Liquid Filling Machine
Automatic liquid filling machines and turnkey lines for oils, sauces, cosmetics, and chemicals. Share your product, container, fill volume, and target output for an equipment recommendation.
Kirimkan produk Anda, jenis wadah, volumenya, dan output yang dibutuhkan. Tim rekayasa kami akan memilih solusi yang tepat untuk produksi Anda.
One team is responsible for the entire line. Container feeding · filling · capping · coding · packing
Liquid Filling Machine for Your Products
Produk Berbusa
- Sampo
- Sabun cair
- Gelas mandi
Kami menilai pembusaannya dan memilih kecepatan nosel serta gerakannya, serta pengukuran dan pengaturan pompa.
Dari Serum hingga Krim
- Lotion dan emulsi
- Produk aromaterapi
- Krim
- Minyak kosmetik
- Serum
Kami memperhitungkan viskositas, pembentukan garis, dan tetesan, volume isi kecil, kecocokan bagian yang bersentuhan dengan formulasi, serta sisipan dan tutupnya.
Bahan Kimia Rumah Tangga
- Pencuci
- Cairan mencuci piring
- Gel pencuci pakaian
- Disinfektan
Kami menilai berbusa, kecocokan kimia bagian yang bersentuhan dengan produk, persyaratan konfigurasi tahan ledakan, keselamatan, dan kemudahan pembersihan.
Cairan Makanan dan Minyak yang Dapat Dimakan
- Minyak yang bisa dimakan
- Saus dan sirup
- Produk makanan cair
Kami menilai karakteristik aliran produk dan viskositasnya, lalu memilih kecepatan nozzle dan pergerakannya.
Produk Farmasi
- Larutan dan suspensi
- Krem dan salep
- Tetes
Kami memverifikasi akurasi dosis dan memilih kecepatan pengisian serta gerakan nozzle, beserta sistem dosis, pompa, dan peralatan penutup yang tepat.
Produk IVD
- reagen diagnostik
- medsos kultur darah
- larutan pengawet LBC
- larutan reaksi
Kami memverifikasi akurasi mikro-dosis dan memilih kecepatan dan gerakan nozzle, serta sistem dosis, cartridge, dan sistem penutup.
A Liquid Filling Solution Built Around Your Requirements
Kami meninjau produk Anda, persyaratan pengisian, sampel, volume isi untuk setiap ukuran, kapasitas output target, dan jumlah spesifikasi kemasan. Kemudian kami mengembangkan solusi yang sesuai dan membahas konfigurasi yang diusulkan bersama Anda.
01
Bagikan Produk dan Sampel Anda
Beritahukan kami produk apa yang perlu Anda isi; Anda dapat memberikan sampel produk atau kemasannya sehingga kami dapat memahami bahan dan wadah yang terlibat.
02
Konfirmasi Volume, Output, dan Format
Beritahukan volume isi untuk setiap ukuran, kapasitas produksi yang Anda targetkan, dan berapa banyak spesifikasi kemasan yang perlu ditangani lini ini.
03
Kembangkan dan Bahas Rencana yang Sesuai
Kami menggunakan persyaratan Anda untuk menyiapkan konfigurasi lini pengisian yang direkomendasikan, kemudian membahas proposalnya dengan Anda dan menyempurnakan rinciannya bersama-sama.
Uji Produk Dan Kemasan Setelah Menyelesaikan Lini Produksi
Menguji produk dan kemasan Anda ke parameter peralatan.
Apa yang Anda Terima
- Video uji coba
- Rekaman perilaku produk
- parameter utama
Klien memberikan sampel. Berdasarkan rencana pra-produksi, dilakukan penilaian mengenai ruang lingkup, jumlah sampel, transportasi, dan jadwal waktu.
Your Liquid Filling Machine Is Tested at Our Factory Before Shipment
Sebelum pengiriman, mesin pengisi diuji di pabrik kami untuk memverifikasi operasi, throughput, integrasi lini, fungsi keselamatan, dan kualitas kemasan. Foto dan video pengujian disediakan untuk konfirmasi Anda sebelum peralatan dikirim.
GDHP: Rekayasa, Manufaktur, dan Pengendalian Kualitas
Berbasis di Guangzhou, Cina, GDHP memproduksi peralatan pengisian dan kemasan serta mengintegrasikan rekayasa, manufaktur, dan dukungan teknis. Setiap lini disesuaikan dengan produk, kemasan, dan kondisi situs.
Keamanan, Kepatuhan, dan Opsi Kustom
Berbagai produk dan pasar sasaran mungkin memerlukan konfigurasi keselamatan, material, dan listrik yang berbeda. Kami meninjau persyaratan ini sebelum menyiapkan penawaran dan menyetujui konfigurasi yang paling sesuai untuk proyek Anda.
Konfirmasi Kebutuhan Sebelum Produksi
Sebelum mengonfirmasi pesanan, beri tahu kami jenis produk, negara tujuan, persyaratan voltase, lingkungan operasional, dan regulasi lokal yang berlaku. Kami akan meninjau konfigurasi dan menyepakati semua opsi sebelum produksi dimulai.
Kustomisasi Tegangan
Tegangan, frekuensi, tipe colokan, dan komponen listrik disesuaikan dengan persyaratan negara tujuan.
Bahan Kontak Produk
Bagian yang bersentuhan dengan produk tersedia dalam SS304 atau SS316L baja tahan karat, dengan selang bersertifikat pangan atau material tahan korosi sesuai kebutuhan.
Fitur Keamanan
Henti darurat, pelindung keselamatan, rambu peringatan, penutup pelindung,
dan desain yang mendukung operasi yang lebih aman, sebagaimana diperlukan.
Konfigurasi Tahan Ledakan
Untuk produk yang mudah terbakar atau mudah menguap, konfigurasi listrik tahan ledakan dipilih sesuai kondisi operasi.
Bahasa dan Kontrol
Antarmuka berbahasa Inggris, panduan operasi, diagram kelistrikan, dan label peringatan untuk mempermudah pemasangan dan pengoperasian.
Dukungan dari Pengujian Awal hingga Operasi Produksi
Ruang lingkup teknis dan komersial setiap tahap dicatat dalam proposal dan kontrak.
Persyaratan dan Sampel
Produk, wadah, keluaran yang dibutuhkan, kondisi situs, dan ruang lingkup uji.
Desain Jalur
Konfigurasi, tata letak, modul, dan persyaratan teknis.
Persetujuan dan Manufaktur
Setelah konfigurasi, tata letak, dan spesifikasi teknis disetujui, kami memproduksi dan merakit peralatan sesuai persyaratan yang disepakati.
FAT
Penerimaan jarak jauh atau di lokasi terhadap kriteria yang disepakati.
Pengemasan dan Pengiriman
Pengemasan pelindung, logistik, dan dokumentasi.
commissioning dan Dukungan
Panduan jarak jauh atau di lokasi, pelatihan, dan layanan.
Pelatihan Operator dan Pemeliharaan
Operasi, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Pengiriman jarak jauh atau di lokasi, program pelatihan, dan biayanya disepakati untuk setiap proyek.
Dukungan Video Satu-satu dan Diagnostik Langkah-demi-Langkah
Seorang insinyur memeriksa gejala langkah demi langkah dan membimbing Anda melalui tindakan yang disepakati.
Respon Teknis Awal dalam Waktu 24 Jam
Ini adalah waktu untuk respons teknis awal, bukan janji perbaikan selesai, kedatangan teknisi, atau layanan 24/7.
Bagaimana Tantangan Produksi Diatasi Sebelum Pengiriman
Contoh proyek ini menunjukkan bagaimana perilaku produk, persetujuan sampel, dan penanganan kemasan diatasi sebelum pengiriman.
Kemasan Krim Sepatu Membutuhkan Proses yang Lebih Stabil
Lini produksi harus melakukan pengisian, penyisipan sumbat dalam, penutupan sekrup, penempatan aplikator busa, dan pemasangan tutup luar dalam urutan yang benar untuk setiap kemasan.
Tantangan: Krim sepatu dengan viskositas tinggi memerlukan beberapa langkah kemasan. Ketidakselarasan botol, tutup, atau aplikator busa dapat mengganggu lini dan memengaruhi konsistensi kemasan.
Apa yang Kami Ubah: Kami menyinkronkan pengisian piston yang digerakkan servo dan posisi botol yang dikendalikan cam dengan penyisipan sumbat dalam, penutupan sekrup, penempatan busa, dan pemasangan tutup luar. Kontrol PLC dan layar sentuh memudahkan penyesuaian volume pengisian dan kecepatan.
Balm Beraroma Wangi Perlu Mengering sebelum Penutupan
Balm harus didinginkan dan mengeras sebelum ditutup, sehingga lini dirancang seputar transisi fase itu daripada memperlakukan pendinginan sebagai operasi terpisah.
Tantangan: Balm diisi saat masih cair dan harus dingin serta mengeras sebelum wadahnya ditutup. Urutan produksi perlu menyesuaikan tahap pengaturan ini dan mengoordinasikan pengisian, pendinginan, dan transfer wadah.
Apa yang Kami Ubah: Kami menyusun pengisian panas, pendinginan, dan penutupan secara berurutan, menempatkan tahap pendinginan di antara pengisian dan penanganan penutupan. Ini memungkinkan balm mendingin dan mengeras sebelum menuju penutupan, menjadikan proses pendinginan bagian dari lini kemasan lengkap.
Pengisian Minyak yang Dapat Dimakan Membutuhkan Proses yang Lebih Dapat Diulangi
Produksi yang konsisten bergantung pada pasokan produk yang stabil, pengisian yang dapat diulang, dan operasi yang terkoordinasi mulai dari pengisian kembali minyak hingga pemberian tutup.
Tantangan: Jalur pengisian minyak yang dapat dimakan membutuhkan pasokan produk yang stabil, takaran yang dapat diulang, dan penanganan tutup yang andal. Perubahan parameter secara manual membuat standarisasi proses menjadi sulit.
Apa yang Kami Ubah: Proyek ini menggunakan sistem pengisian pompa putar empat kepala, pompa pengisi minyak dengan penggerak magnetik, parameter pengisian yang dapat disesuaikan, dan manajemen resep PLC. Sistem getar menyortir dan memberi tutup botol ke stasiun penutup, menyinkronkan seluruh jalur kemasan.
Apa yang Perlu Dikonfirmasi Sebelum Memesan
Bagaimana Saya Memilih Jalur yang Tepat untuk Produk, Kemasan, dan Target Output Saya?
Kirim kami contoh, atau informasi yang dapat diandalkan tentang sifat produk, beserta rentang volume isian, rangkaian wadah-tutup yang lengkap, target throughput, jadwal produksi, dan kondisi lokasi. Setelah evaluasi, GDHP akan merekomendasikan metode pengisian dan konfigurasi jalur.
Dapatkah Satu Jalur Menangani Berbagai Format Botol dan Tutup?
Ya, dalam rentang format yang disepakati saat desain lini. Ukuran botol dan tutup, bagian format, dan prosedur perubahan harus dikonfirmasi sebelum pesanan. Menambahkan format nanti mungkin memerlukan bagian perubahan baru atau modifikasi mesin.
Bisakah Saya Menonton Pengujian Secara Jarak Jauh dan Berpartisipasi dalam FAT?
Ya. Kami dapat menyediakan video uji atau mengatur penerimaan secara online. Rencana Factory Acceptance Test (FAT), sampel, kriteria penerimaan, dan format partisipasi disepakati sebelumnya.
Apa yang Menentukan Harga Jalur dan Waktu Produksi?
Harga dan lead time manufaktur bergantung pada produk dan sifat-sifatnya, format kemasan, target throughput, tingkat automasi, bahan-bahan bagian yang bersentuhan, persyaratan keselamatan, lingkup jalur, dan persyaratan penerimaan.
Apakah Anda Menyediakan Dukungan Instalasi dan Pelatihan Staf?
Ya. Dukungan jarak jauh atau on-site dapat mencakup panduan instalasi dan commissioning, operasional, pemeliharaan rutin, dan pemecahan masalah. Ruang lingkup, jadwal, dan biaya disepakati terpisah untuk setiap proyek.
Bagaimana Saya Mengajukan Permintaan Dukungan Teknis atau Suku Cadang jika Terjadi Kerusakan?
Kirim nomor seri mesin, deskripsi gangguan, foto atau video, serta setiap alarm atau pesan kesalahan yang ditampilkan di panel kontrol. Kami memberikan respons teknis awal dalam waktu 24 jam dan menyepakati langkah diagnostik berikutnya bersama Anda. Daftar consumables dan suku cadang yang direkomendasikan serta saluran pemesanan disertakan dalam dokumentasi proyek.
Dapatkan Rekomendasi Jalur dan Kutipan
Kirimkan detail produk dan kemasan Anda. Kami akan meninjau persyaratan Anda dan membalas dengan rekomendasi lini awal dalam 1 hari kerja.
Untuk Mitra Baru Kami
Apakah Anda membutuhkan solusi pengisian atau kemasan yang disesuaikan dengan spesifikasi tepat?
Pesan Anda langsung kepada saya. Kirimkan produk, wadah, volume isi, dan keluaran yang dibutuhkan, dan saya akan menyiapkan spesifikasi peralatan praktis serta penawaran, bukan sekadar brosur.