5.000–6.000 garrafas/hora de máquina de enchimento automático completo de sabão líquido

A linha completa é constituída por uma unidade de elevação/descodificação de garrafas, um sistema de enchimento por pistões de 12 cabeças, colocação automática de tampas, acabamento de tampa de alta velocidade, rotulagem de garrafas redondas, codificação na base e correias de ligação. Todo o processo — desde a entrada de garrafas vazias até à conclusão da codificação no produto acabado — é totalmente automático e sincronizado, reduzindo o trabalho manual ao mesmo tempo que assegura estabilidade e elevada eficiência.

1. Elevador + Desembaraçador de garrafas Possui alimentação automática de garrafas, desembaraçamento e reabastecimento automático; adequado para garrafas redondas; a capacidade de produção é de aproximadamente 6.000 garrafas por hora.

2. Enchedora de Pistões de 12 Cabeças capacidade de 30–240 ml, 12 cabeças, exatidão ±1%. Produção para garrafas de 100 ml é de aproximadamente 6.000 garrafas/hora com tampas planas e 5.000 garrafas/hora com tampas em ponta. Possui funcionalidade “sem garrafa, sem enchimento” e design à prova de gotejamento.

3. Máquina Automática de Alimentação e Sortimento de Tampas Alimenta e classifica tampas automaticamente; compatível com tampas de ponta e tampas planas, assegurando uma taxa de sucesso elevada na colocação de tampas.

4. Máquina de Fecho de Tampas de Alta Velocidade Simula o fecho manual; compatível com tampas de ponta e tampas planas. A velocidade de processamento é de aproximadamente 5.000 garrafas/hora para garrafas de 100 ml com tampas de ponta e 6.000 garrafas/hora para as de tampas planas; a taxa de passagem de fecho é de pelo menos 99%.

5. Máquina Automática de Rotulagem de Garrafas Redondas Utiliza um método de rotulagem com rolo e traqueamento por fibra óptica; precisão de rotulagem de ±1 mm. Adequada para garrafas redondas; a largura máxima do rótulo é de 130 mm e o comprimento do rótulo varia entre 10 e 300 mm.

6. Impressora de Codificação Videojet Codificação inferior; adequada para datas de produção e números de lotes. Possui limpeza automática da cabeça de impressão para reduzir o acúmulo de tinta.

7. Correia de Conexão Uma correia de ligação de 8 metros assegura operação sincronizada ao longo de toda a linha e funcionamento suave.

Cada unidade pode operar de forma independente ou ser integrada numa linha de produção totalmente coordenada. Personalização disponível com base no tipo de garrafa, tipo de tampa e capacidade de produção.

Especialmente concebido para líquidos de cuidado pessoal e de limpeza doméstica, utilizando parâmetros de engenharia verificáveis para reduzir o seu risco de produção.

Oferecemos uma linha completa chave na mão e tratamos de todos os requisitos de interface.

A linha completa é composta por uma unidade de elevação e desenroscagem de garrafas, uma máquina de enchimento de pistão de 12 cabeças, um colocador automático de tampas, uma máquina de tampagem de alta velocidade, uma máquina de etiquetagem de garrafas redondas, um sistema de codificação na base e uma correia de ligação de 8 metros. Fornecemos plantas da linha de produção, vídeos de instalação e vídeos de operação, reduzindo assim os riscos associados à aquisição de vários fornecedores, interfaces incompatíveis e responsabilidades pouco claras.

As especificações são transparentes, e a marca está estipulada no anexo do contrato.

Principais componentes incluem variadores de frequência Delta, PLCs Siemens ou Mitsubishi, componentes elétricos de baixa tensão Schneider, sensores SICK ou Optex e componentes pneumáticos AirTAC. O corpo da máquina é construído em aço inox 304, enquanto as peças em contacto com o produto são feitas de aço inox 316L. Está disponível uma lista de configuração detalhada para a análise das equipas de engenharia e aquisição item a item.

As especificações são categorizadas por tipo de tampa; as classificações de capacidade de produção são precisas e não superestimadas.

Para garrafas de 100 ml, a produção é de aproximadamente 6.000 garrafas/hora com tampas planas e 5.000 garrafas/hora com tampas; a precisão de enchimento é ±1%. Em vez de citar um valor de produção genérico, especificamos capacidades com base nos tipos de garrafa e tampa. As especificações finais são determinadas através de testes reais com as amostras de produto e garrafas para minimizar o risco de não cumprir os alvos de desempenho na implementação.

Troca rápida de tipo de garrafa; adequada para encomendas com várias especificações.

Compatível com tamanhos de garrafa de 30 ml, 60 ml, 100 ml e 240 ml, bem como com tampas pontiagudas e planas. A mudança de tamanhos de garrafa leva aproximadamente 20 minutos; certos tamanhos requerem acessórios adicionais de prato giratório ou de molde. Adequada para produção OEM e ODM, bem como operações que envolvem várias especificações, lotes pequenos e encomendas diversificadas.

O serviço pós-venda tem limites definidos; o suporte é acionável.

Oferecemos uma garantia de um ano e manutenção vitalícia. Um conjunto de ferramentas e um fornecimento de peças de desgaste estão incluídos com o equipamento. A inauguração no local pelos nossos técnicos pode ser organizada para locais nacionais; para locais no estrangeiro, fornecemos orientação remota por vídeo, com serviço no local disponível sujeito a condições e acordos de taxa separados. Embora não prometamos “zero falhas”, definimos claramente o alcance da garantia, a lista de peças de desgaste e os procedimentos de resposta do nosso serviço.

Cronogramas de entrega transparentes e marcos de pagamento.

Aproximadamente 32 dias civis após o recebimento do sinal de entrada. Os pagamentos devem ser efetuados de acordo com os marcos especificados no contrato; são aceites transferências bancárias, e termos específicos podem ser negociados. Os custos de envio nacionais estão incluídos, enquanto os custos de envio internacionais serão orçados separadamente. Os termos de entrega e pagamento são claramente delineados para facilitar o seu planeamento financeiro e o cronograma de lançamento do produto.