Macchina di riempimento tracciante completamente automatica a 4 teste per detersente per bucato, docciaschiuma, antigelo, detersente antibatterico

Le tradizionali macchine di riempimento richiedono che le bottiglie si fermino completamente durante il processo di riempimento (operazione intermittente), mentre il principio fondamentale del riempimento in stile follow è che le teste di riempimento si muovano in sincronizzazione con le bottiglie che viaggiano sul nastro trasportatore.

La differenza: il metodo tradizionale comporta un ciclo di “fermo e riparti”, che può facilmente causare agitazione del liquido o addirittura traboccamenti. Il riempimento in stile follow, al contrario, permette un riempimento continuo senza fermare la linea, riducendo significativamente i tempi di produzione e migliorando la stabilità del riempimento.

Grazie all'adozione della tecnologia follow, la sua efficienza è circa 20% a 30% superiore rispetto alle macchine di riempimento intermittenti con un numero equivalente di teste di riempimento. Il tasso di uscita specifico dipende da:

Il volume di riempimento (ad es. 500 ml vs. 2 L);

La viscosità del materiale prodotto;

Il diametro dell'apertura della bottiglia.
In genere, questa macchina è particolarmente adatta per linee di produzione automatiche che cercano volumi di produzione medio-alti.

Assolutamente. Questo sistema è appositamente progettato per gestire una vasta gamma di viscosità:

Bassa viscosità: come disinfettanti o antigelo.

Alta viscosità: come bagnoschiuma, shampoo o detersente per bucato.
Utilizziamo un sistema avanzato a servoazionamento per garantire un controllo preciso del processo di riempimento, sia che il liquido sia sottile come l'acqua sia denso come l'olio.

La nostra macchina è ottimizzata sia per precisione che per pulizia:

Precisione: impiega portate di flusso ad alta precisione o sistemi di dosaggio a pistone driven a servo, mantenendo tipicamente una tolleranza di errore di riempimento entro ±0,5%.

Antischiuma e anti-goccia: le teste di riempimento presentano una funzione di riempimento dal basso verso l'alto (in salita parallela al livello del liquido) per sopprimere efficacemente la formazione di schiuma. Inoltre sono dotate di aspirazione a vuoto o meccanismi di taglio pneumatici per garantire zero gocce quando il ciclo di riempimento si ferma, mantenendo le bottiglie pulite e senza residui.

Il nostro design pone una forte enfasi sulla facilità di utilizzo. La maggior parte dei parametri (come il volume di riempimento e la velocità di trasporto) possono essere impostati con un solo tocco tramite lo schermo PLC.

I componenti meccanici sono dotati di scale e manovelle; le regolazioni per bottiglie di altezze o diametri differenti richiedono tipicamente solo 10–15 minuti per essere complete, senza strumenti complessi.