Pabrik Pembuat Mesin Isi Parfum GDHP
Mesin pengisian parfum kami dirancang khusus untuk produksi parfum, minyak esensial, dan kosmetik cair, memastikan pengisian yang tepat dan bebas gelembung. Solusi produksi parfum kami mencakup mesin penghilang debu udara, mesin pengisi parfum, mesin pemotong pipa, dan mesin penutup parfum.
Pilih kami untuk mendapatkan keunggulan kompetitif.
Pengisian Gravitasi Tekanan Negatif dengan Kontrol Kestabilan Level Cairan
Logika kendali, berdasarkan ketinggian level cairan, memastikan keseragaman visual absolut pada tingkat pengisian di semua botol parfum.
Desain Tahan Ledakan Listrik dan Kepatuhan
Seluruh unit tahan ledakan, memenuhi standar EU ATEX dan IECEx internasional.
Tahanan Korosi & Alkohol
Parfum mengandung berbagai minyak esensial alami, alkohol, dan bahan lain yang berpotensi korosif; oleh karenanya kami menggunakan baja tahan karat 316L untuk bagian kontak produk dan PTFE untuk segel.
Mesin Perapi Parfum Kami
Mesin Pengisian Parfum Negatif Vakum Empat Kepala
- Mesin pengisian vakum sepenuhnya pneumatik ini menggunakan generator vakum dan kendali PLC; setiap kepala pengisian bisa dioperasikan secara mandiri—baik secara manual maupun otomatis—untuk kemudahan penggunaan.
- Ini menggunakan kendali elektronik dan sistem vakum tingkat konstan untuk mencapai akurasi pengisian yang tinggi, mempertahankan presisi hingga 0,5% (berdasarkan volume pengisian maksimum).
- Dilengkapi dengan sistem pembuangan cairan otomatis.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Sumber Daya Listrik | 220V |
| Daya | 120W |
| Kapasitas | 20-40 botol/menit |
| Akurasi Pengisian | ±1% |
| Kapasitas Silinder Piston | 2-1000ml |
| Berat Bersih | 50kg |
| Dimensi Peralatan | 720*500*1570mm |
Mesin Pemotong Tabung Parfum
- Secara luar biasa efisiensi tinggi: Proses pemotongan pipa secara keseluruhan selesai dalam satu detik.
- Stabilitas unggul: Peralatan menggunakan sistem pneumatik sebagai sumber tenaganya, menghasilkan tingkat kegagalan yang rendah.
- Ketinggian dapat disesuaikan: Ketinggian peralatan dapat disesuaikan untuk mengakomodasi persyaratan pemotongan pipa untuk benda kerja dengan berbagai ketinggian.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Kapasitas produksi | Bergantung pada kefasihan |
| Sumber gas | 0,4-0,6 MPa |
| Berat bersih | 4kg |
| Dimensi | 210mm*270mm*430mm |
Unit Vakum Dua Nozzle untuk Parfum
- Mesin pengisi parfum dan kosmetik menggunakan desain asistensi vakum, penyemprotan sendiri yang dilengkapi nozzle ganda untuk meningkatkan laju keluaran.
- Beroperasi sepenuhnya dengan pneumatik—artinya tindakan pengisian dan penyegel dikendalikan oleh tekanan udara tanpa motor listrik—yang menyederhanakan perawatan dan mengurangi risiko kerusakan mekanis.
- Mekanisme penyegel menggunakan silinder berkualitas tinggi dan berat dengan desain penyegel dua tindakan untuk mencegah kebocoran udara.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Sumber udara mesin | 0,4-0,6 MPa |
| Diameter penyegel | 15/17/20/22A |
| Tinggi botol yang berlaku | 0-130mm |
| Tinggi botol yang berlaku | ≤300mm |
| Efisiensi | Tergantung pada tingkat kemahiran |
| Berat mesin | 13KG |
| Dimensi Peralatan | 260mm*250mm*620mm |
Mesin Penutup Sampel Parfum
- Didorong secara pneumatik untuk memastikan rapat antara tutup dan botol, mencegah kebocoran.
- Menjamin akurasi dan konsistensi dengan setiap lubang tusuk.
- Sangat cocok untuk lingkungan operasi—seperti di industri kosmetik dan farmasi—yang membutuhkan langkah-langkah anti ledakan.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Sumber udara mesin | 0,4-0,6 MPa |
| Diameter penyegel | 15/17/20/22A |
| Tinggi botol yang berlaku | 0-130mm |
| Tinggi botol yang berlaku | ≤300mm |
| Efisiensi | Tergantung pada tingkat kemahiran |
| Berat mesin | 13KG |
| Dimensi Peralatan | 260mm*250mm*620mm |
Mesin Pencabut Udara Debu Botol Parfum
- Menggunakan sistem pneumatik untuk efisiensi operasional yang tinggi.
Memiliki ketinggian yang dapat disesuaikan dan memungkinkan perubahan produk yang cepat. - Dirancang dengan dua stasiun; cetakan pembuangan botol dapat diputar dan disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai jenis botol.
- Seluruh mesin terbuat dari baja tidak mudah karat 304; komponen terbuat dari baja 304, aluminium, dan batang panduan POM.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Tegangan mesin | AC220V 50/60HZ |
| Tekanan mesin | 0,4-0,6 MPa |
| Diameter yang berlaku | 10-85mm |
| Berat mesin | 120kg |
| Dimensi mesin | 580*570*1250MM |
| Tegangan mesin | AC220V 50/60HZ |
Mengapa Perfume Membutuhkan Mesin Khusus?
Saat berurusan dengan wewangian kelas atas, Anda tidak hanya mengisi cairan; Anda mengelola kimia berbasis alkohol yang sangat mudah menguap. Peralatan kemasan kosmetik standar tidak akan cukup. Sebagai produsen mesin pengisi profesional, kami merancang sistem kami untuk menangani sifat perilaku unik produk berbasis etanol sambil melindungi formula Anda dan keuntungan Anda.
Faktor Volatilitas & Mudah terbakar
Parfum mengandung konsentrasi alkohol yang tinggi, membuatnya sangat mudah terbakar dan mudah menguap dengan cepat.
- Rekayasa Tahan Ledakan: Setiap mesin pengisi parfum dibuat untuk kandungan alkohol tinggi harus menggunakan kontrol pneumatik atau komponen elektronik yang intrinsically safe untuk menghilangkan risiko api.
- Pengelolaan Uap: Sistem tertutup sangat penting untuk mencegah senyawa aromatik mudah menguap keluar ke lingkungan produksi.
Integritas Formulasi
Minyak wangi sangat sensitif terhadap perubahan lingkungan, kontaminasi, dan pelapukan material.
| Faktor Risiko | Dampak Pada Wewangian | Solusi Rekayasa Kami |
|---|---|---|
| Reaktivitas Logam | Perubahan warna & perubahan aroma | Penggunaan kontak baja tahan karat 316 secara ketat |
| Oksigenasi | oksidasi percepat untuk catatan atas | Sistem pengisian sub-surface, bottom-up |
| Kontaminasi silang | Partai produk rusak | Tri-clamping higienis untuk pembuangan cepat yang menyeluruh |
Pelestarian Estetika
Pasar parfum mewah sangat bergantung pada kesempurnaan visual. Tingkat cairan harus sempurna, dan wadahnya tetap prima.
Keahlian khusus kami pengisi cairan tahan ledakan desain kami mencegah cacat kosmetik dengan menghilangkan cipratan bertekanan tinggi dan tumpahan produk. Dengan mengendalikan dinamika fluida selama siklus pengisian, kami memastikan kilau luar yang halus, label kustom, dan geometri unik botol kaca mewah tetap utuh dan bebas residu.
Fitur Teknis Penting pada Mesin Pengisi Parfum
Saat mencari mesin pengisi parfum, lihat dengan teliti detail rekayasa. Untuk memastikan produksi yang aman, bersih, dan fleksibel, peralatan kemasan kosmetik berkualitas tinggi produsen peralatan kemasan kosmetik mengutamakan standar teknis tertentu.
Berikut adalah fitur-fitur penting yang mendefinisikan lini parfum berperforma tinggi:
| Fitur | Standar Teknis | Manfaat Operasional |
|---|---|---|
| Kepatuhan Keamanan | Motor EX-proof, kontrol PLC, dan komponen pneumatik | Ketenteraman pikiran penuh saat menangani formula beralkohol tinggi. |
| Nozzle Presisi | nozzle pengisian anti-tetes dengan hisap balik vakum | Tidak ada pemborosan produk, leher botol bersih, dan kemasan luar yang prima. |
| Kualitas Bahan | Bagian kontak stainless steel 316 dengan segel PTFE | Tahan korosi dari minyak esensial dan alkohol sambil mempertahankan kemurnian. |
| Nozzle Presisi | nozzle pengisian anti-tetes dengan hisap balik vakum | Tidak ada pemborosan produk, leher botol bersih, dan kemasan luar yang prima. |
| Penyesuaian Tanpa Alat | Mekanisme pengencang cepat dan resep PLC digital yang diprogram sebelumnya | Mengurangi waktu perubahan lini produksi menjadi kurang dari 15 menit. |
Sertifikasi Tahan Ledakan Internasional
Parfum sangat bergantung pada alkohol dengan kadar tinggi, mengubah zona pengisian Anda menjadi lingkungan berbahaya. Mesin pengisi cairan anti-ledak yang andal tidak dapat dinegosiasikan. Setiap komponen elektronik, motor, dan lemari kendali harus membawa sertifikasi anti-ledak internasional (seperti kode ATEX atau UL) untuk mengeliminasi risiko penyalaan listrik.
Teknologi Nozzle Anti-Titisan yang Canggih
Cairan wewangian mahal, dan tumpahan kecil pun bisa merusak label-lux. Presisi tinggi nozzle pengisian anti-tetes segera memutus aliran cairan di akhir setiap siklus. Dengan mengintegrasikan mekanisme hisap balik vakum yang halus, kepala pengisian mencegah tetesan yang tersisa, memastikan tepi botol bersih untuk proses penutupan berikutnya yang sempurna.
Arsitektur Perubahan Cepat (Quick-Changeover Architecture)
Pasar wewangian mewah berkembang karena variasi, menuntut pertukaran berkala antara berbagai ukuran dan bentuk botol. Canggih mesin pengisi parfum desain menampilkan arsitektur tanpa alat, perubahan cepat. Mengganti roda bintang, rel pandu, dan ketinggian nozzle hanya memerlukan beberapa menit, memaksimalkan throughput harian dan meminimalkan waktu henti.
Menavigasi Proses Pengadaan B2B untuk Mesin Pengisian Parfum
Mengamankan komersial yang tepat mesin pengisi parfum memerlukan peta jalan rekayasa yang transparan, langkah-demi-langkah. Ketika Anda bermitra dengan kami, kami menghilangkan tebak-tebakan dari pengadaan melalui proses peluncuran empat fase yang terstruktur dan dioptimalkan untuk pasar wewangian global.
Rancang Teknik & Layout 3D
Kami tidak percaya pada solusi satu ukuran untuk semua. Proses kami dimulai dengan rekayasa rinci dan desain layout 3D kustom. Kami memetakan ruang lantai Anda untuk mengintegrasikan mesin pengisian parfum secara mulus dengan infrastruktur yang ada, memastikan alur kerja yang teroptimasi, jejak yang minim, dan perpindahan operator yang lancar.
Titik Pemeriksaan Kepatuhan
Pembuatan frasa memiliki tanggung jawab regulasi yang ketat. Kami mengaudit setiap pembangunan mesin terhadap kerangka kepatuhan internasional yang ketat. Mulai dari sourcing komponen ATEX dan UL-compliant untuk sebuah pengisi cairan tahan ledakan untuk verifikasi bagian kontak stainless steel 316, kami menjamin permesinan Anda lulus pemeriksaan lingkungan dan keselamatan lokal yang ketat.
Pemeriksaan Penerimaan Pabrik (FAT)
Sebelum perangkat keras apa pun meninggalkan fasilitas kami, ia menjalani Pemeriksaan Penerimaan Pabrik (FAT). Kami mensimulasikan lingkungan produksi Anda yang sebenarnya menggunakan bentuk botol spesifik Anda dan formulasi wewangian. Fase ini membuktikan akurasi dari mekanisme pengisian level cairan vakum dan memastikan tidak ada kegagalan komponen di bawah beban operasional maksimum.
lead times, garansi, dan dukungan siklus hidup
Jadwal yang dapat diprediksi menjaga bisnis Anda tetap gesit. Kami menyediakan waktu lead time yang transparan dari persetujuan desain awal hingga pengiriman terakhir. Setiap lini turnkey didukung oleh garansi komprehensif dan dukungan teknis seumur hidup.
Bahkan sistem yang paling andal pun memerlukan pemeliharaan sesekali; mengetahui cara menangani masalah umum pada isu mesin pengisian dan tips pemecahan masalah membuat lini produksi Anda berjalan dengan waktu henti minimal. Kami menyediakan suku cadang aus yang penting secara global untuk memastikan operasional pengemasan kosmetik Anda tidak pernah berhenti.
FAQ
Apa itu teknologi pengisian gravitasi tekanan negatif?
Pengisian gravitasi dengan tekanan negatif menggunakan pompa vakum untuk menciptakan vakum parsial di dalam botol kaca, menarik parfum melalui perbedaan tekanan atmosfer. Ketika tingkat cairan mencapai ketinggian port kembali lengan, cairan berlebih secara otomatis mengalir kembali ke tangki penyimpanan.
Bagaimana mesin pengisian bertekanan negatif menangani masalah estetika terkait tampilan botol parfum kaca?
Metode pengisian volumenetrik tradisional berdasarkan volume absolut menghasilkan tingkat cairan yang tidak konsisten ketika parfum ditampilkan di rak, sehingga merusak citra mewah produk. Sebaliknya, pengisian gravitasi dengan tekanan negatif menggunakan logika kendali berdasarkan tingkat cairan, memastikan tinggi isian visual tetap seragam pada semua botol parfum.
Apa proses pembuatan parfum?
Awalnya, tabung celup untuk semprotan parfum dipotong sesuai panjang yang tepat untuk botol tertentu menggunakan pemotong tabung. Selama produksi, blower udara menghilangkan debu dan kelembapan dari botol; parfum kemudian diisi menggunakan mesin pengisian, diikuti dengan penikiran atau penutupan.
Bagaimana peralatan mencegah pecahnya botol kaca atau kebocoran akibat tekanan mekanis selama proses penekukan atau pengetapan?
Peralatan kelas profesional dilengkapi “penyangga botol berangin.” Ketika tekanan mencapai ambang yang telah ditetapkan, sistem menyediakan pelepasan pneumatik yang fleksibel, secara mendasar menghilangkan risiko retaknya botol dan downtime atau kontaminasi yang terkait.
Apa persyaratan inti untuk peralatan pengisian sehubungan dengan keselamatan, perlindungan ledakan, dan kepatuhan regulasi?
Parfum mengandung alkohol 70%–85%, menciptakan risiko akumulasi uap alkohol berkonsentrasi tinggi. Motor penggerak konveyor, lemari kontrol listrik utama, motor pompa vakum, dan sensor tingkat cairan harus menampilkan konfigurasi tahan ledak spesifikasi tinggi dan memiliki sertifikasi seperti EU ATEX, IECEx internasional, atau persetujuan tahan ledak khusus lokal.