5.000–6.000 Bottiglie/ora di linea di riempimento completamente automatica per sapone liquido

La linea completa è composta da un'unità di sollevamento e sbloccare le bottiglie, un sistema di riempimento a pistone a 12 teste da 30–240 ml, posizionamento automatico del tappo, tappatura ad alta velocità, etichettatura di bottiglie rotonde, codifica inferiore e nastri di collegamento. L'intero processo—dall'ingresso delle bottiglie vuote al completamento della codifica nel prodotto finito—è interamente automatizzato e sincronizzato, riducendo la manodopera e garantendo stabilità ed elevada efficienza.

1. Caratteristiche Elevatore + Sbloccatore di Bottiglie: alimentazione automatica delle bottiglie, sbloccaggio e rifornimento automatico; adatto a bottiglie tonde; capacità di produzione di circa 6.000 bottiglie all'ora.

2. Macchina di Riempimento a Pistone a 12 Teste: capacità 30–240 ml, 12 teste, precisione ±1%. Output per bottiglie da 100 ml è di circa 6.000 bottiglie/ora con tappi piatti e 5.000 bottiglie/ora con tappi a punta. Funzionalità “nessuna bottiglia, nessun riempimento” e design antirogaggio.

3. Macchina Automatica di Alimentazione e Ordinamento dei Tappi: ordina e alimenta automaticamente i tappi; compatibile con tappi a punta e tappi piatti, garantendo un alto tasso di successo nella tappatura.

4. Macchina di Tappatura ad Alta Velocità: simula la tappatura manuale; compatibile con tappi a punta e tappi piatti. Velocità di lavorazione di circa 5.000 bottiglie/ora per bottiglie da 100 ml con tappi a punta e 6.000 bottiglie/ora per quelle con tappi piatti; il tasso di tappatura è almeno 99%.

5. Macchina Automatica di Etichettatura per Bottiglie Rotonde: utilizza un metodo di etichettatura roll-on con tracciamento in fibra ottica; accuratezza di etichettatura ±1 mm. Adatta a bottiglie rotonde; larghezza massima dell'etichetta 130 mm, e lunghezza dell'etichetta da 10 a 300 mm.

6. Stampante di Codifica Videojet: codifica inferiore; adatta a date di produzione e numeri di lotto. Funziona con pulizia automatica della testina di stampa per ridurre l'accumulo di inchiostro.

7. Nastro di collegamento: Un nastro di collegamento di 8 metri garantisce un'operazione sincronizzata su tutta la linea e un funzionamento regolare.

Ogni unità può operare in modo indipendente o essere integrata in una linea di produzione completamente coordinata. È disponibile la personalizzazione in base al tipo di bottiglia, tipo di tappo e capacità di produzione.

Progettato specificamente per liquidi per cura personale e pulizia domestica, utilizzando parametri di ingegneria verificabili per ridurre il rischio di produzione.

Offriamo una linea chiavi in mano completa e gestiamo tutti i requisiti di interfaccia.

La linea completa è composta da un'unità di sollevamento e sbobinamento delle bottiglie, una macchina riempitrice a pistone con 12 teste, un posatore automatico di tappi, una macchina di tappatura ad alta velocità, una macchina etichettatrice per bottiglie tonde, un sistema di codifica inferiore e un nastro trasportatore di collegamento di 8 metri. Forniamo progetti della linea di produzione, video di installazione e video di operazioni, riducendo così i rischi associati all'acquisto da fornitori multipli, interfacce incompatibili e responsabilità poco chiare.

Le specifiche sono trasparenti e il marchio è specificato nell'allegato del contratto.

I componenti principali includono variatori di frequenza Delta a frequenza variabile, PLC Siemens o Mitsubishi, componenti elettrici a bassa tensione Schneider, sensori SICK o Optex e componenti pneumatici AirTAC. Il corpo macchina è realizzato in acciaio inossidabile 304, mentre le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inossidabile 316L. È disponibile un elenco di configurazione dettagliato per i vostri team di ingegneria e approvvigionamento da esaminare punto per punto.

Le specifiche sono classificate per tipo di tappo; le capacità di produzione sono accurate e non sopravvalutate.

Per bottiglie da 100 ml, l'output è di circa 6.000 bottiglie/ora con tappi piatti e 5.000 bottiglie/ora con tappi; la precisione di riempimento è ±1%. Invece di citare una cifra di produzione generica, specifichiamo le capacità in base al tipo di bottiglia e tappo. Le specifiche finali sono determinate tramite test reali con i vostri campioni di prodotto e bottiglie per ridurre al minimo il rischio di non raggiungere gli obiettivi di performance all'implementazione.

Cambio rapido tipo di bottiglia; adatto per ordini con più specifiche.

Compatibile con bottiglie da 30 ml, 60 ml, 100 ml e 240 ml, nonché con tappi a punta e con tappi piatti. La modifica delle dimensioni della bottiglia richiede circa 20 minuti; alcune dimensioni richiedono accessori aggiuntivi per piattaforma girevole o stampi. Adatto per produzione OEM e ODM, nonché operazioni che coinvolgono più specifiche, piccole lotti e ordini diversificati.

L'assistenza post-vendita ha confini definiti; l'assistenza è attuabile.

Offriamo una garanzia di un anno e manutenzione a vita. Un set di attrezzi e una fornitura di pezzi di usura sono inclusi con l'attrezzatura. L'accensione in loco da parte dei nostri tecnici può essere organizzata per sedi interne; per sedi estere, forniamo guida video remota, con servizio in loco disponibile soggetto a condizioni e ad accordi separati di tariffazione. Pur non promettendo “zero guasti”, definiamo chiaramente l'ambito della garanzia, l'elenco dei pezzi di usura e le nostre procedure di risposta al servizio.

Date di consegna trasparenti e traguardi di pagamento.

Circa 32 giorni di calendario dopo la ricezione dell'acconto. I pagamenti devono essere effettuati secondo le tappe specificate nel contratto; sono accettati bonifici e termini specifici possono essere negoziati. I costi di spedizione nazionali sono inclusi, mentre i costi di spedizione internazionali saranno quotati separatamente. I termini di consegna e pagamento sono chiaramente descritti per facilitare la pianificazione finanziaria e il calendario di lancio del prodotto.