsulas requer sensores infravermelhos de múltiplas frequências e inspeção de visão 3D para eliminar erros causados por cápsulas quebradas ou interferência de poeira. Máquinas de contagem tradicionais e baratas falham porque o revestimento de pó ambiente de suplementos à base de ervas cega as lentes dos sensores, levando a sobredosagens ou subdosagens caras.

Projetamos nosso equipamento de enchimento de cápsulas para desmontagem rápida e manutenção simples. A limpeza diária envolve a aspersão de pó excedente com aspirador e a limpeza das peças de contato com álcool isopropílico. Para uma limpeza profunda entre lotes de produção, você pode facilmente remover os discos de dosagem e os blocos segmentados para lavá-los completamente. A lubrificação regular dos eixos de acionamento principais mantém o encapsulador automático funcionando sem problemas e evita desgaste prematuro.

Trocar as ferramentas no nosso encapsulador de casca dura leva cerca de 30 a 45 minutos. O processo é completamente sem ferramentas para a maioria das estações. Como os blocos de alinhamento são projetados com precisão, você não precisará passar horas ajustando a máquina após a troca de tamanho #00 para #1. É um processo rápido de plug-and-play que mantém o tempo de inatividade ao mínimo.

Usamos um mecanismo de máquina de dosagem de múltiros com o uso de um processo de pino de compactação para formar lascas de pó precisas.

  • Sensores Avançados: Sensores de nível de pó em tempo real mantêm a cama de produto a uma altura constante.
  • Precisão de Segmento: O controle de folga de alta tolerância entre a disco de dosagem e a placa de compactação impede vazamento de pó.
  • Feedback em Loop Fechado: O sistema se integra a um checkweigher de cápsulas para ajustar automaticamente a profundidade de compactação em tempo real, mantendo variações de peso sob ±1.5% e eliminando desperdícios de produto caros.

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