Linha de Produção de Enchimento com Tambor Único de 5 Galões para Molho de Soja, Vinagre, Vinho de Cozinha, Óleo Comestível, desinfetantes e Antimofoção.
Linha de produção de enchimento com tambor único de 5 galões é projetada para molho de soja, vinagre, vinho de culinária, óleo comestível, desinfetantes e anticongelante. Utiliza aço inoxidável de alta qualidade SUS316L/304, apresentando um mecanismo de fechamento pneumático preciso com taxa de dano ao lacre inferior a 0,1%.
Máquina de Enchimento e Tampagem para Garrafas de Forma Irregular
Fabricante direto da China 23+ anos de experiência na indústria

Sua Solução Completa de Produção







Óleo de amendoim

Vinho de Arroz Envelhecido em Barril

Pesticidas Embalados em Tambor

Molho de Soja Leve Embalado em Barril

Revestimentos à base de água

Diluente
Introdução da Máquina
I. Máquina de Enchimento de Cabeça Dupla
| Faixa de Ajuste de Peso | 18 kg – 25 kg |
| Velocidade de enchimento | 300–500 barris/hora (18L) — vai variar dependendo do material e do tamanho do gargalo da garrafa. |
| Dimensões do equipamento | (Comprimento × Largura × Altura) 4900 × 2100 × 3680 mm |
| Precisão de preenchimento | ±0,5% |
| Interface de Material | DN40 |
| Pressão de Inlet de Material | < 0,6 MPa |
| Fonte de alimentação | 380V CA, 50Hz |
| Fonte de Ar: Pressão 0,5 ± 0,1 MPa; Consumo 8–10 m3/h | Tubulação de ar de 8 mm com conector rápido |

Características:
1. Utiliza sensores importados, garantindo desempenho estável e longa vida útil.
2. Possui pesagem e enchimento controlados por PLC para alta precisão.
3. Emprega um processo de enchimento de velocidade dupla (enchimento rápido inicialmente, seguido de enchimento lento à medida que o peso alvo é atingido) para garantir a precisão do enchimento.
4. A tubulação conecta-se diretamente ao tanque de mistura, garantindo estabilidade no enchimento e facilitando a limpeza.
5. Estrutura da máquina: Todos os componentes em contato direto com o produto são feitos de aço inoxidável 304; outras partes estruturais são feitas de aço inoxidável 304, aço carbono e materiais similares.
6. Fácil de operar e instalar; possui capacidades de enchimento de múltiplas velocidades (rápido/lento).
2. Máquina de fechamento automático (alimentação manual de tampas)
| Taxa de Quebra | Menos de 0,1% |
| Peso | 300 kg |
| Potência | 0,55 kW |
| Precisão de preenchimento | ±0,5% |
| CAPS Compatíveis | (Personalizado) |
| Dimensões Gerais | 1500 × 760 × 1500 mm |
| Material | Exterior — Aço Inoxidável 304 |
| Faixa de Altura da Garrafa | Personalizável mediante solicitação |
| Capacidade de Produção | 150 barris/hora |

Características:
1. Mecanismo de fechamento pneumático: operação estável e confiável.
2. Ferramenta adaptável: a cabeça de fechamento pode ser trocada para acomodar várias formas e tamanhos de tampas.
3. Alimentação e descarte linear de garrafas: garante operação suave; possui controle de velocidade por frequência variável para fácil integração às linhas de produção.
4. Estrutura simples: fácil de operar e manter.
5. Ação de fechamento pneumático: aperto ajustável garante uma vedação segura sem danificar a garrafa ou a tampa.
6. Ajuste conveniente: o mecanismo de cabeça de tampamento pode ser facilmente elevado ou abaixado.
7. Posicionamento manual da tampa: as tampas são colocadas manualmente nas garrafas.
8. Operação contínua: permite produção automatizada, economizando tempo e aumentando a eficiência.
Análise do Produto

Requisitos Técnicos
2. Materiais em tambores de cinco galões; velocidade operacional geral ≥ 150 tambores por hora.
3. Todas as peças em contato com o material, bem como aquelas em contato com a
solução desinfetante, são construídas em aço inoxidável 316L.
4. Os desenhos são apenas para fins de referência; as especificações finais estão sujeitas ao pedido confirmado.
Introdução ao Equipamento






Por que Escolher-nos
especificar o fabricante de cada componente.
Muitas máquinas de enchimento simplesmente afirmam "alta precisão", contudo nunca divulgam quais sensores ou PLCs utilizam. Colocamos as especificações de nossos componentes à vista:
Núcleo de Pesagem
Sensores Mettler-Toledo + PLC Siemens + Tela Touch Siemens
Controle Elétrico
Sistema Completo Schneider (Controle Principal + Componentes de Baixa Tensão)
Pneumática e Sensoriamento
Cilindros Airtac + Sensores de Fibra Óptica Keyence (Japão)
Energia e Transmissão
Motores SEW + VFDs/Servos Delta
Seção de enchimento:
Conectada diretamente por tubulação ao tanque de mistura, facilitando a limpeza e garantindo que não haja cantos mortos ou acúmulo de resíduos.
Peças em contato com o material são construídas em SUS316L, enquanto as peças não em contato utilizam SUS304; adequado para aplicação universal nas indústrias de alimentos e químicas.
Fenda do selo:
Posicionamento manual da tampa + Enchimento automático: um único operador pode gerenciar toda a linha
Cabeças de tampamento intercambiáveis: adapta-se rapidamente a vários modelos de tampas.
Pressão do cilindro ajustável: garante o fechamento sem danificar o recipiente ou a tampa.
Taxa de dano < 0.1%: Cada tampa economizada se traduz diretamente em lucro
Temos visto experiências infelizmente desagradáveis de muitos clientes após a compra de máquinas de enchimento baratas:
Desvio do sensor—necessitando recalibração todas as manhãs.
Componentes pneumáticos começaram a vazar após apenas seis meses de uso.
Ninguém pôde ser contatado quando ocorreu uma falha; o fabricante afirmou: “Garantimos apenas a unidade principal, não os componentes.”
Qual a diferença entre nós?
Todos os componentes principais e marcas são explicitamente especificados no contrato.
Antes da entrega, realizamos testes de desempenho ao vivo usando seus materiais e seus recipientes; a aceitação final ocorre somente após o cumprimento dos padrões de desempenho.
Suporte Pós-Venda: Nosso estoque de peças de reposição está totalmente abastecido durante todo o ano, garantindo que sua linha de produção nunca precise parar enquanto aguarda peças de reposição.
FAQ da máquina de enchimento e tampagem de reagentes antígenos de bancada de cabeça única
Como sua linha de produção de envase garante a precisão do envase?
Utilizamos um sistema de controle de feedback de peso alimentado por hardware de classe mundial: sensores Mettler-Toledo integrados com uma PLC Siemens. O processo utiliza uma técnica de “recheio em duas etapas”: um preenchimento rápido para eficiência, seguido de uma gota lenta e precisa conforme o peso-alvo se aproxima. Isso garante uma precisão estável de ≤± 0.2%, eliminando efetivamente os riscos de conformidade relacionados a “conteúdo líquido insuficiente.”
Que tipos de materiais essa máquina pode manipular? Existem limites de temperatura?
O sistema é altamente versátil e compatível com líquidos de qualquer viscosidade ou temperatura. Seja desinfetantes finos e anticongelantes ou óleos alimentícios viscosos e molhos, a máquina mantém desempenho consistente. Todas as peças em contato com o material são feitas de aço inoxidável SUS316L de grau alimentício, atendendo aos padrões de higiene mais rigorosos para as indústrias de alimentos e químicas.
A máquina de fechamento pode se adaptar a diferentes tamanhos de tampas? É fácil de operar?
Sim. Nossa máquina de fechar automaticamente apresenta cabeças de tampa intercambiáveis, permitindo adaptar-se rapidamente a várias formas e tamanhos de tampas. O mecanismo pneumático inclui pressão do cilindro ajustável, que garante um selo seguro sem danificar o recipiente ou a tampa. Essa precisão mantém a taxa de danos à tampa em %%BRICKS_EDITOR_CONTENT_PLACEHOLDER< 0.1%.
Quantos operadores são necessários e qual é a eficiência de produção?
Toda a linha é projetada para máxima eficiência de mão de obra; um único operador pode gerenciar o processo de “colocação manual da tampa + fechamento automatizado”. Para tambores de 5 galões, o sistema atinge uma velocidade operacional de $\ge 150$ tambores por hora, aumentando significativamente sua capacidade de produção enquanto reduz os custos de mão de obra.
O que justifica a diferença de preço entre suas máquinas e as alternativas "econômicas"?
Nós não apenas “empilhamos recursos”; construímos uma marca baseada na transparência. Diferentemente de concorrentes que ocultam as fontes de seus componentes, especificamos explicitamente nossas marcas principais no contrato: PLC Siemens, Schneider Electric, Sensores Keyence e Motores SEW. Enquanto máquinas baratas frequentemente sofrem com deriva de sensores ou vazamentos pneumáticos em até seis meses, nosso equipamento é projetado para suportar os rigores de contínuo $5 \times 8$- ciclos de produção de horas.
A linha de produção de enchimento é fácil de limpar e manter?
Com certeza. A seção de enchimento é conectada diretamente por tubulação ao tanque de mistura, apresentando um design com sem cantos mortos. Isso evita o acúmulo de resíduos e torna o processo de limpeza rápido e completo—ideal para instalações que precisam alternar entre diferentes produtos com frequência sem contaminação cruzada.
Que tipo de suporte pós-venda vocês oferecem?
Fornecemos três camadas de segurança:
Garantia contratual: Cada marca de componente principal está listada explicitamente em seu contrato.
Testes de Pré-entrega: Realizamos testes de desempenho ao vivo usando seus materiais e containers específicos; a aceitação final ocorre apenas após os padrões serem atendidos.
Disponibilidade de Peças: O nosso inventário de peças de reposição está totalmente abastecido o ano inteiro, garantindo que sua produção jamais pare enquanto aguarda uma peça de reposição.
Quão difícil é o processo de instalação e integração?
A máquina possui uma estrutura simples e linear de alimentação/descarga de garrafas com uma altura padrão de transporte por rolos de 800 ± 50 mm. Equipado com Controle de Velocidade por Frequência Variável (VFD) controle de velocidade, ele se integra perfeitamente às linhas de produção existentes. Foi concebido para a simplicidade de “plug-and-play”, tornando a instalação simples mesmo para equipes com treinamento técnico mínimo.
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