Macchina di imbottigliamento chiavi in mano Produttore
Inviaci il tuo prodotto, tipo di contenitore, volume di imbottigliamento e output target, e il nostro team ingegneristico ti consiglierà la soluzione di imbottigliamento giusta per la tua linea di produzione.
- Riempie liquidi, paste, oli, salse, creme, detergenti e prodotti chimici.
- Dai riempitori semiautomatici alle linee di riempimento completamente automatiche.
- La macchina completamente automatizzata può sostituire da 4 a 5 lavoratori manuali.
- Ogni macchina testata con i tuoi campioni di bottiglia e tappo prima
- Soluzione unica (Dalla progettazione, produzione, installazione, formazione, assistenza remota al mantenimento)
- Oltre 23 anni di esperienza ingegneristica.
- Spedito in oltre 60+ Paesi (Italia inclusa).
- Consegnati 48.536 progetti chiavi in mano.
Problemi causati dal metodo di riempimento errato
Quando il metodo di riempimento non corrisponde al tuo prodotto e contenitore, piccoli problemi si trasformano in
perdite di produzione quotidiane. Questi sono i problemi che un sistema di riempimento adeguato ti aiuta a evitare.
Riempimento impreciso
Il volume di riempimento diventa instabile quando il metodo non corrisponde alla viscosità del prodotto, al range di riempimento o alle condizioni del contenitore.
Gocciolamento e spreco di prodotto
Prodotti densi, appiccicosi, oleosi o schiumogeni necessitano di ugelli e controllo di riempimento adatti per interrompere il gocciolamento dopo ogni riempimento.
Schiuma e trabocco
I liquidi schiumosi possono richiedere un riempimento dal basso verso l’alto, una velocità di riempimento più lenta o un controllo speciale dell’ugello per mantenere la superficie della bottiglia pulita.
Intasamento e tempi di fermo
Salse, paste e prodotti con particelle necessitano di valvole, ugelli e tramogge adatte per ridurre i blocchi durante la produzione.
Un metodo di riempimento adeguato ti aiuta a evitare i comuni problemi di produzione
Lo stesso prodotto può richiedere un sistema di riempimento diverso a seconda del volume di riempimento, della dimensione del contenitore, della velocità richiesta e
disposizione produttiva.
Ad esempio, le bottiglie di olio commestibile da 500 ml potrebbero essere riempite con un sistema a misuratore di flusso, mentre i fusti di lubrificante da 20L sono più adatti al riempimento a peso netto. Una salsa densa può richiedere il riempimento a pistone con ugelli anti-goccia, e una salsa con particelle potrebbe anche necessitare una valvola ingrandita e una tramoggia di miscelazione.
Quale macchina riempitrice è adatta al tuo prodotto?
Liquidi diversi richiedono metodi di riempimento differenti. La macchina giusta per te dipende dalla viscosità del prodotto, dal livello di schiuma, dalle particelle, dal volume di riempimento, dal tipo di contenitore, dall'apertura della bottiglia e dalla velocità richiesta.
Inviaci i dettagli del tuo prodotto e il nostro team di ingegneria ti aiuterà a scegliere un sistema di riempimento adatto prima che tu ottenga un preventivo.
| TIPO DI PRODOTTO | CONCERNI DI RIEMPIMENTO COMUNI | METODO DI RIEMPIMENTO CONSIGLIATO | DETTAGLI DA CONFERMARE |
|---|---|---|---|
| Acqua, succo, aceto e altri liquidi sottili | Flusso rapido, controllo della schiuma, coerenza del livello del liquido | Riempi gravità, riempimento per trabocco o riempimento con galleggio/indicatore di flusso | Volume di riempimento, dimensione della bottiglia, velocità richiesta, livello di schiuma |
| olio commestibile, olio lubrificante e detergente liquido | gocciolamento, accuratezza di riempimento, scarto di prodotto | riempimento con flussometro, riempimento pistone, o riempimento a peso netto | viscosità, capacità della bottiglia, requisito di precisione, materiale della bottiglia |
| miele, crema, lozione, shampoo e gel | alta viscosità, filamento, flusso lento, residuo di prodotto | riempimento con pistone servo o riempimento a pompa con ugelli anti-goccia | viscosità, temperatura di riempimento, apertura della bottiglia, metodo di pulizia |
| salsa piccante, confettura, salsa di pomodoro e pasta con particelle | ostruzione di particelle, riempimento non uniforme, bocca della bottiglia sporca | riempimento pistone con valvola ingrandita, hopper e miscelatore opzionale | dimensione delle particelle, spessore della salsa, volume di riempimento, apertura del contenitore |
| prodotti schiumosi come detergente, shampoo, e disinfettante | schiuma traboccante, riempimento impreciso, liquido sulla superficie della bottiglia | riempimento bottom-up con velocità di riempimento regolabile | Livello di schiuma, altezza della bottiglia, velocità di riempimento, viscosità del liquido |
| profumo, alcol, solvente e liquido volatile | Evaporazione, piccole quantità di riempimento requisiti di sicurezza | Riempimento a pompa o riempimento con pistone o misuratore di flusso con configurazione di sicurezza adeguata | Infiammazione/infiammazione? actually 'Flammability' -> |
| Acido, alcali, pesticidi e liquidi chimici | Corrosione, perdita, compatibilità dei materiali, sicurezza dell'operatore | Sistema di riempimento anti-corrosione con materiali di contatto adeguati | Proprietà chimiche, concentrazione, tipo di contenitore, metodo di sigillatura |
| Olio essenziale, siero e liquido a piccole dosi | Precisione del piccolo volume, riempimento pulito, frequenti cambi di prodotto | Riempimento a pompa peristaltica, riempimento a pistone o riempimento a pompa | Gamma di riempimento, precisione di dosaggio, diametro della bocca della bottiglia, dimensione del lotto |
| Bottiglie da 5 L, 10 L, 20 L e fusti | Grande volume di riempimento, accuratezza del peso, variazione del contenitore | Macchina di riempimento a peso netto o macchina di riempimento con misuratore di portata | Dimensione del contenitore, peso target, output richiesto, densità del prodotto |
Perché collaborare con noi?
23+ Anni di eccellenza manifatturiera
Automazione end-to-end
Esperti di Ingegneria su Misura
Partnership chiavi in mano
Costruito, Testato e Spedito dalla Nostra Fabbrica
Dall’assemblaggio e cablaggio della macchina ai test di riempimento, ispezione, imballaggio e spedizione, ogni progetto segue un chiaro processo di produzione. Prima della spedizione, rivedi le foto dell’officina, i video di test, i dettagli della macchina e i registri di imballaggio, così è più semplice confermare le tue attrezzature prima dell’arrivo.
Progettato per ridurre i problemi comuni di riempimento
Un metodo di riempimento sbagliato porta a riempimenti imprecisi, sgocciolamenti, schiuma, intasamenti, pulizia difficile, cambi lente e tempi di fermo. Verifichiamo questi punti prima di raccomandare una macchina, così la configurazione finale funziona meglio con la tua linea.
Precisione di riempimento
Volumi di riempimento non uniformi possono causare sprechi di prodotto e reclami dei clienti. Abbinamo il metodo di riempimento ottimale—che sia a pistone, misuratore di flusso, pompa, o riempimento a peso netto—alla specifica viscosità del materiale, intervallo di riempimento e tipo di contenitore.
Gocciolamento dopo il riempimento
Olio, salsa, miele, crema e detergente possono gocciolare sulla bottiglia. Ugelli anti-goccia, aspirazione, teste tuffanti e velocità adeguata mantengono il pacchetto pulito.
Schiuma e trabocco
Detergenti, shampoo, disinfettanti e alcune bevande fanno schiuma ad alta velocità. Il riempimento dal basso verso l’alto, la velocità regolabile e il controllo degli ugelli migliorano la stabilità.
Intasamento
Salse, marmellate, paste e prodotti con particelle possono bloccare la valvola. Il riempimento a pistone con valvole ingrandite, l’alimentazione tramite tramoggia, la miscelazione o il riscaldamento sono adatti ai prodotti densi.
Pulizia
I prodotti alimentari, cosmetici e per la salute richiedono una pulizia facile tra i lotti. Parti a sgancio rapido, superfici di contatto lisce e condotte adeguate aiutano.
Cambio formato
Bottiglie, tappi, etichette o volumi diversi rallentano il lavoro. Guide bottiglia regolabili, memorizzazione delle ricette nel PLC e parti a cambio rapido riducono i tempi di cambio formato.
Perché pianificare l’intera linea insieme?
Acquista macchine separate senza pianificazione della linea e i problemi emergono all’installazione. Il riempimento può superare la tappatura, l’etichettatrice potrebbe non adattarsi alla tua bottiglia, e l’altezza del trasportatore, il trasferimento della bottiglia e i segnali di controllo potrebbero richiedere ulteriore riprogettazione.
Quando l’intera linea è pianificata insieme, ogni sezione è selezionata
attorno allo stesso obiettivo di produzione.
Opzioni di configurazione della macchina riempitrice
Ogni progetto viene configurato attorno al tuo prodotto, riempiendo volume, contenitore, output e layout della linea. Ecco le opzioni comuni per riempimento di liquidi, pasta, olio, salsa, cosmetici, detergenti e chimici, con come scegliere ognuna.
| ELEMENTO DI CONFIGURAZIONE | OPZIONI DISPONIBILI | COME SCEGLIERE |
|---|---|---|
| Metodo di Riempimento | Pistone, gravità, traboccamento, flussimetro, pompa, pompa peristaltica, peso netto | Per viscosità, schiuma, particelle, volume di riempimento, precisione e valore del prodotto |
| Testate di riempimento | 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 teste, o su misura | Più teste aumentano la produzione, ma dipendono da volume, distanza tra le bottiglie, flusso e velocità di linea |
| Volume di riempimento | 5-100ml, 100-1000ml, 1-5L, 5-25L, o personalizzato | Secondo la dimensione della bottiglia, precisione, tipo di prodotto e se una macchina copre più intervalli |
| Prodotti idonei | liquidi sottili, olio, detergente, salsa, miele, crema, gel, pasta, chimici | Confermare viscosità, particelle, schiuma, corrosività e bisogni di pulizia prima |
| Tipo di Contenitore | Bottiglia, barattolo, lattina, tamburo, jerry can o personalizzato | Forma, diametro dell'apertura, stabilità, altezza e materiale influenzano l'ugello e il posizionamento |
| Materiale di Contatto | Parti di contatto in SS304, SS316L, tubo alimentare, opzioni antiruggine | Cibi, cosmetici, prodotti chimici e corrosivi richiedono materiali di contatto differenti |
| Materiale della cornice | Cornice in acciaio inossidabile, telaio in acciaio verniciato o personalizzato | L'acciaio inossidabile è adatto a cibi, cosmetici, chimici quotidiani e ambienti puliti |
| Ugello di riempimento | Standard, anti-goccia, immersione, ingrandito, ugello con richiamo | Per gocciolamento, schiuma, dimensione dell'apertura della bottiglia, spessore e particelle. |
| Hopper e serbatoio | Standard, coibentato, miscelazione, hopper riscaldato, serbatoio di stoccaggio | Salse dense, pasta, crema o prodotti a particelle potrebbero richiedere miscelazione o riscaldamento |
| Sistema di controllo | PLC, touch screen, archiviazione ricette, controllo servo, controllo frequenza | Per regolare volume, velocità, parametri e diverse specifiche di bottiglia |
| Sistema di transfert | Catena, nastro, trasportatore a rulli o layout personalizzato | By dimensione bottiglia, peso, velocità linea e collegamento a tappi o confezionamento |
| Collegamento tappo | Vite, pressa, tappo a pompa, tappo a grilletto, tappo in alluminio, opzioni speciali | Confermare tipo di tappo, dimensione, coppia di serraggio e metodo di alimentazione prima della progettazione della linea |
| Collegamento etichettatrice | Etichettatura rotonda, piatta, a doppia faccia, avvolgente, a manica | Per tipo di etichetta, forma della bottiglia, posizione e requisito di aspetto |
| Collegamento codifica | Inchiostro a getto d'inchiostro, laser, trasferimento termico, codifica su cartone | Codice sulla bottiglia, sull'etichetta, sul tappo o sul cartone tramite processo di confezionamento |
| Ispezione opzionale | Livello di riempimento, tappo, etichetta, ispezione del codice, sistema di rifiuto | Aggiungere quando la linea necessita di un controllo qualità migliore prima dell'imballaggio |
| Potenza e tensione | Personalizzato in base al paese di destinazione | Confermare tensione, frequenza, tipo di spina e standard elettrico prima della produzione |
| Livello di automazione | Linea semiautomatica, automatica, completa di riempimento | Per obiettivo di output, costo del lavoro, spazio, budget e piano futuro |
| Integrazione della linea | Riempimento, tappatura, etichettatura, codifica, confezionamento in scatola, pallettizzazione, avvolgimento | Quando serve una linea collegata singolarmente anziché macchine separate |
| Personalizzazione | Posizionamento della bottiglia, ugelli speciali, protezioni di sicurezza, antiruggine, anticaduta | Rivedere prodotto speciale, contenitore, layout e requisiti locali prima della quotazione |
La tua macchina viene collaudata prima di lasciare la nostra fabbrica
Prima della spedizione, la tua riempitrice viene testata nella nostra fabbrica per confermare il funzionamento, le prestazioni di riempimento, la connessione alla linea, le funzioni di sicurezza e l’imballaggio. Foto e video dei test vengono condivisi per la tua conferma prima della partenza.
Sicurezza, conformità e opzioni personalizzate
Differenti prodotti e mercati di destinazione possono richiedere configurazioni di sicurezza, materiali e elettriche diverse. Rivediamo questi elementi prima della quotazione e confermiamo la configurazione della macchina adeguata al tuo progetto.
Conferma prima della produzione
Condividi il tipo di prodotto, paese di destinazione, requisito di tensione, ambiente di lavoro e eventuali requisiti di conformità locali prima di confermare l'ordine. Rivediamo la configurazione e confermiamo le opzioni prima della produzione.
Configurazione CE
Configurazione elettrica e di sicurezza correlata CE discussa dal design finale della macchina e dal mercato di destinazione.
Personalizzazione della tensione
Tensione, frequenza, tipo di spina e componenti elettrici personalizzati in base ai requisiti del tuo paese.
Materiale di contatto del prodotto
Parti di contatto in SS304, SS316L, tubi/urne alimentari o antiruggine
materiali per prodotto.
Protezione di sicurezza
Interruttore di emergenza, protezioni di sicurezza, etichette di avvertenza, coperture protettive,
e progettazione operativa più sicura secondo necessità.
Opzione antideflagrante
Per prodotti infiammabili o volatili, configurazione elettrica antideflagrante verificata dall'ambiente di lavoro
Lingua e Operazioni
Interfaccia in inglese, manuale operativo, schema di cablaggio e avvertenze
etichettatura per facilitare l'installazione e l'uso.
Certificato CE
Assistenza post-vendita e pezzi di ricambio
L'assistenza all'estero è pianificata prima della spedizione. Forniamo i documenti, le indicazioni e i pezzi di ricambio necessari per l'installazione, l'operatività, la manutenzione e l'uso a lungo termine.
Guida all'installazione
Layout della macchina, schemi di cablaggio, manuali e video di configurazione aiutano il tuo team a installare e collegare la macchina.
Formazione operativa
I video operativi e la guida ai parametri coprono il riempimento, la velocità, il controllo degli ugelli e l'operatività quotidiana.
Assistenza Tecnica Remota
L'assistenza remota comprende configurazione, risoluzione dei problemi, aggiustamento dei parametri e domande di produzione dopo la consegna.
Lista dei Ricambi
Una lista di pezzi di ricambio consigliata è preparata per configurazione: guarnizioni, ugelli, sensori, tubi, valvole e parti di usura.
Guida alla Manutenzione
Pulizia quotidiana, lubrificazione, ispezione e linee guida di manutenzione aiutano a ridurre i tempi di fermo e a mantenere la macchina in funzione.
Aggiornamento ed Espansione della Linea
Con la crescita della produzione, la macchina può essere revisionata per future operazioni di chiusura, etichettatura, codifica, imballaggio, pallettizzazione o avvolgimento.
Domande frequenti
What is GDHP filling machinery manufacturer?
GDHP è presente nel settore dal 2003. Con sede a Guangzhou, in Cina, ci specializziamo nella progettazione e costruzione di macchine di riempimento e imballaggio di alta qualità. Il nostro obiettivo è sempre stato semplice: fornire attrezzature avanzate, convenienti e costruite per durare.
GDHP può gestire grandi progetti "chiavi in mano"?
Assolutamente. Non siamo solo produttori di apparecchiature: siamo risolutori di problemi. Abbiamo un solido portafoglio di studi di caso e un’esperienza estesa nella progettazione, produzione e installazione di progetti importanti. Possiamo accompagnarvi dall’concept iniziale fino a una linea di produzione pienamente funzionante.
Perché dovremmo collaborare con GDHP?
Si riduce a esperienza e valore. Abbiamo trascorso oltre 23+ anni a perfezionare la nostra tecnologia per renderla pratica per la produzione reale. Quando lavori con noi, ottieni ingegneria di alto livello senza il prezzo “premium”, supportata da due decenni di know-how nel settore.
Come fornisce GDHP l’installazione della macchina e la formazione del personale?
Normalmente forniremo assistenza porta a porta, e servizio video online.
Quanti giorni sono necessari per la consegna dopo l'acconto?
La consegna dipende dalle caratteristiche del prodotto ed è generalmente 30-60 giorni.
Quanti anni di garanzia paga gratuitamente?
Forniamo una garanzia gratuita di 1 anno (inclusa installazione e messa in servizio sul posto), supporto tecnico a vita, e i clienti all’estero possono risolvere le questioni tramite guida remota e servizi di ingegneria locali.
Cosa succede se si rompe un pezzo? Ho bisogno di supporto.
Non è necessario preoccuparsi di reperire parti di usura; prima della spedizione valuteremo le parti usurate della tua macchina e ti forniremo gratuitamente un set extra di esse.
Pronto per Ottimizzare la tua linea di riempimento?
Ai nostri nuovi partner
Hai bisogno di una soluzione personalizzata di riempimento o confezionamento con specifiche tecniche precise?
Ogni messaggio qui mi arriva direttamente. Ditemi il vostro prodotto, contenitore, volume di riempimento e output, e io ritorno con specifiche della macchina e un preventivo reale, non una brochure.