{"id":1670,"date":"2026-01-16T02:05:05","date_gmt":"2026-01-16T02:05:05","guid":{"rendered":"https:\/\/gdhpmachine.com\/?page_id=1670"},"modified":"2026-09-17T09:59:09","modified_gmt":"2026-09-17T09:59:09","slug":"pharmaceutical-industry-solution","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/solution\/pharmaceutical-industry-solution\/","title":{"rendered":"Soluzione chiavi in mano per il riempimento farmaceutico"},"content":{"rendered":"Farmaceutico \u00b7 Riempimento e Confezionamento\n\n

Soluzioni di riempimento e confezionamento farmaceutiche<\/h1>\n\nPianifica l'attrezzatura in base alla tua forma di dosaggio, al contenitore e ai requisiti di qualit\u00e0. Esplora riempimento orale-liquido, sigillatura di tubi di ungenti, riempimento di capsule e conteggio di compresse, con attrezzature per la gestione di bottiglie, chiusura e etichettatura per una produzione coordinata.\n\nSoluzioni orali & sciroppi\n\nRiempimento di bottiglie\n\n Ungenti & creme\n\nSigillatura di tubi\n\nPolveri & granuli\n\nRiempimento di capsule\n\nCompresse & capsule\n\nConteggio di bottiglie\n\nPreparazione e rifinitura delle bottiglie\n\nIntegrazione di linea\n\nLa selezione finale dell'attrezzatura dipende dalla tua formulazione, campioni di imballaggio, obiettivo di output, strategia di pulizia e criteri di accettazione concordati.\n\n

Costruisci il processo intorno al medicinale.<\/h2>\n\n

L'imballaggio coerente inizia con requisiti di prodotto, contenitore e qualit\u00e0 definiti. Affronta queste quattro decisioni prima di selezionare l'apparecchiatura.<\/p>\n\n01<\/strong>\n\n

Coerenza della dose<\/h3>\n\n

Concorda il volume di riempimento, il peso di riempimento della capsula o il conteggio delle pillole, la deviazione ammissibile e il metodo di test alla velocit\u00e0 di produzione prevista.<\/p>\n\n02<\/strong>\n\n

Pulizia e cambio<\/h3>\n\n

Valuta residui di prodotto, parti di contatto accessibili, procedure di pulizia e cambi di formato per ogni prodotto nel tuo programma di produzione.<\/p>\n\n03<\/strong>\n\n

Vestibilit\u00e0 contenitore e chiusura<\/h3>\n\n

Le tolleranze della bottiglia, il materiale del tubetto, la geometria del tappo e la dimensione della capsula determinano gli utensili, il posizionamento e il metodo di chiusura appropriato.<\/p>\n\n04<\/strong>\n\n

Equilibrio della linea e ispezione<\/h3>\n\n

Allinea alimentazione, dosaggio, chiusura ed etichettatura. Definisci il rilevamento, il rifiuto e il comportamento di riavvio per il processo integrato.<\/p>\n\n

<\/a><\/figure>\n\nImballaggio in blister\n\nL'attrezzatura \u00e8 controllata da servomotori, con trascinamento preciso del film, standard accurati e funzionamento semplice e comodo. Dispositivo di alimentazione automatico per farmaci, capsule e altri prodotti, processo di formatura, riempimento e sigillatura termica ad alta velocit\u00e0 sincronizzati.\n\nDistanza di trazione massima\n\n40-180 mm\n\nRequisiti di aria compressa\n\n0,6 MPa-0,8 MPa\n\nProfondit\u00e0 di stampaggio massima\n\n2 mm-45 mm\n\nCapacit\u00e0 di produzione\n\nProgettato per soddisfare le tue esigenze\n\n
<\/a><\/figure>\n\nStamatrice di pillole e compresse\n\nRegolazione della pressione, ruota di aggiustamento del peso del materiale adotta una forma filettata, che permette di risparmiare tempo ed energia nell'aggiustamento. Viene fornita con un aspirapolvere per ridurre la polvere del materiale durante la produzione del film.\n\nCapacit\u00e0 di produzione\n\n70.000-140.000 PZ\/h\n\nDiametro massimo del foglio\n\n4-32 mm\n\nProfondit\u00e0 massima di riempimento\n\n15 mm Personalizzabile fino a 20 mm\n\nVelocit\u00e0 massima\n\n25 r\/min\n\nPortafoglio di prodotti\n\n

Attrezzature per riempimento e confezionamento farmaceutici<\/h2>\n\nEsplora tutte le 11 macchine della nostra gamma farmaceutica, dal processo di riempimento core alla preparazione delle bottiglie e all'etichettatura. Le specifiche di seguito si riferiscono a modelli individuali; l'idoneit\u00e0 finale e la produzione della linea richiedono prove campione e una configurazione concordata.\n\n
<\/a><\/figure>\n\nImballaggio in blister\n\nConfigurazione coordinata di preparazione della bottiglia, riempimento tracciato e serraggio servo per liquidi orali e sciroppi. Misurazione peristaltica e rilevamento del tappo selezionati in base alla formulazione effettiva e al formato della bottiglia.\n\nMisurazione\n\nPompe peristaltiche\n\nModalit\u00e0 di riempimento\n\nRiempimento tracciato\n\nChiusura\n\nSerraggio servo\n\nRilevazione\n\nTappi mancanti \/ fuori allineamento\n\n
<\/a><\/figure>\n\nUnguenti & creme\n\n Dosaggio a pistone servo e sigillatura interna termoia per tubi in plastica compatibili e compositi. Valuta unguenti medicamentosi e creme utilizzando la formulazione effettiva, il materiale del tubo e i requisiti di qualit\u00e0 della sigillatura.\n\nIntervallo di riempimento\n\n20\u2013180 ml\/tubo\n\nUscita pubblicata\n\n40\u201360 tubi\/min\n\nDiametro del tubo\n\n16\u201350 mm\n\nMateriale del tubo\n\nPlastica \/ composito\n\n
<\/a><\/figure>\n\nPolveri & granuli\n\nRiempimento a dischi di dosaggio per polveri e granulari farmaceutici. Orientamento della capsula, separazione, dosaggio, rifiuto e chiusura coordinati in una macchina; flusso di formulazione e peso di riempimento mirato guidano gli strumenti e i test.\n\nDimensioni della capsula\n\n00#\u20134#\n\nFormulazioni\n\nPolveri \/ granuli\n\nSistema di dosaggio\n\nDisco dosatore\n\nFori di stampo\n\n18\n\n
<\/a><\/figure>\n\nConfezione di bottiglie a dose solida\n\nConteggio elettronico di compresse finite, pastiglie e capsule, includendo una gamma pubblicata di bottiglie rotonde e quadrate. Valuta il comportamento della polvere, il conteggio dei pacchi e la gestione durante i test; si tratta di un processo di conteggio piuttosto che di produzione di capsule.\n\nDimensioni capsula\n\n000\u20135\n\nDiametro compressa\/pastiglia\n\n3\u201325 mm\n\nCapacit\u00e0 della bottiglia\n\n10\u2013500 mL\n\nImpostazione conteggio\n\n1\u20139.999 unit\u00e0\/bottiglia\n\nSoluzione\n\n

Corrispondere il sistema di riempimento alla forma di dosaggio<\/h2>\n\nUna pompa liquida, un riempitore a tubi e un sistema di dosaggio delle capsule risolvono problemi di produzione differenti. Configuriamo il percorso del prodotto, la gestione e la sequenza di chiusura intorno alle vostre formulazioni ed esempi di confezionamento, quindi concordiamo i controlli necessari per i test di fabbrica.\n\n
Discuti del tuo progetto farmaceutico<\/a><\/div><\/div>\n\n
\"Pompa<\/figure>\n\n

Riempimento liquido & tappatura controllata<\/h3>\n\n

Processo:<\/strong> Il riempimento peristaltico fa passare il prodotto attraverso i tubi; le configurazioni di pompa ceramica possono essere valutate per liquidi a piccola dose adatti.<\/p>\n\n

Applicazioni:<\/strong> Soluzioni orali e sciroppi, con selezione di pompa e ugello basata su viscosit\u00e0, schiumosit\u00e0, dose e requisiti di pulizia.<\/p>\n\n

Esempio di configurazione:<\/strong> Una specifica di progetto per liquidi orali richiedeva riempimento a doppia pompa ceramica e tappatura servo con coppia regolabile tramite touchscreen. Interlock di bottiglia e tappo inclusi nella configurazione proposta.<\/p>\n\n

Riempimento e siglatura di tubi di unguento<\/h3>\n\n

Processo:<\/strong> La dosazione a pistone-servo viene combinata con la posizionamento del tubo e la sigillatura termica interna per tubi in plastica o compositi compatibili.<\/p>\n\n

Applicazioni:<\/strong> Unzioni ecreme medicinali, soggetti a prove con la formulazione effettiva, dimensioni del tubo e materiale del tubo.<\/p>\n\n

Controlli:<\/strong> Valuta la massa riempita, la tracciatura del prodotto, la pulizia dell'area di sigillatura e la qualit\u00e0 della sigillatura sull'intervallo operativo concordato.<\/p>\n\n

Riempimento delle capsule e conta delle compresse<\/h3>\n\n

Processo:<\/strong> Il riempimento di capsule rigide dosano polveri o granuli all'interno delle capsule. La contabilit\u00e0 elettronica dosetta le compresse finite, pillole o capsule nelle bottiglie.<\/p>\n\n

Applicazioni:<\/strong> Seleziona per dimensione della capsula o dimensioni della compressa, comportamento di flusso della formulazione, carico di polvere e numero di confezioni richiesto.<\/p>\n\n

Controlli:<\/strong> Valuta la variazione della massa di riempimento della capsula e la chiusura separatamente dall'accuratezza del conteggio delle bottiglie; includi unit\u00e0 rifiutate e accesso per la pulizia nel piano di accettazione.<\/p>\n\nGuida alla selezione\n\n

Scegli l'architettura della linea prima di scegliere il modello<\/h2>\n\nScegli l'architettura attorno al tuo processo attuale, dimensioni di batch pianificate e spazio disponibile. Allinea trasferimento, pulizia e requisizione prima di confrontare le velocit\u00e0 delle singole macchine.\n\nAggiornamento mirato del processo\n\n

Attrezzatura autonoma<\/h3>\n\nDa utilizzare quando una linea esistente necessita di una funzione definita di riempimento, conteggio, chiusura o etichettatura e le interfacce a monte e a valle possono essere mantenute.\n\nUn compito di processo definito\n\nIntegrazione con l'attrezzatura esistente\n\nSpazio per espansione graduale\n\nProduzione compatta integrata\n\n

Piattaforma monoblocco<\/h3>\n\nDa utilizzare quando il riempimento e la chiusura necessitano di un trasferimento ripetibile su una piattaforma compatta. Conferma l'accesso al contenitore, cambia parti e la sequenza di pulizia.\n\nRiempimento e chiusura coordinati\n\nAttrezzaggi specifici per formato\n\nControlli operativi centralizzati\n\nProduzione coordinata\n\n

Linea di confezionamento integrata<\/h3>\n\nDa utilizzare quando la preparazione, dosaggio o conteggio delle bottiglie, la chiusura, l'ispezione e l'etichettatura devono operare come un unico processo coordinato.\n\nVelocit\u00e0 operative bilanciate\n\nInterfacce di trasferimento e rifiuto definite\n\nTest e documentazione concordati\n\nArchitettura di processo tipica\n\n

Dalla bottiglia vuota al pacco finito identificato<\/h2>\n\nQuesto esempio descrive un flusso di lavoro di imballaggio di bottiglie. Il riempimento di liquidi e il conteggio a dose solida utilizzano attrezzature diverse nella fase di dosaggio. La sigillatura del tubo e la produzione di capsule seguono le proprie sequenze di processo.\n\n01\n\nFornitura e orientamento\n\nDisimballaggio delle bottiglie, alimentazione guidata o pucks specifici al formato\n\n02\n\nPreparazione dei contenitori\n\nRisciacquo con aria o processo di lavaggio e trattamento specificato separatamente\n\n03\n\nDosaggio o conteggio\n\nMetri di liquido o conteggio elettronico di compresse e capsule finite\n\n04\n\nChiusura e sigillatura\n\nPosizionamento del tappo, serraggio a coppia o operazione di chiusura specificata\n\n05\n\nControllo e rifiuto\n\nControlli concordati su riempimento, conteggio, chiusura e sistema di rifiuto\n\n06\n\nEtichettatura e codifica\n\nApplicazione dell'etichetta, identificazione del batch e imballaggio a valle\n\n

Supporto dai requisiti all'accettazione dell'attrezzatura<\/h2>\n\n
\"Riempimento<\/figure>\n\n

01<\/span> Revisione del prodotto e progettazione degli utensili<\/h3>\n\n

Iniziare con la formulazione, la forma di dosaggio e campioni rappresentativi di confezionamento. Verificare i requisiti di riempimento o conteggio, tolleranze dei contenitori, esigenze di pulizia e spazio a pavimento disponibile. Definire parti di ricambio, utilities e responsabilit\u00e0 di interfaccia prima che venga concordata la configurazione dell'attrezzatura.<\/p>\n\n

\"Macchina<\/figure>\n\n

02<\/span> Manufacturing & Factory Acceptance Testing<\/h3>\n\n

Stabilire un protocollo FAT concordato prima dei trial di fabbrica. Utilizzare prodotti rappresentativi o mezzi di test giustificati e campioni di confezionamento reali per valutare dosaggio o conteggio, chiusure, allarmi, rifiuto e trasferimenti di linea. Registrare risultati, deviazioni e azioni di seguito necessarie rispetto ai criteri di accettazione concordati.<\/p>\n\n

\"Macchina<\/figure>\n\n

03<\/span> Installation & Qualification Planning<\/h3>\n\n

Concordare l'ambito di installazione, SAT e supporto alla qualificazione nel capitolato di progetto. Confermare utilit\u00e0 e readiness del sito, quindi definire quali disegni, manuali e registri di test saranno forniti. Il team qualit\u00e0 del produttore farmaceutico controlla l'approvazione della qualificazione e la convalida del processo.<\/p>\n\n

\"Macchina<\/figure>\n\n

04<\/span> Training, Maintenance & Support<\/h3>\n\n

Includere configurazione operatore, pulizia, cambi di formato e gestione di guasti di routine nel piano di formazione. Identificare parti soggette a usura come tubazioni, guarnizioni e strumenti di formato, con intervalli di manutenzione e necessit\u00e0 di pezzi di ricambio. Confermare accordi di supporto remoto o on-site per il progetto.<\/p>\n\nGuida all'ingegneria farmaceutica\n\nDalla forma di dosaggio all'accettazione\n\n

Guida ingegneristica al riempimento e all'imballaggio farmacologici<\/h2>\n\n

1. Lascia che sia la forma di dosaggio a definire il processo<\/h3>\n\nSoluzioni orali e sciroppi richiedono un metodo di misurazione abbinato a viscosit\u00e0, volume di riempimento e comportamento di schiumatura. Le sospensioni aggiungono domande su sedimentazione, miscelazione, passaggio delle particelle e cambiamenti durante l'eventuale tempo di hold previsto. Valuta tali condizioni con una formulazione rappresentativa prima di selezionare il percorso del prodotto e la pompa.\n\nUnguenti e creme necessitano di alimentazione controllata, di un ugello adatto e di un metodo di sigillatura del tubo compatibile con il materiale di confezionamento. Il riempimento di capsule rigide gestisce polveri o granuli all'interno delle capsule; il conteggio di compresse e capsule gestisce le unit\u00e0 di dosaggio finite per l'imballaggio in bottiglia. Confronta il macchina di riempimento e sigillatura del tubetto<\/a> e conta-compresse e capsule<\/a> contro questi compiti distinti.\n\n

2. Specifica la dose e il test di accettazione insieme<\/h3>\n\nPer i liquidi, indica il volume nominale di riempimento e la deviazione ammissibile, e definisci se la verifica utilizza volume o massa con una conversione di densit\u00e0 appropriata. Per riempimento di capsule<\/a>, definire la variazione del fill-weight e il metodo di campionamento. Per un contatore, definire unit\u00e0 per bottiglia, correttezza del conteggio e come vengono rilevati e gestiti i fondi o i pacchi eccessivamente pieni o sotto riempiti.\n\nLa ripetibilit\u00e0 del dosaggio dell'attrezzatura da sola non stabilisce la potenza del farmaco o l'uniformit\u00e0 del contenuto. Concordare il materiale di test, la temperatura, la dimensione del campione, la velocit\u00e0 operativa e le condizioni di avvio. Misurare l'output della linea completamente configurata, inclusa chiusura, ispezione ed etichettatura, invece di combinare le velocit\u00e0 pi\u00f9 alte quotate di macchine separate.\n\n

3. Pianifica il percorso di contatto e la procedura di pulizia<\/h3>\n\nIdentificare le parti che entrano in contatto con la formulazione: serbatoi, pompe, tubazioni, valvole, ugelli e guarnizioni. Valutare la compatibilit\u00e0 con il prodotto e con i detergenti, la ritenzione dei residui, l'accesso allo smontaggio e le conseguenze dell'usura di tubazioni o guarnizioni. Una sola qualit\u00e0 dell'acciaio inossidabile non stabilisce la compatibilit\u00e0 per ogni formulazione.\n\nDefinire i passaggi di pulizia, le responsabilit\u00e0, l'ispezione e i registri tra lotti. 21 CFR 211.67<\/a> tratta procedure e registri di pulizia e manutenzione delle attrezzature. Le tubazioni rimovibili in una stampa peristaltica<\/a> possono semplificare l'accesso, ma non eliminano la necessit\u00e0 di stabilire una strategia di pulizia o sostituzione idonea. Specificare CIP o SIP solo quando l'attrezzatura selezionata e l'intero circuito sono progettati e valutati per quel processo.\n\n

4. Separa la pulizia dall'aptit\u00e0 asettica<\/h3>\n\nLa pulizia rimuove residui. La disinfezione riduce o inattiva microorganismi, ma potrebbe non eliminare le spore batteriche; la sterilizzazione richiede un processo validato per eliminare microorganismi viability, comprese le spore. Risciacquo dell'aria<\/a> pu\u00f2 aiutare a rimuovere particelle allentate da contenitori idonei, ma non \u00e8 un processo di sterilizzazione. Un'unit\u00e0 di controllo dell'aria locale \u00e8 una parte di una strategia pi\u00f9 ampia di controllo ambientale e da sola non stabilisce un processo di produzione sterile.\n\nSe il prodotto medicinale richiede una produzione sterile, identificare se il processo utilizza sterilizzazione terminale o lavorazione asettica. Valutare l\u2019impianto, il personale, la preparazione del contenitore e della chiusura, i trasferimenti, il monitoraggio ambientale e la convalida del processo come sistema completo. I requisiti del prodotto sterile richiedono una revisione tecnica separata delle apparecchiature proposte e della loro integrazione.\n\n

5. Abbinare la gestione e la chiusura all\u2019imballaggio<\/h3>\n\nFornire bottiglie reali, tappi, tubi o gusci di capsule insieme a disegni e tolleranze. La geometria della bottiglia influisce su guide, ruote stellate e pucks. I tappi filettati richiedono una finestra di coppia concordata; le chiusure crimpate richiedono utensili adeguati e controlli di configurazione. I tubi in plastica o compositi richiedono condizioni di sigillatura compatibili, mentre le capsule rigide richiedono il corretto innesto e blocco.\n\nDefinire i controlli rilevanti per l'imballaggio: tappi mancanti o storti, impegno della chiusura, difetti di sigillo del tubo, perdita e, se richiesto, integrit\u00e0 del contenitore-chiusura. Verifiche di presenza dei sensori non sostituiscono un test di integrit\u00e0 concordato. Il servo di chiusura<\/a> \u00e8 selezionato rispetto alla combinazione reale di tappo e bottiglia, non al solo diametro nominale del tappo.\n\n

6. Proteggere l\u2019identit\u00e0 dell\u2019etichetta in ogni cambiamento di lotto<\/h3>\n\nConfermare quale etichetta appartiene a ciascun prodotto e alla dimensione dell'imballaggio, dove verranno applicati il numero di lotto e la scadenza, e come la loro presenza e leggibilit\u00e0 saranno verificate. Definire la verifica della linea, la rimozione di materiali del lotto precedente, la riconciliazione delle etichette dove applicabile e il rilascio documentato prima della riavvio.\n\nPer la produzione di farmaci finiti negli Stati Uniti, 21 CFR 211.130<\/a> affronta controlli su imballaggio ed etichettatura, inclusa la prevenzione di scambi e l\u2019ispezione preuso documentata. Una macchina etichettatrice di bottiglie<\/a> applica etichette; marcatura, ispezione visiva, serializzazione, aggregazione e registrazioni elettroniche richiedono il proprio hardware, software e ambito di verifica specificati.\n\n

7. Trasformare l\u2019URS in un piano di accettazione<\/h3>\n\nRedigere la Specifica dei Requisiti dell'Utente (URS) prima che la configurazione venga congelata. Definire cosa deve fare l'attrezzatura, come sar\u00e0 pulita e manutenuta, e le prove necessarie per l'accettazione. Assegnare la responsabilit\u00e0 per utilities, interfacce a monte e a valle, test, deviazioni e approvazione dei documenti.\n\nI test di accettazione di fabbrica (FAT) verificano la configurazione concordata presso i locali del fornitore; i test di accettazione in sito (SAT) lo verificano dopo l'installazione e l'integrazione. IQ documenta l'installazione rispetto alla specifica approvata, OQ verifica il funzionamento entro intervalli definiti, e PQ dimostra la performance nelle condizioni di produzione previste. Queste attivit\u00e0 supportano una strategia di qualificazione e convalida concordata; il FAT da solo non convalida il processo di produzione farmaceutica. Utilizzare la nostra checklist FAT della linea di riempimento<\/a> per preparare la prova dell'attrezzatura, con l'approvazione del team di qualit\u00e0 del costruttore per l'ambito di qualificazione applicabile.\n\nForma di dosaggio e caratteristiche di formulazione\n\nCampioni di confezionamento, disegni e tolleranze\n\nDose nominale o conteggio e limiti di accettazione\n\nOutput di linea richiesto e programma di lotti\n\nMateriali di contatto e strategia di pulizia\n\n Utilities, layout e requisiti ambientali\n\nIspezione, rifiuto e identificazione del lotto\n\nFAT\/SAT, supporto di qualificazione e deliverables\n\nDomande frequenti\n\n

FAQ sull'attrezzatura farmaceutica<\/h2>\n\n

Come scegliere l'attrezzatura per il mio prodotto farmaceutico?<\/h3>\n\n

Iniziare dalla forma di dosaggio, propriet\u00e0 della formulazione e confezione. Le soluzioni orali richiedono una pompa e un ugello adeguati; le pomate necessitano di riempimento e siglatura compatibili del tubo; polveri o granuli in capsule rigide necessitano di un riempitore di capsule; compresse e capsule finite richiedono un contatore per l'imballaggio in bottiglia. Confermare l'idoneit\u00e0 con campioni e un piano di test concordato.<\/p>\n\n

Lo staffaggio della macchina pu\u00f2 gestire diverse formati di confezionamento?<\/h3>\n\n

Pi\u00f9 formati possono essere inclusi quando le loro dimensioni e i requisiti operativi vengono valutati durante la progettazione. Concordare le parti di cambio, guide, pucks, portagocce o utensili per capsule necessari per ogni formato, insieme alle procedure di impostazione e pulizia. La compatibilit\u00e0 deve essere verificata per ogni formato proposto.<\/p>\n\n

Come devono essere specificate la precisione di riempimento e la produzione?<\/h3>\n\n

Definire il volume obiettivo, il peso di riempimento della capsula o il conteggio delle bottiglie insieme alle deviazioni ammissibili e al metodo di campionamento. Confermare la formulazione o il medium di test giustificato e la velocit\u00e0 operativa prevista. Le cifre pubblicate descrivono un modello o una condizione particolare; l\u2019output di linea concordato deve tenere conto di ogni operazione integrata.<\/p>\n\n

Come sono pianificate le operazioni di pulizia e i cambi di prodotto?<\/h3>\n\n

Esaminare l\u2019intero percorso di contatto, i rischi di residuo, l\u2019accessibilit\u00e0 per lo smontaggio, la sostituzione di tubazioni e guarnizioni, e i detergenti previsti. Stabilire procedure e registri adeguati al processo farmaceutico. CIP e SIP dipendono dalla configurazione e devono essere specificati; non sono capacit\u00e0 standard di ogni macchina.<\/p>\n\n

quali informazioni e campioni sono necessari per un preventivo?<\/h3>\n\n

Fornire la forma farmaceutica e le propriet\u00e0 di formulazione rilevanti, disegni di confezionamento e campioni rappresentativi, volume di riempimento o conteggio, obiettivo di output e disposizione e utilities disponibili. Includere requisiti di pulizia, ambientali, ispezione e documentazione. Concordare la gestione dei campioni e gli accordi di prova prima dell\u2019invio del prodotto.<\/p>\n\n

L\u2019acquisto dell\u2019attrezzatura garantisce la conformit\u00e0 GMP?<\/h3>\n\n

L\u2019attrezzatura pu\u00f2 supportare un processo farmaceutico definito, ma la conformit\u00e0 GMP dipende dal sistema installato, dalle procedure di qualit\u00e0, dal personale formato, dalla manutenzione e dalla qualificazione e validazione appropriate. Concordare la documentazione fornita e il supporto di test con GDHP; il produttore farmaceutico mantiene la responsabilit\u00e0 per l\u2019autorizzazione della qualit\u00e0 e la conformit\u00e0 normativa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Pharmaceutical \u00b7 Filling & Packaging Pharmaceutical Filling & Packaging Solutions Plan equipment around your dosage form, container and quality requirements. Explore oral-liquid filling, ointment tube sealing, capsule filling and tablet counting, with bottle handling, capping and labeling equipment for coordinated production. Oral solutions & syrups Bottle filling Ointments & creams Tube sealing Powders & granules […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":1438,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-1670","page","type-page","status-publish","hentry"],"_hostinger_reach_plugin_has_subscription_block":false,"_hostinger_reach_plugin_is_elementor":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1670","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1670"}],"version-history":[{"count":11,"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1670\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15685,"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1670\/revisions\/15685"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1438"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/gdhpmachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1670"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}