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GDHP - Fabricante de Máquinas de Revestimento

Liquid Filling Machine

Automatic liquid filling machines and turnkey lines for oils, sauces, cosmetics, and chemicals. Share your product, container, fill volume, and target output for an equipment recommendation.

Envie-nos o seu produto, tipo de embalagem, volume de enchimento e rendimento pretendido. A nossa equipa de engenharia irá selecionar a solução certa para a sua produção.

One team is responsible for the entire line. Container feeding · filling · capping · coding · packing

Mais de 23 anos de experiência
Instalação de produção de 8.000 m²
Mais de 60 países
Testes de amostra e Aceitação na fábrica
Produtos e Propriedades

Liquid Filling Machine for Your Products

Produtos com espuma

  • Shampoos
  • Sabonete líquido
  • Géis de banho

Avaliamo a formação de espuma e selecionamos a velocidade e o movimento do bico, bem como as definições de dosagem e da bomba.

Soluções de Higiene Pessoal

Desde Séruns a Cremes

  • Loções e emulsões
  • Produtos de aromaterapia
  • Cremes
  • Óleos cosméticos
  • Séruns

Contamos com a viscosidade, a formação de fios e o gotejamento, pequenos volumes de enchimento, compatibilidade das peças em contacto com o produto com a formulação, bem como inserts e tampas.

Soluções Cosméticas

Produtos Químicos Domésticos

  • Detergentes
  • Líquidos para lava-louças
  • Geles de lavandaria
  • Desinfetantes

Avaliamos a formação de espuma, a compatibilidade química das peças em contacto com o produto, os requisitos de configuração anti-explosão, a segurança e a facilidade de limpeza.

Soluções para a Indústria Química

Líquidos alimentares e óleos comestíveis

  • Óleos comestíveis
  • Molhos e xaropes
  • Produtos alimentares líquidos

Avaliamo características de fluxo e viscosidade do produto, depois selecionamos a velocidade de pulverização e o movimento.

Soluções para a Indústria Alimentar

Produtos farmacêuticos

  • Soluções e suspensões
  • Natas e pomadas
  • Gotas

Nós verificamos a precisão da dosagem e selecionamos a velocidade de enchimento e o movimento do bocal, juntamente com os sistemas de dosagem apropriados, bombas e equipamento de vedação.

Soluções Farmacêuticas

Produtos IVD

  • Reagentes diagnósticos
  • Meios de culture de sangue
  • Solução de preservação LBC
  • Soluções de reagentes

Nós verificamos a precisão de microdosagem e selecionamos a velocidade e o movimento do bocal, bem como os sistemas de dosagem, cartuchos e sistemas de vedação.

Explorar Soluções IVD
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Processo de Pré-venda

A Liquid Filling Solution Built Around Your Requirements

reveremos o seu produto, requisitos de enchimento, amostras, volume de enchimento para cada tamanho, produção alvo e número de especificações de embalagem. Em seguida desenvolvemos uma solução adequada e discutimos a configuração proposta consigo.

Iniciar projeto turnkey

01

Partilhe o Seu Produto e Amostras

Por favor, indique qual é o produto que precisa de encher; pode fornecer amostras do produto ou da embalagem para que possamos entender os materiais e os recipientes envolvidos.

02

Confirme Volumes, Produção e Formatos

Informe o volume de enchimento para cada tamanho, a sua capacidade de produção pretendida e quantas especificações de embalagem a linha precisa de suportar.

03

Desenvolver e Discutir um Plano Adequado

Usamos os seus requisitos para preparar uma configuração recomendada da linha de enchimento, depois discutimos a proposta consigo e refinamos os detalhes em conjunto.

Avaliação de Engenharia

Teste o Seu Produto e Embalagem após a Conclusão da Linha de Produção

Testando o seu produto e embalagem nos parâmetros do equipamento.

Espuma e transbordo
Observe a formação de espuma e teste a velocidade, posição e elevação da máscara.
Alta Viscosidade, Filamentos e Gotejamento
Compare o método de dosagem, o diâmetro do trajeto de fluxo do produto e o design da ponta.
Fechos, Bombas de Dispenser e Tubos de Imersão
Verifique a alimentação da embalagem, colocação de inserções, fechamento com rosca e torque exigido.
Através de Processo Verificado
Registe o tempo de ciclo para o produto acordado, o volume de enchimento e o conjunto de embalagem.
Troca de linha e Limpeza
Mostre as peças de mudança, o caminho de contacto com o produto e o método de limpeza acordado.

O que recebe

  • Vídeo de teste
  • Relatório de comportamento do produto 
  • parâmetros-chave

O cliente fornece amostras. Com base no plano de pré-produção, é realizada uma avaliação sobre o alcance, a quantidade de amostras, o transporte e o cronograma.

Iniciar projeto turnkey

Your Liquid Filling Machine Is Tested at Our Factory Before Shipment

Antes do envio, a máquina de enchimento é testada na nossa fábrica para verificar funcionamento, cadência, integração na linha, funções de segurança e qualidade de embalagem. São fornecidas fotos e vídeos dos testes para a sua confirmação antes do envio do equipamento.

Iniciar projeto turnkey
Fabricante

GDHP: Engenharia, Manufatura e Controlo de Qualidade

Com sede em Guangzhou, China, a GDHP fabrica equipamentos de enchimento e embalagem e integra engenharia, manufatura e apoio técnico. Cada linha é adaptada ao produto, à embalagem e às condições do local.

Guangzhou, China
Mais de 23 anos de experiência
Sistema de Gestão ISO 9001
Design de Linha Completa

Segurança, Conformidade e Opções Personalizadas

Diferentes produtos e mercados-alvo podem exigir diferentes configurações de segurança, materiais e elétricas. Relemos estes requisitos antes de preparar uma cotação e acordar a configuração mais adequada ao seu projeto.

Confirmar Requisitos Antes da Produção

Antes de confirmar a encomenda, indique o tipo de produto, país de destino, requisitos de voltagem, ambiente de funcionamento e quaisquer regulações locais aplicáveis. Revisaremos a configuração e acordaremos todas as opções antes do início da produção.

Inicie o Seu Projeto de Enchimento

Personalização de Voltagem

Voltagem, frequência, tipo de tomada e componentes elétricos são adaptados aos requisitos do país de destino.

Materiais em Contacto com o Produto

Peças em contacto com o produto disponíveis em aço inox SS304 ou SS316L, com mangueiras alimentares ou materiais resistentes à corrosão conforme necessário.

Características de Segurança

Paragens de emergência, proteções, avisos, coberturas de proteção,
e um design que facilita uma operação mais segura, conforme necessário.

Configuração à prova de explosões

Para produtos inflamáveis ou voláteis, uma configuração elétrica à prova de explosões é selecionada de acordo com as condições de funcionamento.

Idioma e Controles

Interface em Inglês, manual de operação, esquemas de ligações e rótulos de aviso para facilitar a instalação e operação.

Certificado ISO 9001:2015
Certificado à prova de explosões
Patente de invenção
Certificado de Patente de Modelo de Utilidade
Certificado de Registro de Design Industrial
Processo do Projeto

Apoio desde os Ensaios Iniciais até à Operação em Linha

O âmbito técnico e comercial de cada etapa está registado na proposta e no contrato.

01

Requisitos e Amostras

Produto, recipiente, saída necessária, condições do local e âmbito de testes.

02

Desenho da Linha

Configuração, layout, módulos e requisitos técnicos.

03

Aprovação e Fabrico

Uma vez que a configuração, o layout e as especificações técnicas estejam aprovados, fabricamos e montamos o equipamento de acordo com os requisitos acordados.

04

FAT

Aceitação remota ou no local de acordo com os critérios acordados.

05

Embalagem e Envio

Embalagem protetora, logística e documentação.

06

Comissionamento e Suporte

Orientação remota ou no local, formação e serviço.

Formação de Operadores e Manutenção

Operação, manutenção e diagnóstico de problemas. A formação remota ou no local, o programa de formação e o custo são acordados para cada projeto.

Suporte em Vídeo Um-a-Um e Diagnóstico Passo a Passo

Um engenheiro verifica os sintomas passo a passo e orienta-o sobre as ações acordadas.

Resposta Técnica Inicial Dentro de 24 Horas

Este é o prazo para uma resposta técnica inicial, não uma promessa de reparos concluídos, chegada do técnico ou serviço 24/7.

Projetos

Como os Desafios de Produção são Abordados Antes do Envio

Estes exemplos de projeto mostram como o comportamento do produto, a aprovação de amostra e o manuseio da embalagem são tratados antes do envio.

A Embalagem de Creme para Calçado Exigiu um Processo Mais Estável

A linha deve realizar enchimento, inserção de encaixe interior, vedação com rosca, colocação do aplicador de espuma e prensagem da tampa externa na sequência correta para cada embalagem.

Desafio: O creme de calçado de alta viscosidade exige várias etapas de embalagem. Qualquer desalinhamento da garrafa, do fechamento ou do aplicador de espuma pode interromper a linha e afetar a consistência da embalagem.

O que Mudamos: Sincronizámos o enchimento por pistão movido a servo e o posicionamento da garrafa controlado por camadas com a inserção do encaixe interior, vedação com rosca, colocação da espuma e prensagem da tampa externa. Controles PLC e de ecrã tátil simplificam ajustes de volume de enchimento e de velocidade.

Bálsamo com Fragrância Precisava de Fixação Antes de Fechar

O bálsamo tinha de arrefecer e solidificar antes de fechar, por isso a linha foi desenhada em torno dessa transição de fase, em vez de tratar o arrefecimento como uma operação separada.

Desafio: O bálsamo é enchido enquanto fluível e precisa arrefecer e solidificar antes de as embalagens serem fechadas. A sequência de produção precisava acomodar este estágio de fixação e coordenar enchimento, arrefecimento e transferência de frascos.

O que Mudámos: Organizamos o enchimento a quente, arrefecimento e fecho em sequência, colocando a etapa de arrefecimento entre o enchimento e o manuseio da tampa. Isto permite que o bálsamo arrefeça e solidifique antes de passar para o fecho, tornando o processo de arrefecimento parte da linha completa de embalagem.

Óleo comestível de enchimento exigia um processo mais repetível

A produção consistente depende de fornecimento estável de produto, encher repetidamente e operação coordenada desde o reabastecimento de óleo até o enchimento e alimentação de tampas.

Desafio: A linha de enchimento de óleo comestível exigia fornecimento estável de produto, dosagem repetível e manuseamento fiável de tampas. Alterações manuais de parâmetros tornaram difícil a padronização do processo.

O que Mudamos: O projeto utiliza um sistema de enchimento rotativo de quatro cabeças, uma bomba de alimentação de óleo de acionamento magnético, parâmetros de enchimento ajustáveis e gestão de receitas PLC. Um sistema vibratório classifica e alimenta as tampas das garrafas para a estação de fechamento, sincronizando toda a linha de embalagem.

FAQ

O que Confirmar Antes de Encomendar

Envie-nos uma amostra, ou informações confiáveis sobre as propriedades do produto, juntamente com a faixa de volume de enchimento, conjunto completo de embalagem e tampa, capacidade de produção pretendida, plano de produção e condições do local. Após avaliação, a GDHP recomendará o método de enchimento e a configuração da linha.

Sim, dentro da faixa de formato acordada durante o design da linha. Os tamanhos de garrafa e de fechamento, as peças de formato e os procedimentos de mudança devem ser confirmados antes do pedido. Adicionar formatos posteriormente pode exigir novas peças de mudança ou modificações na máquina.

Sim. Podemos fornecer vídeos de teste ou organizar aceitação online. O plano de Teste de Aceitação de Fábrica (TAF), amostras, critérios de aceitação e formato de participação são acordados com antecedência.

O preço e o tempo de entrega de fabrico dependem do produto e das suas propriedades, formatos de embalagem, capacidade pretendida, nível de automação, materiais das peças em contacto, requisitos de segurança, âmbito da linha e requisitos de aceitação.

Sim. O suporte remoto ou no local pode abranger orientação de instalação e comissionamento, operação, manutenção de rotina e resolução de problemas. O alcance, o cronograma e o custo são acordados separadamente para cada projeto.

Envie o número de série da máquina, uma descrição da avaria, fotografias ou vídeos e quaisquer alarmes ou mensagens de erro exibidas no painel de controlo. Fornecemos uma resposta técnica inicial dentro de 24 horas e acordamos consigo os próximos passos de diagnóstico. A lista de consumíveis recomendados e peças de substituição, bem como o canal de encomenda, estão incluídos na documentação do projeto.

Obtém uma Recomendação de Linha e uma Citação

Conte-nos sobre o seu produto, embalagem e produção alvo. Um engenheiro preparará uma configuração recomendada e uma cotação.
Respeitamos a sua privacidade e utilizamos as suas informações apenas para responder ao seu pedido.
Submeta os detalhes do seu produto e da embalagem. Analisaremos as suas exigências e responderemos com uma linha preliminar de recomendação dentro de 1 dia útil.
John engenheiro sênior e fundador

Aos nossos novos parceiros

Precisa de uma solução de enchimento ou embalagem personalizada com especificações exatas?

A sua mensagem chega diretamente a mim. Envie o seu produto, o recipiente, o volume de enchimento e a saída necessária, e eu irei preparar especificações práticas de equipamento e uma cotação, não apenas um folheto.

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