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GDHP - Azienda di macchine per il riempimento

Liquid Filling Machine

Automatic liquid filling machines and turnkey lines for oils, sauces, cosmetics, and chemicals. Share your product, container, fill volume, and target output for an equipment recommendation.

Oltre 23 anni di esperienza
Impianto di produzione di 8.000 m²
60+ paesi
Test di campione e accettazione in fabbrica
Prodotti e Proprietà

Liquid Filling Machine for Your Products

Prodotti schiumogeni

  • Shampoo
  • Sapone liquido
  • Gel doccia

Valutiamo la foaming? (foaming in Italian is schiuma) - better: analizziamo la formazione di schiuma e selezioniamo la velocità e il movimento dell'ugello, nonché le impostazioni di dosaggio e della pompa.

Soluzioni per la cura personale

Da sieri a creme

  • Lozioni ed emulsioni
  • Prodotti di aromaterapia
  • Creme
  • Oli cosmetici
  • Sieri

Consideriamo viscosità, formazione di fili e gocce, piccole quantità di riempimento, compatibilità delle parti a contatto con il prodotto con la formulazione, nonché inserti e tappi.

Soluzioni cosmetiche

Prodotti chimici per la casa

  • Detergenti
  • Detersivi per lavastoviglie
  • Gel per bucato
  • Disinfettanti

Valutiamo la schiuma, la compatibilità chimica delle parti a contatto con il prodotto, i requisiti di configurazione antideflagrante, la sicurezza e la facilità di pulizia.

Soluzioni per l'industria chimica

Liquidi alimentari e oli commestibili

  • Oli essenziali alimentari
  • Salse e sciroppi
  • Prodotti alimentari liquidi

Valutiamo le caratteristiche di flusso e viscosity del prodotto, quindi scegliamo la velocità dellal ugello e il movimento.

Soluzioni per l'industria alimentare

Prodotti farmaceutici

  • Soluzioni e sospensioni
  • Creme e unguenti
  • Gocce

Verifichiamo la precisione della somministrazione e selezioniamo la velocità di riempimento e lo spostamento dell'ugello, insieme ai sistemi di dosaggio appropriati, pompe e attrezzature di tappatura.

Soluzioni Farmaceutiche

Prodotti IVD

  • Reagenti diagnostici
  • Mezzi di coltura del sangue
  • Soluzione conservante LBC
  • Soluzioni di reagente

Verifichiamo la precisione della microdosatura e selezioniamo la velocità e lo spostamento dell'ugello, nonché i sistemi di dosaggio, le cartucce e i sistemi di tappatura.

Esplora Soluzioni IVD
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Processo Pre-Vendita

A Liquid Filling Solution Built Around Your Requirements

Revisioniamo il tuo prodotto, requisiti di riempimento, campioni, volume di riempimento per ogni taglia, output mirato e numero di specifiche di confezionamento. Poi sviluppiamo una soluzione adeguata e discutiamo la configurazione proposta con te.

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01

Condividi il tuo prodotto e i campioni

Fai sapere quale prodotto hai bisogno di riempire; puoi fornire campioni del prodotto o della confezione in modo che possiamo capire i materiali e i contenitori coinvolti.

02

Conferma Volumi, Output e Formati

Facci sapere il volume di riempimento per ogni taglia, la tua capacità di produzione obiettivo e quante specifiche di confezionamento la linea deve gestire.

03

Sviluppa e Discuti un Piano Adeguato

Utilizziamo i tuoi requisiti per preparare una configurazione consigliata della linea di riempimento, poi discutiamo la proposta con te e raffiniremo insieme i dettagli.

Valutazione ingegneristica

Testa il tuo prodotto e l'imballaggio dopo aver completato la linea di produzione

Testare il tuo prodotto e l'imballaggio nelle parametri delle apparecchiature.

Schiuma e trabocco
Osserva la formazione di schiuma e testa la velocità, la posizione e l'alzata dell'ugello.
Alta viscosità, formazioni di fili e gocciolamento
Confronta il metodo di dosaggio, il diametro del percorso di flusso del prodotto e il design dell'ugello.
Tappi, pompe dosatrici e tubi di immersione
Verifica alimentazione dell'imballaggio, posizionamento degli inserti, tappatura a vite e coppia richiesta.
Portata verificata
Registra il tempo di ciclo per il prodotto concordato, il volume di riempimento e l'insieme di imballaggio.
Cambio e pulizia
Mostra le parti di ricambio, il percorso di contatto con il prodotto e il metodo di pulizia concordato.

Cosa ricevi

  • Video di prova
  • Rassegna del comportamento del prodotto 
  • parametri chiave

Il cliente fornisce campioni. In base al piano di pre-produzione, viene effettuata una valutazione riguardo l'ambito, la quantità di campioni, il trasporto e la tempistica.

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Your Liquid Filling Machine Is Tested at Our Factory Before Shipment

Prima della spedizione, la macchina di riempimento viene testata nel nostro stabilimento per verificare il funzionamento, la resa, l'integrazione della linea, le funzioni di sicurezza e la qualità dell'imballaggio. Foto e video dei test sono forniti per la tua conferma prima che l'apparecchiatura venga spedita.

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Produttore

GDHP: Ingegneria, Produzione e Controllo Qualità

Con sede a Guangzhou, in Cina, GDHP produce attrezzature di riempimento e confezionamento e integra ingegneria, produzione e supporto tecnico. Ogni linea è personalizzata in base al prodotto, all’imballaggio e alle condizioni del sito.

Guangzhou, Cina
Oltre 23 anni di esperienza
Sistema di Gestione ISO 9001
Design della linea completa

Sicurezza, conformità e opzioni personalizzate

Diversi prodotti e mercati di destinazione possono richiedere configurazioni di sicurezza, materiale ed elettriche differenti. Rivediamo questi requisiti prima di preparare un preventivo e concordiamo la configurazione più adatta al tuo progetto.

Conferma i requisiti prima della produzione

Prima di confermare l’ordine, comunicaci il tipo di prodotto, il paese di destinazione, i requisiti di tensione, l’ambiente di funzionamento e eventuali normative locali applicabili. Revisioneremo la configurazione e concerto tutte le opzioni prima che inizi la produzione.

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Personalizzazione della tensione

Tensione, frequenza, tipo di spina e componenti elettrici sono adattati ai requisiti del paese di destinazione.

Materiali a contatto con il prodotto

Parti a contatto con il prodotto disponibili in acciaio inossidabile SS304 o SS316L, con tubazioni alimentari o materiali resistenti alla corrosione secondo necessità.

Caratteristiche di sicurezza

Arresti d’emergenza, protezioni, segnali di avvertenza, coperture protettive,
e un design che supporta un’operazione più sicura, come richiesto.

Configurazione antideflagrante

Per prodotti infiammabili o volatili, viene selezionata una configurazione elettrica antideflagrante in base alle condizioni operative.

Lingua e Controlli

Interfaccia in lingua inglese, manuale di istruzioni, schemi di cablaggio e etichette di avvertenza per semplificare l'installazione e l'uso.

Certificato ISO 9001:2015
Certificato antideflagrante
Brevetto di Invenzione
Certificato di Brevetto di Modello di Utilità
Certificato di Registrazione del Design Industriale
Processo di Progetto

Supporto dalla prima prova all'operatività in linea

Lo scopo tecnico e commerciale di ogni fase è registrato nella proposta e nel contratto.

01

Requisiti e Campioni

Prodotto, contenitore, uscita richiesta, condizioni del sito e campo di prova.

02

Progettazione della linea

Configurazione, layout, moduli e requisiti tecnici.

03

Approvazione e Produzione

Una volta che la configurazione, il layout e le specifiche tecniche sono approvate, produciamo e assembliamo l equipment secondo i requisiti concordati.

04

FAT

Accettazione remota o in loco rispetto ai criteri concordati.

05

Imballaggio e Spedizione

Imballaggio protettivo, logistica e documentazione.

06

Commissioning e Supporto

Guida remota o in loco, formazione e servizio.

Addestramento per Operatore e Manutenzione

Funzionamento, manutenzione e risoluzione dei problemi. Consegna remota o in loco, il programma di formazione e i costi sono concordati per ciascun progetto.

Supporto Video One-to-One e Diagnostica Passo-passo

Un ingegnere controlla i sintomi passo dopo passo e guida attraverso le azioni concordate.

Risposta Tecnica Iniziale entro 24 Ore

Questo è il tempo per una risposta tecnica iniziale, non una promessa di riparazioni complete, arrivo del tecnico o servizio 24/7.

Progetti

Come le sfide di produzione vengono affrontate prima della spedizione

Questi esempi di progetto mostrano come viene gestito il comportamento del prodotto, l'approvazione del campione e la gestione dell'imballaggio prima della spedizione.

L'imballaggio della crema per scarpe richiede un processo più stabile

L linea deve eseguire riempimento, inserimento del tappo interno, chiusura con vite, posizionamento dell'applicatore a spugna e pressatura del tappo esterno nell'ordine corretto per ogni confezione.

Sfida: La crema per scarpe ad alta viscosità richiede diverse fasi di confezionamento. Qualsiasi allineamento errato della bottiglia, della chiusura o dell'applicatore a spugna può interrompere la linea e compromettere la consistenza dell'imballaggio.

Cosa abbiamo cambiato: Abbiamo sincronizzato il riempimento azionato da servomotore e il posizionamento della bottiglia controllato da cam con l'inserimento del tappo interno, la chiusura con vite, il posizionamento della spugna e la pressatura del tappo esterno. Controlli PLC e touchscreen semplificano le regolazioni del volume di riempimento e della velocità.

Balsamo profumato doveva indurirsi prima della tappatura

Il balsamo doveva raffreddarsi e indurirsi prima della tappatura, quindi la linea è stata progettata attorno a quella fase di transizione piuttosto che trattare il raffreddamento come una operazione separata.

Sfida: Il balsamo viene riempito quando è fluibile e deve raffreddarsi e indurirsi prima che i contenitori siano tappati. La sequenza di produzione doveva permettere questa fase di indurimento e coordinare riempimento, raffreddamento e trasferimento dei contenitori.

Cosa abbiamo cambiato: Abbiamo disposto il riempimento a caldo, il raffreddamento e la tappatura in sequenza, posizionando la fase di raffreddamento tra il riempimento e la gestione della chiusura. Questo permette al balsamo di raffreddarsi e indurirsi prima di passare alla tappatura, rendendo il processo di raffreddamento parte dell'intera linea di confezionamento.

L'Aspettativa di riempimento dell'olio commestibile richiede un processo più ripetibile

La produzione consistente dipende da una fornitura di prodotto stabile, riempimento ripetibile e operazione coordinata dalla reintegrazione dell'olio fino all'alimentazione del riempimento e al caricamento dei tappi.

Sfida: La linea di riempimento per olio commestibile richiedeva una fornitura di prodotto stabile, dosaggio ripetibile e movimentazione affidabile dei tappi. Variazioni manuali dei parametri hanno reso difficile la standardizzazione del processo.

Cosa abbiamo cambiato: Il progetto utilizza un sistema di riempimento a quattro teste con pompa rotante, una pompa di reintegro olio a guida magnetica, parametri di riempimento regolabili e gestione delle ricette PLC. Un sistema vibratorio seleziona e alimenta i tappi alle stampatrici, sincronizzando l'intera linea di confezionamento.

FAQ

Cosa verificare prima dell'ordine

Inviaci un campione, o informazioni affidabili sulle proprietà del prodotto, insieme all’intervallo di riempimento, l’insieme contenitore-chiusura completo, la capacità target, il programma di produzione e le condizioni del sito. Dopo la valutazione, GDHPer consiglierà il metodo di riempimento e la configurazione della linea.

Sì, entro l'intervallo di formati concordato durante la progettazione della linea. Le dimensioni della bottiglia e della chiusura, le parti di formato e le procedure di cambio dovranno essere confermate prima dell'ordine. L'aggiunta di formati in seguito potrebbe richiedere nuove parti di cambio o modifiche della macchina.

Sì. Possiamo fornire video di test o organizzare l'accettazione online. Il piano di Factory Acceptance Test (FAT), i campioni, i criteri di accettazione e il formato di partecipazione sono concordati in anticipo.

Prezzo e tempi di consegna della produzione dipendono dal prodotto e dalle sue proprietà, dai formati di confezionamento, dal throughput cible, dal livello di automazione, dai materiali delle parti a contatto, dai requisiti di sicurezza, dall'ambito della linea e dai requisiti di accettazione.

Sì. Il supporto remoto o in loco può coprire la guida all'installazione e alla messa in esercizio, l'operazione, la manutenzione di routine e la risoluzione dei problemi. L'ambito, la programmazione e i costi sono concordati separatamente per ciascun progetto.

Invia il numero di serie della macchina, una descrizione del guasto, foto o video e eventuali allarmi o messaggi di errore visualizzati sul pannello di controllo. Forniamo una risposta tecnica iniziale entro 24 ore e concordiamo con te i prossimi passaggi diagnostici. L’elenco dei consumabili consigliati e dei pezzi di ricambio e la relativa modalità di ordinazione sono inclusi nella documentazione di progetto.

Ottieni una raccomandazione della linea e un preventivo

Condividi informazioni sul tuo prodotto, imballaggio e output target. Un ingegnere preparerà una configurazione consigliata e un preventivo.
Rispettamo la tua privacy e usiamo le tue informazioni solo per rispondere al tuo inquiry.
Invia i dettagli del tuo prodotto e dell'imballaggio. Esamineremo le tue esigenze e risponderemo con una raccomandazione preliminare della linea entro 1 giorno lavorativo.
John senior engineer e fondatore

Ai nostri nuovi partner

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Il tuo messaggio arriva direttamente a me. Invia il tuo prodotto, contenitore, volume di riempimento e output richiesto, e preparerò specifiche pratiche di attrezzature e una quotazione, non solo una brochure.

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