Macchina di risciacquo ad aria a ioni negativi a 8 teste per bottiglie di olio essenziale, soluzione orale, povidone-iodio médico, miele

La macchina di sanificazione ad aria a 8 teste con ioni negativi è una soluzione di pulizia ad alta efficienza progettata per l'imballaggio di precisione nei settori farmaceutico, cosmetico e alimentare. Specificamente progettata per contenitori utilizzati per oli essenziali, soluzioni orali, povidone-iodio e miele, utilizza una tecnologia avanzata a ioni negativi per neutralizzare l'elettricità statica ed eliminare la polvere micro con nessuna esigenza di acqua.

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Macchina di purificazione aria a 8 teste con ioni negativi

Produttore diretto dalla Cina 23+ anni di esperienza nel settore

Macchina riempimento e tappatura per bottiglie di forma irregolare
Pulizia efficiente
Pulito ed ecologico
Eliminazione statica di ioni negativi

Settori applicabili

Prodotti farmaceutici e medicina

Adatta a soluzioni orali, sciroppi per la tosse, disinfettanti, liquidi farmaceutici, povidone-iodio, ecc. I requisiti di pulizia devono essere conformi agli standard di Good Manufacturing Practice (GMP).

Alimenti e Bevande

oli commestibili, salsa di soia, aceto, acqua minerale, bevande a base di tè, succhi di frutta e verdura, latte, ecc. — Prevenzione della contaminazione microbica e garanzia della sicurezza alimentare.

Cura personale e cosmesi

Shampoo, bagnoschiuma, lozioni, tonici, oli essenziali, ecc. — Garantire la stabilità del prodotto e la sicurezza d'uso.

Forniture industriali

Detersivo per piatti, detersante per bucato, olio motore, lubrificanti, ecc. — Previene l'ingresso di impurità per garantire prestazioni del prodotto.

Bottiglia quadrata piatta

Soluzione orale

Prodotti per la cura della pelle

Sciroppo per la tosse

Siringhe oculari

succo

Oli essenziali

Povidone-iodio medico

Disinfettante iodato

Oli essenziali

Bottiglia quadrata piatta

Confezionamento di viali medici

Bottiglia quadrata piatta

Latticini

Bottiglia quadrata piatta

Miele

Bottiglia quadrata piatta

crema

parametri tecnici

Capacità di produzione 1500–2000 bottiglie/ora
Pressione dell'aria compressa 6–8 kg/cm2
Consumo d'aria ≤ 25 m3/h
Alimentazione 380V, 50/60 Hz
Pressione di esercizio 0.6-0.8Mpa

Perché scegliere noi

Incentrati sull\'industria, altamente esperti

Ci siamo concentrati a lungo sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di \nattrezzature meccaniche, possedendo una profonda comprensione dei \nprocessi quali riempimento, pulizia e chiusura. I membri principali del nostro team portano anni di esperienza nel settore al tavolo, permettendo loro di valutare accuratamente i requisiti specifici di riempimento di prodotti diversi—tra cui farmaceutici, alimentari, cosmetici e beni chimici di uso quotidiano—e di fornire ai clienti raccomandazioni esperte sulla scelta delle attrezzature nonché supporto tecnico completo.

Qualità affidabile, stabile e durevole

I componenti principali dell\'attrezzatura sono selezionati da marchi industriali maturi e stabili, garantendo affidabilità operativa a lungo termine. Il design strutturale complessivo è stato ottimizzato in modo rigoroso per bilanciare forza e durabilità, permettendo all’unità di sostenere condizioni di produzione prolungate e continue. Prima di lasciare la fabbrica, ogni unità subisce test rigorosi a vuoto e in carico per garantire che venga consegnata in uno stato operativo stabile e affidabile.

Facile da usare, comodo da mantenere.

L\'attrezzatura presenta un’interfaccia utente intuitiva con impostazioni parametriche semplici, consentendo agli operatori standard di diventare competenti dopo un breve periodo di formazione. Il design strutturale privilegia la facilità di manutenzione quotidiana; i componenti chiave sono facilmente accessibili per pulizia e ispezione, riducendo al minimo i tempi di fermo per manutenzione e abbassando i costi operativi complessivi per l\'utente.

Ampia applicabilità e alta compatibilità.

L\'attrezzatura è compatibile con una vasta gamma di forme di bottiglie (inclusi cilindriche, quadrate, ovoidali e di forma irregolare) e materiali (come vetro e plastica). Mediante semplici regolazioni, può essere adattata per contenitori di diverse specifiche. Con un ampio intervallo di riempimento, soddisfa i requisiti di produzione di aziende che gestiscono diverse categorie e specifiche di prodotti, consentendo funzionalità multiuso all’interno di una singola macchina.

Caratteristiche del prodotto con riempimento e chiusura di bottiglie di forma irregolare

1. Presenta una struttura unica che utilizza un meccanismo a track ribaltante per assicurare le bottiglie per il risciacquo individuale, con un basso tasso di rottura delle bottiglie.

2. Adotta un processo di pulizia razionale che garantisce un alto livello di pulizia delle bottiglie dopo il lavaggio.

3. Facile da usare e comodo da mantenere.

4. In grado di funzionare come unità autonoma o integrabile in una linea di produzione collegata.

Schema della macchina di risciacquo ad aria a 8 teste con ioni negativi

Diagramma schematico della linea di riempimento e tappatura di bottiglie a forma irregolare

FAQ della macchina di risciacquo ad aria a 8 teste con ioni negativi

L'aria standard può solo-soffiarsi via polvere superficiale allentata; tuttavia, le bottiglie in plastica o in vetro spesso generano elettricità statica durante la produzione e il trasporto, causando che minuscole particelle di polvere aderiscano saldamente alle pareti della bottiglia. La tecnologia a ioni negativi neutralizza questa carica statica interna, facendo perdere adistanza adesiva alla polvere. Quando combinata con un flusso d'aria ad alta pressione, questo processo ci permette di ottenere veramente gli standard di pulizia estremamente elevati necessari per la pulizia di qualità farmaceutica e cosmetica.

I principali vantaggi risiedono in due ambiti chiave: efficienza e qualità.

Nessuna asciugatura richiesta: le bottiglie emergono asciutte subito dopo la pulizia, eliminando la necessità di lunghi tunnel di asciugatura. Questo riduce notevolmente l’impronta complessiva della linea di produzione e risparmia energia.

Prevenzione della contaminazione secondaria: elimina il rischio di crescita batterica causata dall’umidità residua, nonché la potenziale diluizione o degradazione di contenuti sensibili — come oli essenziali o agenti farmacologici — rendendolo ideale per prodotti altamente sensibili all’acqua.

Questo modello è dotato di 8 testine di pulizia indipendenti, consentendo un funzionamento continuo ad alta velocità. Progettata specificamente per la produzione di medie e grandi dimensioni, si integra perfettamente con l’equipaggiamento a monte — come la nostra macchina riempitrice a 4 teste azionata da servomotore — assicurando che la fase di lavaggio delle bottiglie non diventi un collo di bottiglia nella linea di imballaggio complessiva, mantenendo così un’elevata velocità di produzione costante.

È pienamente compatibile. Che le bottiglie siano rotonde, quadrate o di forma irregolare (come bottiglie speciali per oli essenziali), la macchina può ottenere un allineamento preciso tramite semplici aggiustamenti minimi alle sue ferramente.

Compatibilità: supporta sia vetro sia vari tipi di materiale plastico.

Design a cambio rapido: abbiamo ottimizzato la struttura meccanica affinché il passaggio tra diverse specifiche di bottiglia richieda solo aggiustamenti minimi, rendendo la macchina ideale per ambienti di produzione flessibili che coinvolgono molteplici varietà di prodotti e partite di piccole dimensioni.

Materiali affidabili: l'intera macchina è conforme agli standard GMP; tutte le parti principali a contatto e il telaio principale sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità. Filtrazione della fonte d'aria: l'aria aspirata nelle bottiglie subisce una filtrazione di precisione su più livelli, assicurando che l'offerta d'aria sia priva di olio, priva di umidità e sterile, soddisfacendo così pienamente gli standard di igiene farmaceutici e alimentari.

Il nostro design dell’interfaccia si concentra sull“”intuitività“. Utilizzando un touchscreen interattivo, tutte le impostazioni dei parametri — come la durata di insufflazione e la velocità del convogliatore — sono chiaramente visibili a colpo d’occhio. I nuovi dipendenti possono far funzionare la macchina in modo indipendente dopo un breve periodo di formazione; inoltre, l’apparecchiatura presenta una funzione di avvio/arresto con un solo tocco, abbassando notevolmente la soglia operativa.

La stabilità è il nostro punto vendita principale.

Componenti di livello industriale: tutti i componenti principali sono forniti da marchi consolidati di livello industriale e subiscono rigidi test di carico prima di lasciare la fabbrica.

Design a manutenzione facilitata: i componenti chiave sono facilmente accessibili, facilitando ispezioni e pulizie di routine. Poiché il sistema non coinvolge infrastrutture complesse di approvvigionamento idrico o drenaggio, i costi di manutenzione sono significativamente inferiori rispetto alle attrezzature tradizionali di lavaggio a base d’acqua.

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